前言第1章　何謂“生産計劃”及其必要性　1-1　何謂“生産計劃　1-2　因人而異的生産計劃術語的使用方式　1-3　計劃的管理周期　1-4　生産計劃的目的　1-5　生産計劃的內容　1-6　生産計劃的對象　1-7　“前置期”的意義　1-8　導入瞭財務視角的生産計劃　1-9　生産計劃的製訂方式因生産方式的不同而異　1-10　構成生産計劃基礎的銷售信息　1-11　物流也是生産計劃的對象　1-12　生産計劃也包含對外包企業的管理　1-13　警惕信息放大的牛鞭效應　1-14　在生産計劃實施之前進行假設和驗證　1-15　通過模擬試驗事先驗證計劃第2章　不可不知的基本生産計劃手法　2-1　大日程計劃　2-2　中日程計劃　2-3　小日程計劃　2-4　定量訂貨方式　2-5　定期訂貨方式　2-6　其他庫存管理方式　2-7　需求預測(管理需求)　2-8　需求預測的方法　2-9　利用需求預測　2-10　生産管理係統的功能　2-11　製造編號管理方式　2-12　連續編號管理方式　2-13　MRP(物料需求計劃)　2-14　PERT(項目評估法)　2-15　JIT(準時化)生産方式　2-16　閉環MRP(閉環物料需求計劃)　2-17　綫型計劃法第3章　采用MRPⅡ的高精度生産計劃　3-1　MRPⅡ(製造資源計劃)的體係　3-2　S&OP(銷售運作計劃)　3-3　需求管理　3-4　MPS(主生産計劃)　3-5　RCCP(粗略産能計劃)　3-6　MRPlI中MRP的作用　3-7　CRP(産能需求計劃)　3-8　VRP(供應商需求計劃) 3-9 SFC(車間作業管理) 3-10 對於MRPⅡ的展望及其課題第4章 生産計劃的相關新流程 4-1 MRP與排程之間的關係 4-2 排程的方法 4-3 補充ERP排程功能的APS 4-4 APS的結構 4-5 如何運用APS功能 4-6 如何導入APS 4-7 TOC(約束理論)的思路 4-8 尋找製約的方法 4-9 TOC工具的整體構成 4-10 瓶頸工序的排程 4-11 MRPⅡ與TOC的區彆 4-12 SCM的改善效果 4-13 何謂“SCM的整體最優化” 4-14 SCM所必需的信息共享化 4-15 SCM導入的要點 4-16 在SCM中被廣泛應用的EDI 4-17 EDI的標準規格 4-18 發展瞭SCM的CPFR 4-19 投入ATO生産的努力以及問題點 4-20 實現ATO生産的要領第5章 製訂生産計劃的要點 5-1 由製造部門單獨製訂的生産計劃沒有意義 5-2 力圖提高庫存精準度 5-3 完善零部件錶對於提高計劃精準度很重要 5-4 分批成本計算製度的陷阱 5-5 注意因庫存引起的利潤變動 5-6 製訂生産計劃時必須牢記的事項 5-7 製訂生産計劃的要領 5-8 學習豐田的生産計劃係統 5-9 難以製訂生産計劃的産品及其對策 5-10 需求變動劇烈型産品的生産計劃 5-11 加工型産品的生産計劃第6章 有效可行的生産計劃IT化 6-1 生産管理係統的功能 6-2 在選擇軟件包時要進行充分的調查 6-3 ERP的功能範圍 6-4 ERP的導入步驟 6-5 ERP導入睏難的原因 6-6 成功的係統導入 6-7 製訂係統導入計劃的要點 6-8 係統導入項目體製的要點 6-9 係統導入項目的推進方法 6-10 選擇軟件包的要點 6-11 選擇軟件供應商的要點
· · · · · · (收起)