目錄
第一章 原料選配
第一節 棉紡原料的工藝性能
一、棉縴維的工藝性能
二、化學縴維的工藝性能
第二節 配棉
一、配棉的目的與要求
二、配棉依據
三、配棉方法
四、迴花、再用棉和下腳的使用
第三節 化縴原料的選配
一、選配的目的與要求
二、選配依據
三、配料方法
第四節 配料計算
一、混閤體各項指標的計算
二、混比計算
第二章 開鬆與除雜
第一節 開鬆與除雜的目的和要求
一、開鬆的目的和要求
二、除雜的目的和要求
第二節 開鬆原理
一、自由開鬆
二、握持開鬆
三、開鬆程度的評定
第三節 除雜原理
一、機械除雜作用
二、氣流除雜作用
三、除雜效果的評定
第四節 開清棉工藝中的開鬆與除雜作用
一、抓棉機械對原料的開鬆作用
二、棉箱機械對原料的開鬆與除雜作用
三、打手機械對原料的開鬆與除雜作用
四、棉捲的開鬆程度與含雜率的控製
第五節 梳棉工藝中的開鬆與除雜作用
一、刺輥對棉層的分割作用
二、刺輥周圍的氣流和除雜作用
三、縴維由刺輥嚮锡林的轉移
第三章 梳理
第一節 梳理的目的與要求
一、自由梳理的目的與要求
二、握持梳理的目的與要求
第二節 梳理原理
一、自由梳理（普梳）
二、握持梳理（精梳）
第三節 梳棉工藝中的梳理作用
一、锡林蓋闆間對縴維的梳理作用
二、锡林與道夫間縴維的轉移與凝聚作用
三、锡林、蓋闆的除雜作用
四、高産梳棉機加強梳理的其它技術措施
第四節 精梳工藝中的梳理作用
一、精梳準備工藝
二、給棉工藝
三、鉗闆工藝
四、锡林與頂梳的梳理工藝
第五節 針布和針齒的工藝性能分析
一、金屬針布
二、彈性針布
三、精梳锡林與頂梳的植針工藝
第四章 均勻與混和
第一節 均勻與混和的目的和要求
一、均勻作用的目的和要求
二、混和作用的目的和要求
第二節 原料性能對均勻與混和的影響
一、不同縴維的不同性能對混閤體性能的影響
二、原料性能對成紗條乾的影響
三、原料性能對縴維溫和均勻的影響
第三節 棉紡工藝中的均勻與混和作用
一、棉箱機械的均勻與混和作用
二、梳棉機的均勻與混和作用
三、精梳的分離接閤過程對産品均勻的影響
四、並閤過程中的均勻與混閤作用
五、牽伸對紗條不勻的影響
六、粗紗張力對産品均勻的影響
七、自調勻整的均勻作用
第四節 均勻與混和的評定
一、均勻的評定指標
二、均勻指標的測定
三、混和指標
第五章 牽伸
第一節 牽伸的目的與要求
一、牽伸的目的
二、牽伸作用的要求
第二節 羅拉牽伸的基本原理
一、實現羅拉牽伸的條件
二、牽伸區內須條摩擦力界及其分布
三、牽伸區內縴維數量分布
四、牽伸區內的縴維受力
五、牽伸區內縴維的運動和控製
第三節 羅拉牽伸對縴維的伸直作用
一、縴維伸直度概念
二、牽伸過程中縴維的伸直
三、彎鈎縴維的伸直條件
四、彎鈎縴維的伸直效果
五、棉條中的縴維形態及其受到的伸直作用
第四節 牽伸理論的實際應用
一、並條機牽伸型式的分析
二、粗紗機牽伸型式的分析
三、細紗機牽伸型式的分析
第六章 加撚與成紗
第一節 加撚的目的與要求
一、加撚的目的
二、加撚的要求
第二節 真撚加撚原理
一、真撚的獲得和形成過程
二、真撚成紗的實質
三、真撚的度量
四、撚迴的傳遞、撚陷和阻撚
五、真撚的加撚結構
第三節 假撚加撚原理
一、假撚的形成過程
二、假撚效應
第四節 真撚原理在成紗工藝中的應用
一、非自由端真撚成紗
二、自由端真撚成紗
第五節 假撚原理在成紗工藝中的應用
一、假撚效應的應用
二、假撚固撚成紗法
三、假撚轉化成紗法
第六節 纏撚原理及應用
一、纏撚的形成原理
二、纏撚原理在成紗工藝中的應用
第七節 交絡成紗
一、空氣變形紗
二、交絡紗
第七章 捲繞與成形
第一節 捲繞的目的與要求
一、捲繞的目的
二、捲繞的要求
第二節 捲裝形式與基本規律
一、捲裝形式
二、捲繞運動的基本規律
第三節 粗紗捲繞
一、粗紗的成形
二、粗紗捲繞方程
三、粗紗的張力分析與調整
第四節 細紗捲繞
一、細紗的成形
二、細紗捲繞方程
三、細紗的張力分析與調整
第五節 圈條捲繞
一、條筒捲裝的成形
二、條筒成形的主要工藝參數
三、條筒容量
第六節 筒子的捲繞
一、槽筒捲繞的成形
二、筒子捲繞原理
三、筒子的捲繞密度
四、絡紗時紗綫張力的分析
思考題
· · · · · · (收起)