目录
第一章 生产基础知识
第一节 名词术语
第二节 精纺织物生产工艺流程
第三节 几种纤维的基本性能
第四节 毛织品品号、纱批编号办法
第五节 各工序生产指标和定额
一、前纺生产指标和定额
二、细纱工序生产指标和定额
三、络筒工序生产指标和定额
四、并线工序生产指标和定额
五、倍捻工序生产指标和定额
六、整经工序生产指标和定额
七、织造工序生产指标和定额
第六节 工艺参数对产品质量的影响
一、前纺工艺参数对产品质量的影响
二、细纱工艺参数对产品质量的影响
三、络筒工艺参数对产品质量的影响
四、并线工艺参数对产品质量的影响
五、倍捻工艺参数对产品质量的影响
六，整经工艺参数对产品质量的影响
七、织物组织规格和织造工艺参数对产品质量的影响
第七节 各工艺部件对产品质量的影响
一、前纺各主要工艺部件对产品质量的影响
二、细纱各主要工艺部件对产品质量的影响
三、络筒各主要工艺部件对产品质量的影响
四、并线各主要工艺部件对产品质量的影响
五、倍捻各主要工艺部件对产品质量的影响
六、整经各主要工艺部件对产品质量的影响
七、织造各主要工艺部件对产品质量的影响
第八节 常见疵点产生原因及预防措施
一、前纺常见疵点产生原因及预防措施
二、细纱常见疵点产生原因及预防措施
三、络筒常见疵点产生原因及预防措施
四、并线常见疵点产生原因及预防措施
五、倍捻常见疵点产生原因及预防措施
六、整经常见疵点产生原因及预防措施
七、织造常见疵点产生原因及预防措施
第九节 温湿度对产品质量的影响
第十节 安全操作规程、文明生产
第二章 HM―6型混条机值车工作法
第一节 应知部分
一、混条机的任务及目的
二、混条机主要机构及其作用
三、电控箱面板及塔灯说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、操作测定及计分标准
第三章 HLE―6型、HG―6型针梳机值车工作法
第一节 应知部分
一、针梳机的主要任务及目的
二、针梳机的主要机构及其作用
三、电控箱上面板及塔灯的说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、操作测定及计分标准
第四章 HF―5型粗纱机值车工作法
第一节 应知部分
一、粗纱机的主要任务及目的
二、粗纱机的主要机构及作用
三、车头部分面板及塔灯说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、常见问题的处理
八、操作测定及计分标准
第五章 421E型细纱机值车工作法
第一节 应知部分
一、细纱机的主要任务及目的
二、细纱机的主要机构及其作用
三、车头部分面板说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、工作计划性
八、操作测定及计分标准
第六章 No.7―Ⅱ型络筒机值车工作法
第一节 应知部分
一、络筒机的主要任务及目的
二、络筒机的主要机构及其作用
三、车头面板说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、常见问题的处理
八、操作测定及计分标准
第七章 N0.23型高速并线机值车工作法
第一节 应知部分
一、并线机的主要任务及目的
二、并线机的主要机构及其作用
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、常见问题的处理
八、操作测定及计分标准
第八章 No.368型倍捻机值车工作法
第一节 应知部分
一、倍捻机的主要任务及目的
二、倍捻机的主要机构及其作用
三、车头部分面板说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、操作测定及计分标准
第九章 M2000F型分条整经机值车工作法
第一节 应知部分
一、分条整经机的主要任务及目的
二、分条整经机的主要机构及其作用
三、车头部分操作面板说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、防疵、捉疵
五、交接班工作
六、操作测定及计分标准
第十章 GTM―AS型剑杆织机值车工作法
第一节 应知部分
一、织机的主要任务及目的
二、织机的主要机构及其作用
三、车头面板部分及塔灯说明
第二节 应会部分
一、开关车操作
二、单项操作
三、清洁工作
四、巡回工作
五、防疵、捉疵
六、交接班工作
七、工作机动性
八、操作测定及计分标准
· · · · · · (收起)