AutoCAD中文版模具设计

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出版者:
作者:暴风雪科技
出品人:
页数:308
译者:
出版时间:2004-1
价格:28.00元
装帧:
isbn号码:9787542727244
丛书系列:
图书标签:
  • AutoCAD
  • 模具设计
  • 中文版
  • 机械设计
  • 工程制图
  • 制造业
  • CAD
  • 图纸
  • 技术教程
  • 工业设计
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具体描述

本书介绍如何使用计算机辅助设计软件AutoCAD 2004来设计多种模具。通过本书比较完备的模具设计思路的启发、学习,使读者具备使用AutoCAD完成模具设计任务的能力。已经是本领域行家里手的读者,也可以在阅读中感受到本书不同的模具创建风格和思路,领略不同的创建技巧。

本书每个实例都详细列举了创建过程使用的命令和数据,同时包含了真实的模具及其产品的造型图片,因此本书既可以作为不同层次读者的实例教程,也可以作为工业造型设计人员的参考书。

本书最后列举了大量在实际模具设计工作中用到的AutoCAD 2004实用技巧,在与广大读者交流的过程中,想必会被众多慧眼识珠的AutoCAD爱好者作为技巧工具书加以收藏。

《机械制造工艺基础》 内容提要 本书系统阐述了机械制造过程中必需掌握的基础理论、基本知识和基本工艺方法。全书内容涵盖了零件的制造基础、常用加工方法、工序设计、工艺装备选择与设计、表面质量控制以及制造系统集成等多个方面。旨在为工程技术人员和相关专业学生提供全面、深入的机械制造工艺知识体系。 第一部分 制造基础与零件设计 第一章 绪论与制造系统概述 本章首先介绍了机械制造在现代工业中的地位与发展趋势,重点阐述了制造系统的概念、组成(包括制造、管理、信息三个子系统)及其集成化、柔性化、智能化发展方向。深入分析了制造模式的演变,从传统的车间制造向敏捷制造、虚拟制造、智能制造的过渡。强调了工艺规划在整个制造系统中的核心作用。此外,还探讨了绿色制造与可持续制造的理念及其在工艺设计中的体现,例如如何选择低能耗、低污染的加工技术。 第二章 零件的制造基础与工艺性分析 本章详细讲解了零件图样的阅读与理解,特别是尺寸、公差与配合的标注规范。重点分析了零件的工艺性——即零件结构形式、材料选择和尺寸精度对制造难易程度和成本的影响。内容包括:如何根据零件的功能和受力情况,合理确定结构特征,避免难以加工的结构(如锐角、深孔、薄壁等);如何根据材料的切削加工性能、铸造性能、焊接性能等选择最经济合理的材料;并介绍了面向制造的设计(DFM)的基本原则和方法,强调在产品设计初期就融入工艺考虑的重要性。 第三章 表面质量与尺寸精度 表面质量(包括表面粗糙度、表面完整性)和尺寸精度是衡量零件加工水平的关键指标。本章系统介绍了表面粗糙度的表示方法、评定参数(如Ra, Rz)及其对零件使用性能的影响。深入探讨了影响表面完整性的因素,如加工硬化、残余应力、微小裂纹等。尺寸精度方面,详细讲解了公差带、配合的形成原理,各种计量器具(如千分尺、塞规、三坐标测量机CMM)的使用、误差的来源与控制方法,为后续的加工方法选择提供精度基准。 第二部分 主要加工工艺方法 第四章 切削加工基础理论 切削加工是应用最广泛的加工方法,本章从理论上解析了切削过程。介绍了金属材料的切削机理,包括前刀面摩擦、滑移变形等。详细分析了切削力、切削热的计算方法及其对加工精度的影响。重点阐述了切削用量(切削速度、进给量、背吃刀量)的选择原则,以及如何通过优化切削参数来提高刀具寿命、降低表面粗糙度。还包括了车、铣、刨、磨等基本工序的运动关系和特点。 第五章 车削与铣削工艺 本章聚焦于最常见的金属切除加工方式。车削部分详细讲解了车床的结构、类型,以及外圆、内孔、端面、螺纹、成型面的加工工艺。铣削部分则涵盖了立式铣床、卧式铣床的操作特点,不同类型的铣刀(如端铣刀、面铣刀)的选择与安装,以及平面、沟槽、花键的加工方法。特别讨论了复杂曲面和型腔的数控铣削编程基础。 第六章 钻削、镗削与铰削 这三类加工主要用于形成孔系。钻削部分详细介绍了钻头的结构、钻削参数的确定,以及保证孔位精度和表面质量的工艺措施。镗削作为提高孔加工精度的重要手段,阐述了镗床的精度特点和镗削的工艺路线。铰削则作为最后一道精加工工序,分析了铰刀的切削机理和对尺寸、形位公差的最终保证能力。 第七章 磨削与超精加工 磨削是实现高精度和极低表面粗糙度的主要手段。本章系统介绍了砂轮的材料、结构、规格的选择,以及磨削烧伤的形成机理和预防措施。详细阐述了外圆磨、内圆磨、平面磨等主要磨削工艺,以及金刚石砂轮在硬质材料加工中的应用。超精加工部分(如珩磨、抛光)则侧重于如何进一步改善表面微观结构,提高耐磨性和密封性。 第八章 特种加工方法 随着新材料和高精度要求的出现,特种加工方法日益重要。本章介绍了电火花加工(EDM)的基本原理、适用材料及电极设计;电化学加工(ECM)的原理及其在复杂型腔加工中的优势;激光加工(切割、熔覆)的特点;以及超声波加工在脆性材料和精密加工中的应用。 第三部分 工艺设计与管理 第九章 机械加工工时定额 工时定额是生产计划、成本核算和生产组织的基础。本章讲解了确定加工时间的各种方法,包括经验估算法、类比法和最全面的计算法。详细介绍了标准工时编制的步骤,如何根据机床参数、工件材料、刀具性能和操作难度,准确计算出基本工时、辅助工时和超额准备时间。 第十章 制造工艺路线的制定 工艺路线设计是工艺编制的核心。本章指导读者如何根据零件图样,系统地选择毛坯制造方法(铸、锻、焊、冲压等),确定合理的加工顺序(粗加工、半精加工、精加工的安排),以及确定检验工序的位置。重点讨论了工艺路线的经济性与技术可行性的综合考量,以及如何处理复杂零件的多面加工顺序问题。 第十一章 夹具与工装设计基础 夹具是保证加工精度和提高生产率的关键装备。本章系统阐述了定位、夹紧、导向和卸载的原理。详细介绍了机床夹具的设计原则,特别是三信息定位理论(三、二、一原则)的应用。分类讲解了车床夹具、铣床夹具、钻床夹具和镗床夹具的结构特点和设计要点。 第十二章 现代制造技术与未来趋势 本章展望了制造业的前沿技术。深入探讨了计算机辅助工艺规划(CAPP)系统的结构和功能,它如何实现工艺信息的自动化生成。详细介绍了数控(NC)与计算机数控(CNC)技术在现代制造中的地位,包括 G 代码和 M 代码的基础应用。最后,对增材制造(3D打印)技术在模具和复杂零件制造中的潜力进行了分析。 全书特色 本书内容覆盖面广,理论深度适中,注重与实际生产的结合。大量穿插了工艺实例分析,帮助读者将理论知识转化为解决实际问题的能力。图文并茂,数据详实,是工程技术人员进行工艺设计、优化生产流程、提高产品质量与制造效率的实用参考手册。

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读后感

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用户评价

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这部号称是关于模具设计的“中文版”书籍,当我满怀期待地翻开它时,首先映入眼帘的却是一堆令人生畏的AutoCAD界面截图,那些密密麻麻的工具栏和参数设置,仿佛在对我这个初学者发出无声的挑战。我本指望它能像一本友好的向导,逐步拆解模具设计那看似复杂的流程,比如如何从一个简单的零件图纸出发,构思出型腔、型芯的布局,或是如何运用先进的分析工具来预测潜在的流动性问题。然而,这本书给我的感觉更像是一份厚重的操作手册,它详尽地罗列了软件的每一个按钮和命令,却鲜有关于“设计思想”的深入探讨。举例来说,讲解如何创建分型面的章节,作者似乎更专注于“如何用鼠标点击完成某项操作”,而不是解释为什么在这个特定情况下,我们应该选择曲面分割而非实体拆分。对于一个真正想理解模具设计原理,并能灵活运用CAD工具的人来说,这种本末倒置的叙述方式无疑是令人沮丧的。我期望看到的是经典案例的剖析,比如热流道模具与冷流道模具在设计哲学上的差异,或者针对不同塑料材料(如ABS与PP)应采取的拔模角度调整策略。可惜,这些真正能体现“设计”精髓的内容,在这本书里几乎找不到踪影,它更像是一本针对AutoCAD软件基础操作的速查指南,而不是一本深入的模具设计教程。读完前几章,我感觉自己只是学会了如何更熟练地移动和缩放视图,而对“如何设计一个好的模具”这个问题,依然迷茫。

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这本书的排版和内容组织,简直是一场灾难,让人在阅读的过程中充满了挫败感。它似乎将所有的技术点一股脑地堆砌在一起,没有任何逻辑上的递进关系。比如说,关于倒扣处理的讲解,本应是模具设计中至关重要的一环,需要与分型线确定紧密结合。但在我的阅读体验中,对斜导柱的介绍突然插在了讲解螺纹嵌件的段落之后,两者之间缺乏必要的过渡和衔接,让我不得不频繁地在目录和章节间来回翻找,试图拼凑出完整的知识体系。更要命的是,图文的对应关系经常出现错位。我看到一段文字描述了一个复杂的装配体视图,但配图却是一个毫不相关的二维草图,这极大地干扰了我的理解。我怀疑作者在编辑过程中,可能直接将AutoCAD的帮助文档内容进行了粗暴的复制粘贴,然后简单地加上了一些中文注释,而完全没有站在一个学习者的角度去梳理知识的脉络。一个真正优秀的教材,应该像一位经验丰富的老工程师,循序渐进地引导你从宏观概念过渡到微观实现,每一步都有清晰的理论支撑和实际应用的案例佐证。这本书给我的感觉是,它把工具箱里的所有扳手都拿了出来,堆在你面前,告诉你“这些都能拧螺丝”,却没告诉你“拧哪种螺丝应该用哪种扳手,拧多大力度才合适”。这种“大而全”的堆砌,最终的结果就是“博而不精,杂而不通”。

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阅读体验的舒适度,也是衡量一本技术书籍是否优秀的重要标准之一,而在这方面,本书的表现同样不尽如人意。书中充斥着大量的技术术语,但在首次出现时,往往没有提供清晰、易懂的解释,直接假设读者已经完全熟悉这些行话。比如,“包胶”和“包退”这些在开闭模动作中至关重要的概念,作者似乎认为读者应该通过上下文自行领悟其含义,但对于初学者而言,这种晦涩的表达方式极大地增加了学习的门槛。如果作者无法用更通俗的语言来阐释复杂的机械原理,至少也应该提供一个简洁的脚注或术语表。更令人不解的是,全书对模具安全方面的强调几乎是零。在设计中,模具的防误动作、顶杆的断裂保护、以及紧急停机的逻辑设计,是确保操作人员安全和设备不被损坏的核心要素。这本书在讲解如何设计顶出机构时,完全跳过了对这些安全机制的探讨,这不仅是知识的遗漏,更是责任的缺失。一本负责任的模具设计书籍,应该将安全和可靠性置于首位,而这本书却只专注于工具的使用,忽略了工具背后的安全规范和工程伦理,使得整本书读起来充满了“工具人”式的冰冷和不完整感。

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我购买这本书的初衷,是希望能够学习到一些针对中国制造业实际情况的模具设计经验,毕竟“中文版”这个标签隐含着本土化的信息。然而,翻阅全书,我感受到的却是浓厚的“翻译腔”和脱离实际的理想化场景。例如,在讨论模具冷却系统的设计时,书中给出的冷却水路直径和间距,似乎是基于某个西方教科书中的标准模型,而这些参数在实际的注塑车间中,往往会因为设备性能、冷却液类型以及所注塑的塑料熔点差异而需要进行复杂的修正。书中对这些“修正因子”的讨论几乎是缺失的,它只是机械地呈现了一个“标准答案”。此外,对于一些在实际生产中经常遇到的问题,例如塑料件表面缩印(Sink Mark)的预防,这本书只是简单地归咎于壁厚不均,并建议增加加强筋。但对于如何通过浇口位置优化、保压时间控制这些更偏向于工艺的模具设计手段,它却避而不谈,或者只是蜻蜓点水一笔带过。一个真正有价值的实践型书籍,应该包含大量现实中的“坑点”和“避雷指南”,让读者在设计初期就能预见到量产时的挑战。这本书显然缺乏这种实战的深度和广度,它提供的是一个理论模型,而不是一个能让你在工厂车间站稳脚跟的工具箱。

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从技术细节的严谨性来看,这本书暴露出了很多令人担忧的疏漏。尤其是在涉及到公差配合和表面粗糙度的标注部分,这是决定模具精度和零件可用性的关键环节。书中关于几何尺寸和公差(GD&T)的引用,似乎只是简单地从ISO标准中截取了图例,但对于如何将这些复杂的标准具体应用到型腔与型芯的配合间隙计算中,却是含糊其辞。我尝试根据书中的指导去为一个简单的两板模设计拟定公差方案,结果发现,如果严格按照书上给出的最小间隙值来制造,最终的模具闭合时可能会出现干涉,因为作者没有充分考虑在实际加工过程中,模具钢材的热胀冷缩效应,以及电火花加工(EDM)后边缘的微小熔融层对精度的影响。这种对细节处理的草率,对于任何一个严肃对待模具设计的工程师来说,都是不可接受的。设计不仅仅是画出三维形状,更是对物理世界中材料、加工精度和装配关系的精确预估。这本书似乎停留在“画图”的阶段,而完全没有进入到“制造和装配”的思维层面,使得它在专业性上大打折扣,更像是一本停留在概念展示阶段的演示文稿,而非一本可供参考的专业设计参考书。

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