绪论
第一章 原料的选配与混和
第一节 概述
第二节 原棉的选配
一、配棉的目的
二、原棉选配与产品的关系
三、配棉方法
四、配棉实例
第三节 化学纤维的选配
一、化学短纤维的选配
二、化学短纤维基本性质的选配
三、化学短纤维转移对选配的影响
第四节 原料的混和
一、混和方法
二、混纺比的计算
第二章 开清棉
第一节 概述
一、开清棉工序的任务
二、开清棉机械的发展
第二节 抓棉机械
一、抓棉机的工艺过程和主要机构
二、抓棉机的作用分析
三、其他类型自动抓棉机
第三节 混、给棉机械
一、棉箱混、给棉机
二、多仓混棉机
第四节 开棉除杂机械
一、自由打击开棉机
二、握持打击开棉机
三、其他类型开棉除杂机
第五节 清棉成卷机械
一、清棉成卷机的工艺过程与主要机构
二、A076C型清棉成卷机的机构与作用分析
三、A076C型清棉成卷机的传动和工艺计算
四、其他类型清棉机
第六节 开清棉联合机的联接与组合
一、开清棉联合机的联接
二、开清棉联合机的组合
三、开清棉联合机的联动控制
第七节 开清棉工序的除尘
一、除尘的目的与要求
二、除尘的基本概念
三、除尘设备
四、除尘设备的组合
第八节 提高棉卷质量和节约用棉
一、棉卷重量不匀率
二、棉卷含杂率
三、开清棉落棉控制和节约用棉
四、操作和管理与开清棉产品质量的关系
第九节 开清棉工序加工化纤的特点
一、化纤特性对开清棉工序的要求
二、加工化纤的工艺配置
三、加强对棉卷均匀度的控制
四、防止粘层措施
第三章 梳棉
第一节 概述
一、梳棉工序的任务
二、国产梳棉机的发展
三、梳棉机的工艺过程
第二节给棉与刺辊部分
一、给棉与刺辊部分的机构和作用
二、给棉部分的“握持作用
三、刺辊部分的分梳作用
四、刺辊部分的气流和除杂作用
五、其他类型的给棉和刺辊部分机构
第三节 锡林、盖板和道夫部分
一、锡林、盖板和道夫部分的机构
二、针布
三、两个针面间的基本作用
四、锡林与刺辊间的纤维转移作用
五、锡林与盖板间的分梳作用
六、锡林与道夫间的纤维凝聚作用
七、锡林、盖板和道夫部分的混和与均匀作用
八、锡林、盖板部分的除杂作用
九、其他类型的锡林、盖板和道夫部分机构
第四节 剥棉、成条和圈条部分
一、剥棉装置
二、成条装置
三、圈条装置
四、其他类型的剥棉、成条和圈条机构
第五节 传动和工艺计算
一、传动系统
二、传动机构
三 工艺计算
四、其他类型的传动机
第六节 提高产质量、节约用棉和工艺配置
一、提高梳棉机产量
二、改善生条质量
三、合理控制梳棉落棉率
四、主要工艺配置
第七节 梳棉吸尘
一、机上吸尘点的布置与吸尘罩形式
二、吸尘方式
三、A186D型梳棉机吸尘装置的组成及工作过程
四、梳棉机组的吸尘系统
第八节 梳棉工序加工化纤的特点
一、化纤特性对梳棉工艺的要求
二、加工化纤时分梳元件的选用
三、合理调整梳棉工艺
第九节 清钢联与自调匀整简介
一、清钢联合机
二、自调匀整简介
第四章 精梳
第一节 概述
一、精梳工序的任务
二、国产精梳机的发展
第二节 精梳准备
一、精梳准备的任务
二、精梳准备的机械
三、精梳准备的工艺流程
第三节 精梳机的工艺流程和运动配合
一、精梳机的工艺流程
二、精梳机各主要机件的运动配合
第四节 给棉和钳板部分
一、给棉机构
二、给棉工艺分析
三、其他类型的给棉机构
四、钳板机构
五、钳板运动工艺分析
六、其他类型的钳板机构
第五节 梳理部分
一、精梳锡林
二、锡林梳理工艺分析
三、其它类型的精梳锡林
四、顶梳机构
五、顶梳梳理工艺分析
第六节 分离接合部分
一、分离罗拉机构
二、分离皮辊机构
三、分离接合过程分析
四、分离接合工艺分析
五、其他类型的分离接合机构
第七节 牵伸、圈条和落棉排除部分
一、车面输出部分
二、牵伸部分
三、圈条部分
四、落棉排除部分
第八节 精梳机的传动和工艺计算
一、传动系统
二、工艺计算
三、其他类型的传动系统
第九节 工艺配置、落棉控制和提高质量措施
一、主要工艺配置
二、合理控制精梳落棉率
三、提高精梳棉条质量措施
附录
一、衡量开松与混和的效果
（一）开松效果
（二）混和效果
二、FA141型清棉成卷机自动落卷与生头
（一）棉卷罗拉加速
（二）推卷和翻扦
（三）存放棉卷扦车和棉卷扦
三、FA331型条卷机自动落卷换管装置
四、分离罗拉运动计算
（一）连杆运动计算公式
（二）分离罗拉运动计算公式
· · · · · · (收起)