目 录
总序
序
内容提要
1.制造生产方式的变革与“精简－灵捷－柔性
生产系统”
1.1制造与制造生产方式
1.2大量生产方式的困境与制造战略重点的转移
1.3新的制造生产方式的哲学
1.4创立先进制造生产方式的背景和意义
1.5努力与探索：AMT 柔性生产 精简生产
和灵捷制造
1.6精简－灵捷－柔性（LAF）生产系统
1.7研究的基本思路与结构框架
2.制造资源集成原则――先进制造生产方式的
理论基础
2.1引言：对生产有效性和生产效率的思考
2.2传统制造与制造资源的分割
2.3制造资源集成原则
2.4进一步的论证：制造资源之间的内在联系
2.5LAF生产系统：制造资源集成原则的应用
2.6LAF生产系统的集成模型
3.先进制造生产方式中的合作机制
3.1引言
3.2企业之间的合作：合作生产模型
3.3企业之间的合作：合作关系演进
3.4团队成员之间的合作
3.5小结：基于信任的合作机制
4.以人为中心的网络型工作小组
4.1性质、功能与支持结构
4.2基本要素及其变化规律
4.3形成与发展
4.4概括：性质与作用
5.LAF环境下的独立企业
5.1LAF环境与独立企业
5.2网络组织结构
5.3基于作业的管理（ABM）
5.4L－ABC模型
5.5投资行为及其评价
6.LAF企业
6.1LAF企业及其性质
6.2虚拟公司的理论与实践
6.3LAF环境下的独立企业的集成
6.4LAF企业设计
7.LAF企业的运作机理
7.1主要推动因素
7.2利益驱动机制
7.3LAF企业文化：信任 合作与以人为
中心
7.4信息技术的支持
7.5运作图景与问题
8.LAF制造活动
8.1LAF制造过程
8.2虚拟制造技术：减少资源投入的盲目性
8.3AMT的作用：削弱制造的阶段特征
8.4JIT原则的贯彻
8.5TQM的改进
8.6人与技术（机器）相互关系的研究
8.7支持环境与支持体系
9.产出与绩效评价
9.1概述：相互关系
9.2产品质量观
9.3产品定价
9.4无形输出及其评价
9.5灵捷性、精简性和柔性
9.6小结：快速制出与实现转移
10.中国现阶段实施LAF生产系统的构想
10.1LAF生产系统：中国制造业发展的客观
选择
10.2制造业现状与实施LAF生产系统的
可能
10.3国外最新案例：LAF生产系统的雏形
10.4需解决的关键问题
10.5企业的任务：转变观念与提高素质
10.6政府的责任：发展战略与支持环境
10.7基本构想与推进策略
参考文献
后记
· · · · · · (收起)