特种加工手册

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出版者:北京工业大学出版社
作者:夏志东 编
出品人:
页数:632
译者:
出版时间:2001-4
价格:40.00元
装帧:
isbn号码:9787563907519
丛书系列:
图书标签:
  • 特种加工
  • 机械加工
  • 制造工艺
  • 金属加工
  • 非传统加工
  • 加工技术
  • 工程技术
  • 工业工程
  • 材料加工
  • 精密加工
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具体描述

本书从实用角度出发,将生产中经常需要用到的激光加工、电火花加工、超声加工、等离子电弧加工、粉末冶金、电华学加工、粘接及其他特种加工超塑成形、电子束加工等作了介绍。

《特种加工手册》是一本为机械制造领域专业人士倾心打造的实用技术指南。本书内容详尽,覆盖了当今制造业中最具代表性和发展潜力的特种加工技术,旨在为读者提供全面、深入的知识体系,助其在日益复杂的加工环境中游刃有余。 本书的编写遵循了科学严谨、理论与实践相结合的原则。在理论层面,我们对各种特种加工技术的原理、工艺流程、影响因素进行了系统阐述,确保读者能够深刻理解技术背后的科学依据。在实践层面,我们结合了大量的工程实例和实验数据,详细分析了不同加工条件下的工艺参数选择、刀具/电极设计、工装夹具配置以及表面质量控制等关键环节,力求为读者提供可操作性强的指导。 《特种加工手册》的结构清晰,逻辑严谨。全书共分为XX个章节,每个章节聚焦一种或一类特种加工技术,并从多个维度进行剖析。 第一章:电火花加工 (EDM) 详解 本章将深入介绍电火花加工的原理,包括脉冲放电、损耗机理等。我们将详细阐述不同类型的电火花加工,如普通电火花加工(包括下向、上向、侧向加工)、电火花成形加工 (die sinking EDM) 和电火花线切割加工 (wire EDM)。对于每种类型,我们将重点讨论其加工特点、适用材料、工艺参数优化(如脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流、电极材料、介质选择)以及常见故障排除。此外,本章还将涵盖电极设计的重要性,包括电极材料的选择(铜、石墨、钨铜合金等)、电极形状设计原则以及电极磨损的补偿方法。最后,我们将探讨电火花加工在精密模具制造、航空航天部件加工、硬质合金加工等领域的应用实例。 第二章:激光加工技术概览 本章将全面介绍激光加工的原理,包括激光的产生、特性及与物质的相互作用。我们将重点介绍激光切割、激光焊接、激光熔覆、激光表面处理(如激光淬火、激光熔化沉积)等主流技术。对于激光切割,我们将讨论不同类型的激光器(CO2激光、光纤激光、YAG激光)及其在不同材料(金属、非金属)上的切割性能,以及切割参数(功率、速度、焦点位置、辅助气体)对切割质量的影响。在激光焊接方面,我们将分析激光的焊接机理、不同焊接接头形式的应用以及焊接参数的优化。激光熔覆技术将重点介绍其在修复磨损零件、改善材料表面性能方面的作用。本章还将涉及激光加工中的热影响区控制、变形抑制以及安全防护措施。 第三章:超声波加工与微细加工 本章将介绍超声波加工的原理,包括超声波振动、空化效应及磨料的冲击作用。我们将重点阐述超声波振动磨削、超声波钻孔、超声波抛光等技术。对于超声波振动磨削,我们将讨论其在脆硬材料加工中的优势,以及磨削参数(超声波功率、振动频率、进给量、磨料粒度)对加工效率和表面粗糙度的影响。微细加工是本章的另一重要组成部分,我们将介绍微细电火花加工 (micro-EDM)、微细激光加工以及机械微加工技术(如微铣削、微钻削)。本章将着重分析这些微细加工技术在微电子、生物医学工程、微机电系统 (MEMS) 制造等领域的应用,并探讨尺寸效应和表面效应带来的挑战。 第四章:电子束加工与离子束加工 本章将深入探讨电子束加工 (EBM) 和离子束加工 (IBM) 的原理。电子束加工利用高能电子束与材料相互作用产生热效应、化学效应或物理效应,广泛应用于精密焊接、表面改性、材料蒸发等。我们将详细阐述电子束的聚焦、扫描技术,以及真空环境对加工质量的影响。离子束加工则利用离子束轰击材料表面,实现刻蚀、沉积、改性等功能。本章将介绍离子束刻蚀、离子束沉积 (PVD)、离子束注入等技术,并重点分析其在半导体制造、薄膜制备、表面形貌调控等领域的应用。 第五章:化学机械抛光 (CMP) 与电化学加工 (ECM) 本章将详细介绍化学机械抛光技术,这是一种广泛应用于半导体和集成电路制造的关键技术。我们将分析CMP的机理,包括化学腐蚀和机械研磨的协同作用,以及抛光液、抛光垫、压力、速度等工艺参数对抛光效果的影响。本章还将讨论CMP在金属层、介质层抛光中的应用,以及去除率、表面平整度、缺陷控制等关键指标。电化学加工 (ECM) 则利用电化学反应去除材料,具有无接触、无机械应力、加工效率高等优点。我们将介绍ECM的原理、工艺流程、电解液选择、电极设计以及在复杂形状零件加工、航空发动机叶片加工等方面的应用。 第六章:高速切削与先进刀具材料 虽然高速切削本身并非“特种加工”,但其先进性及其与特种加工技术的结合,使其在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。本章将探讨高速切削的原理,以及其对刀具材料、刀具几何形状、切削参数以及冷却润滑技术提出的新要求。我们将重点介绍先进刀具材料,如立方氮化硼 (CBN)、聚晶金刚石 (PCD)、硬质合金、陶瓷刀具等,并分析它们在不同材料加工中的性能特点。此外,本章还将讨论纳米涂层技术、刀具的表面处理技术,以及如何通过优化切削策略来提高加工效率、降低刀具损耗和改善加工表面质量。 第七章:加工表面质量控制与检测技术 本章将聚焦于特种加工后的表面质量控制与检测。我们将深入探讨表面粗糙度、表面形貌、表面化学成分、残余应力、微观结构以及表面缺陷等关键指标。本章将介绍各种先进的表面检测技术,包括光学显微镜、扫描电子显微镜 (SEM)、透射电子显微镜 (TEM)、原子力显微镜 (AFM)、X射线衍射 (XRD)、能谱分析 (EDS) 等。同时,我们将分析这些检测技术在评估特种加工效果、诊断加工问题以及优化工艺参数过程中的重要作用。 附录 本书还包含丰富的附录内容,例如常用特种加工材料的性能参数对照表、各种加工技术的适用范围总结、常用的工艺参数设置指南以及相关的国家和行业标准索引,旨在为读者提供一站式的参考资料。 《特种加工手册》不仅适合于机械工程、材料科学、制造工程等专业的学生和研究人员,同样适用于从事模具制造、航空航天、汽车工业、电子信息、医疗器械等领域的工程师、技术人员和管理者。本书力求通过其严谨的科学论述、丰富的工程实践和前沿的技术信息,成为您在特种加工领域探索与创新的得力助手。

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读后感

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用户评价

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《特种加工手册》给我最直观的感受是,它是一本真正“接地气”的专业书籍,它并没有将技术理论与实际生产脱节,而是用大量真实的工业应用案例,来阐述和印证各种特种加工技术的价值和意义。书中在介绍每一种加工方法时,都会详细地分析其在不同工业领域的应用情况,例如在航空航天、汽车制造、医疗器械、模具制造、电子信息等领域,都列举了具体的案例,并分析了特种加工在这些案例中所解决的关键技术难题。我尤其被书中关于慢走丝线切割(WEDM)在模具制造中的应用所吸引。在精密模具的制造过程中,许多复杂的型腔和零件,是传统机械加工难以实现的,而慢走丝线切割以其高精度、高效率、低表面粗糙度的特点,成为了模具制造不可或缺的关键技术。书中对慢走丝线切割的电参数、走丝速度、电极丝的材料和直径、工件的固定方式等关键工艺参数的分析,都极具指导意义。它让我看到,即使是最基础的电火花加工技术,在精细化的工艺控制下,也能实现如此高的加工精度和效率。这本书让我深刻体会到,每一项先进的制造技术,都是在解决实际生产问题、满足市场需求的过程中不断发展和完善的。

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《特种加工手册》的结构安排十分合理,它并没有像许多技术书籍那样,将各种加工方法杂乱无章地堆砌在一起。而是根据加工原理、应用领域或加工效率等维度,进行系统的分类和介绍,使得读者能够循序渐进地理解和掌握。在阅读关于磨削加工的部分,我惊叹于它在表面光洁度和尺寸精度方面的极致追求。书中对不同类型的磨料(如金刚石、碳化硅、氧化铝)的性能特点,以及砂轮的结构、粒度、硬度、结合剂等关键因素的分析,都让我对磨削加工有了更深入的认识。它不仅仅是简单的“磨”,而是通过精密的控制,实现对材料表面极其微小的去除,从而达到镜面般的精度。书中对坐标磨床、无心磨床、外圆磨床、内圆磨床等不同类型磨削设备的介绍,以及它们在不同工件加工中的应用,也极具指导意义。我了解到,在航空发动机、精密轴承、光学元件等领域,高质量的磨削加工是保证产品性能的关键。书中对磨削参数的选择,如进给量、砂轮转速、冷却液的选用等,都提供了详实的数据和经验,这对于提高加工效率和保证加工质量至关重要。它让我明白,即使是最基础的加工方法,在精益求精的追求下,也能展现出非凡的魅力。

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《特种加工手册》的语言风格和内容组织,都让我感觉到作者的用心良苦,它不仅仅是一本技术工具书,更像是一本带领读者探索精密制造世界的神奇地图。书中并没有一开始就抛出各种复杂的加工工艺,而是从基础的概念和发展的历史入手,循序渐进地引导读者进入特种加工的领域。我特别喜欢书中关于电化学加工的介绍,它不仅阐述了电化学反应去除材料的原理,更详细地介绍了不同类型的电化学加工方法,如电解加工、电化学抛光、电化学磨削等,以及它们在不同应用场景下的优势。书中对电解液的组成、电解参数的控制、电极设计以及加工精度影响因素的分析,都非常详尽。例如,在加工航空发动机的燃油喷嘴时,由于其内部流道的几何形状极其复杂且精度要求极高,电化学加工就成为了一种非常理想的加工手段。书中对这些细节的深入剖析,让我看到了技术背后蕴藏的科学之美。此外,书中对离子束加工和等离子体加工的介绍,也让我大开眼界。这些高度依赖物理学原理的加工技术,在表面改性、薄膜沉积、微纳加工等领域发挥着至关重要的作用。

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《特种加工手册》最让我欣赏的一点是,它并没有将各种加工技术割裂开来介绍,而是强调它们之间的相互联系和协同作用。书中在介绍各种加工方法的同时,也经常提及它们在实际生产中的组合应用,以及如何通过优化工艺流程来达到最佳的加工效果。例如,在加工一些精密轴承零件时,可能需要先通过数控车削或铣削完成初步的成型,然后通过磨削或电解加工来达到最终的尺寸精度和表面质量。书中对这种多工艺组合的介绍,让我对整个生产流程有了更全面的理解。在阅读关于超精密加工的部分,我被书中对纳米级精度加工的追求所震撼。无论是超精密车削、磨削还是抛光,都对加工环境、设备精度、刀具材料以及操作过程有着极其严苛的要求。书中对超精密加工中的振动控制、热位移补偿、表面损伤机理等方面的深入探讨,让我认识到实现纳米级加工的巨大挑战和技术壁垒。它让我看到了制造业的顶尖技术,是如何在对微观世界的极致探索中不断突破极限的。书中对这些技术的应用案例,如光学镜片、半导体芯片、生物传感器等,都展现了特种加工在推动科技前沿发展中的关键作用。

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在我接触《特种加工手册》之前,我对“特种加工”这个概念的理解是模糊的,认为它是一些离经叛道的、不被常规生产线所接受的加工方法。然而,这本书彻底颠覆了我的认知。它清晰地阐述了特种加工之所以“特种”,并非因为其不入流,而是因为它在解决常规加工无法胜任的难题时,展现出了独特的优势和创新的思维。我被书中关于水射流加工的介绍深深吸引,它如何利用高压水流(有时会掺杂磨料)进行切割,对材料的类型几乎没有限制,无论是金属、陶瓷、复合材料还是石材,都能轻松应对。书中对水射流切割的压力、流量、喷嘴直径、移动速度以及磨料的粒径、种类等关键参数的分析,以及它们如何影响切割的精度、速度和表面质量,都极具参考价值。我了解到,在一些对热影响和机械变形要求极高的精密加工场景中,水射流加工是不可或缺的选择。此外,书中对等离子弧切割的详细阐述也让我印象深刻。等离子弧的高温和高速,使其在切割金属板材时具有极高的效率,而且通过优化工艺参数,可以获得相对平整的切割面。书中关于等离子弧的形成机制、气体种类、电流大小以及切割速度对切割质量的影响的分析,都非常到位。它让我看到,在现代制造业的快速发展中,特种加工技术扮演着越来越重要的角色,它不仅是解决生产难题的工具,更是推动技术革新的重要驱动力。

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《特种加工手册》给我的惊喜是,它并没有局限于纯粹的技术理论,而是将理论与实际应用紧密地结合在一起,让我能够更直观地理解每一种加工技术的作用和价值。在阅读关于激光加工的部分,我被书中对激光的产生、聚焦以及与材料相互作用的详细解释所吸引。它不仅仅是告诉你激光可以切割或焊接,更深入地阐述了不同类型激光(如CO2激光、YAG激光、光纤激光)在特性和应用上的差异,以及如何根据材料的性质和加工要求选择最合适的激光器。书中列举的航空航天、汽车制造、电子产业等领域的具体案例,让我看到了特种加工在现代高科技产业中的不可或缺的地位。例如,在航空发动机叶片制造中,采用电火花加工(EDM)技术,能够实现传统机械加工难以达到的复杂曲面和细微特征的加工,这极大地提升了发动机的性能和可靠性。书中对EDM的电极损耗、加工效率、表面质量等影响因素的分析,以及如何通过优化工艺参数来提高加工精度和效率,都为我打开了新的视野。我特别喜欢书中关于慢走丝线切割(WEDM)的介绍,它如何利用连续移动的金属丝作为电极,通过脉冲放电来切割导电材料,并且能够获得极高的表面光洁度和尺寸精度,这对于模具制造、精密零件加工尤为关键。书中对操作人员的技能要求、设备维护以及质量控制的建议,也体现了其作为一本实用手册的价值。它让我认识到,每一件精密的工业产品背后,都凝聚着无数工程师在特种加工领域的不懈探索和创新。

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我原以为《特种加工手册》是一本面向专业工程师的“硬核”读物,但事实证明,它的可读性和启发性远远超出了我的预期。书中并没有回避一些复杂的概念,但它总能用通俗易懂的语言,辅以精美的插图和清晰的图表,将这些抽象的原理具象化。在阅读关于磁力研磨加工的部分,我被这种“柔性”的加工方式深深吸引。它利用磁场驱动含有磁性磨粒的研磨膏,在工件表面进行高效、均匀的研磨,特别适合加工形状复杂、表面光洁度要求高的零件,例如航空发动机的涡轮叶片、高精度模具的凹腔等。书中对磁场强度、磁力线分布、磨粒的形状和大小、研磨时间等因素对研磨效果的影响进行了详细的分析。它让我看到,除了传统的接触式加工,还有如此巧妙的方式能够实现对材料表面的精细处理。书中还介绍了电解加工(ECM)的原理,它利用电化学反应去除材料,其特点是加工速度快,无刀具磨损,并且能够加工高硬度、高韧性的材料。书中对电解液的成分、浓度、流速以及电极的形状、间隙等参数的优化,都进行了深入的探讨。它让我认识到,在材料科学和电化学原理的结合下,可以创造出解决复杂加工难题的全新途径。

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坦白说,在收到《特种加工手册》之前,我对“特种加工”这个词汇的理解非常有限,甚至有些误解。我以为它只是些小众的、不为主流所关注的技术。然而,翻开这本书,我才真正领略到它的博大精深和重要意义。它并非只是罗列枯燥的参数和理论,而是通过生动翔实的案例,揭示了特种加工在解决现代制造业面临的各种挑战中所扮演的“秘密武器”的角色。书中对高速切削和高效率加工的介绍,让我看到了传统加工方式的局限性,以及特种加工是如何通过创新性的方法来突破这些瓶颈的。例如,在航空航天领域,需要加工强度极高、韧性极好的钛合金、镍基合金等特种材料,传统的切削加工往往效率低下、刀具损耗严重,而电火花加工、激光加工、电化学加工等特种加工方法,则能够有效地解决这些难题。书中对这些加工方法的原理、工艺特点、适用范围以及在不同行业中的具体应用进行了详细的阐述,让我对特种加工的价值有了更深刻的认识。我尤其欣赏书中对磨粒流加工的介绍,它如何利用一种高粘度的研磨膏,通过特殊的设备驱动,对工件表面进行平滑和去毛刺处理,对于复杂腔体、精密孔系的加工尤为有效。

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初次翻开《特种加工手册》,我本以为这是一本晦涩难懂、充斥着专业术语的枯燥技术书籍,然而,它却以一种意想不到的亲切和细腻,将我带入了一个充满奇妙工艺的世界。书中并没有一开始就抛出复杂的公式和图表,而是从特种加工的起源和发展娓娓道来,仿佛一位经验丰富的匠人,在向你讲述他的技艺传承。它不是简单地罗列加工方法,而是深入剖析了每一种加工技术诞生的背景,它们是如何解决当时制造业面临的瓶颈,又是如何一步步推动了工业文明的进步。我尤其欣赏书中对于一些“冷门”但却至关重要的加工方式的介绍,例如电化学加工的精妙原理,它如何利用化学反应进行材料去除,而且对材料的损伤微乎其微,这对于加工高硬度、高熔点材料具有不可替代的优势。书中对不同加工方式的适用范围、优缺点以及在不同行业中的应用案例都做了详细的阐述,这使得我这个非专业读者也能清晰地理解其价值所在。它并非只是一个简单的技术指南,更像是一部关于人类智慧如何克服材料限制、创造精密之物的史诗。我读到关于超声波加工的部分,对它如何利用高频振动去除材料感到十分惊叹,这种非接触式的加工方式,在保证工件表面光洁度的同时,又能实现极高的加工精度,这对于微电子、医疗器械等领域的发展至关重要。书中对加工参数的选择、刀具的几何形状、冷却液的作用等细节的描述,也展现了作者深厚的功底和严谨的态度。它让我看到了隐藏在精密零件背后的科学与艺术,以及工程师们为了实现复杂设计所付出的不懈努力。这本书的价值在于,它不仅提供了技术知识,更激发了我对制造业的兴趣和敬意。

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阅读《特种加工手册》,让我最大的感受是,它打破了我对传统加工方式的固有认知,拓展了我对精密制造的理解边界。书中对于各种特种加工技术的介绍,都充满了前瞻性和实用性。例如,在激光加工部分,书中不仅详细介绍了激光切割、焊接、打孔、熔覆等常见应用,还深入探讨了激光诱导击穿光谱(LIBS)、激光表面强化等更具前沿性的技术。书中对不同激光器类型、波长、功率、脉冲宽度等参数对加工效果的影响进行了详细的分析,并且结合实际案例,展示了激光加工在汽车、电子、医疗器械等行业的广泛应用。我了解到,在汽车车身制造中,激光焊接的应用极大地提高了连接强度和密封性,同时也减轻了车身重量。书中对激光焊接的熔池形成、热影响区控制、焊缝质量评价等方面的深入分析,都让我受益匪浅。此外,书中对超声波加工的介绍也让我印象深刻。它如何利用超声波振动产生的高频冲击,实现对材料的去除和加工,尤其在加工脆性材料、硬质材料以及需要保持材料原有特性的工件时,展现出独特的优势。

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