数控原理及系统

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出版者:中国劳动社会保障出版社
作者:叶伯生 编
出品人:
页数:206
译者:
出版时间:2004-1
价格:23.00元
装帧:
isbn号码:9787504542076
丛书系列:
图书标签:
  • 数控技术
  • 数控原理
  • 数控系统
  • CNC
  • 数控编程
  • 机械制造
  • 自动化
  • 工业控制
  • 机床
  • 现代制造
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具体描述

《数控原理及系统》注重实用性与新工艺、新技术的介绍,对机床数据系统的程序编制、计算机数控系统的控制原理,及计算机数控装置的组成与结构等进行介绍。

《精密机械加工与自动化基础》 内容简介: 本书旨在为读者构建一个扎实的精密机械加工与自动化领域的基础知识体系,涵盖了从基础原理到实际应用的广泛内容。我们将深入浅出地剖析现代制造业的核心驱动力——精密加工技术,并在此基础上,系统阐述自动化系统在生产过程中的关键作用和实现方式。 第一部分:精密机械加工技术 本部分将聚焦于构成现代工业基石的精密机械加工工艺。 切削加工原理与技术: 我们将首先回顾机械加工的基本原理,重点讲解车削、铣削、钻削、镗削、磨削等经典切削加工方法。书中将详细阐述不同加工方法在工件形状、精度、表面质量及生产效率方面的特点和适用范围。我们将深入探讨切削过程中的力学、热学和润滑机理,分析刀具磨损的原因和防护措施,以及切削参数(如切削速度、进给量、切削深度)的选择原则,以实现高效、优质的切削。此外,书中还将介绍先进的切削技术,如高速切削、硬质合金刀具的应用、陶瓷刀具和立方氮化硼(CBN)刀具的特点,以及它们在提高生产效率和加工精度方面的优势。 特种加工技术: 随着对精密零件要求的不断提高,传统的切削加工已无法满足所有需求。本部分将介绍一系列非传统的、具有独特加工机理的特种加工技术。我们将详细讲解电火花加工(EDM)的工作原理、电极材料的选择、脉冲参数的优化以及在模具制造、硬质合金加工等领域的广泛应用。此外,书中还将深入探讨电解加工(ECM)的机理、工艺参数对加工质量的影响,以及其在航空航металлургия等领域的应用。激光加工(LP)和离子束加工(IBM)等先进技术也将被纳入讨论范围,阐述它们在微细加工、表面改性以及材料去除方面的独特性质和应用前景。 精密测量与检测技术: 精密加工的成果需要精确的测量和可靠的检测来保证。本部分将系统介绍各种精密测量仪器和方法。我们将详细讲解量具(如游标卡尺、千分尺、百分表)和量仪(如光学测量仪、影像测量仪)的使用方法和精度评定。表面粗糙度测量仪、轮廓测量仪等仪器在评价加工表面质量中的作用将被深入分析。此外,书中还将重点介绍三坐标测量机(CMM)的工作原理、测量流程、误差补偿方法及其在复杂零件尺寸和几何形状检测中的关键作用。数字图像处理技术在视觉检测中的应用也将得到介绍。 磨料磨具与表面处理: 磨削是实现高精度和低表面粗糙度的关键工艺。本部分将详细介绍各种磨料磨具的种类、特性及选择原则,包括砂轮的结合剂、磨料、粒度、硬度和构造等要素。研磨、抛光等超精密加工技术及其在获得镜面般表面质量方面的作用将被深入探讨。同时,书中还将介绍多种表面处理技术,如热处理(淬火、回火、退火)、表面淬火、化学热处理(渗碳、渗氮)、电镀、阳极氧化等,分析它们如何改善工件的硬度、耐磨性、耐腐蚀性等关键性能。 第二部分:自动化系统及其应用 本部分将聚焦于如何将自动化技术融入机械加工过程,提升生产效率和智能化水平。 工业机器人基础: 工业机器人是实现生产自动化的重要载体。本部分将从工业机器人的基本结构、运动学和动力学原理入手,介绍机器人的关节、臂、末端执行器等组成部分。我们将详细讲解机器人的坐标系、运动方式(如关节式、SCARA式、Delta式)及其在装配、搬运、焊接、喷涂等不同应用场景下的优势。书中还将探讨机器人路径规划、轨迹控制的基本算法,以及碰撞检测和安全防护技术。 传感器与测量技术在自动化中的应用: 传感器是自动化系统的“眼睛”和“触觉”。本部分将介绍各种在工业自动化中常用的传感器类型,包括光电传感器、接近传感器、压力传感器、温度传感器、位置传感器和图像传感器等。我们将详细阐述这些传感器的作用机理、技术特点以及在工件识别、位置检测、过程监控等方面的应用。数据采集与信号处理技术,以及传感器网络的构建,也将作为重点进行介绍。 可编程逻辑控制器(PLC)与自动化控制: PLC是工业自动化控制系统的核心。本部分将详细介绍PLC的硬件组成、指令系统、编程语言(如梯形图、指令表、功能块图)及其在控制逻辑实现中的作用。我们将通过具体案例,讲解如何利用PLC对生产过程中的各种设备(如电机、阀门、执行器)进行顺序控制、逻辑控制和PID闭环控制。PLC与其他自动化设备(如人机界面HMI、变频器)的通信与集成也将得到充分阐述。 过程控制与系统集成: 本部分将探讨如何将分散的自动化单元整合成一个高效、协同工作的自动化生产系统。我们将介绍分布式控制系统(DCS)、监控与数据采集系统(SCADA)的架构和功能,以及它们在大型生产过程监控与管理中的作用。设备互联、数据共享以及制造执行系统(MES)在生产调度、质量追溯和资源管理方面的功能将被详细介绍。通过对各种自动化技术的综合应用,我们将展示如何构建智能化的制造单元和柔性生产线,从而实现生产效率的飞跃和成本的优化。 本书内容全面,结构清晰,理论与实践相结合,旨在为从事精密机械制造、自动化控制、工业机器人应用等领域的工程技术人员、科研人员以及相关专业学生提供一本不可或缺的参考书。通过对本书的学习,读者将能够深刻理解精密机械加工的核心技术,并掌握构建和应用自动化控制系统的方法,为推动现代制造业的发展贡献力量。

作者简介

目录信息

第一章 机床数控系统的基本概念
§1—1 数控机床简介
§1—2 数控机床的组成和原理
§1—3 数控机床的分类
§1—4 数控机床(系统)的主要技术指标与功能
第二章 数控机床的程序编制
§2—1 数控编程概述
§2—2 实现数控编程的相关规定与原则
§2—3 数控编程的数学处理
§2—4 数控铣床的编程
第三章 计算机
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读后感

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用户评价

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让我印象深刻的是,《数控原理及系统》在介绍数控编程时,不仅仅停留在G代码和M代码的语法层面,还深入探讨了编程的策略和技巧。作者详细解释了如何根据零件的几何形状和加工要求,选择最合适的刀具路径和加工顺序,以达到最佳的加工效果。我尤其喜欢书中关于刀具补偿和工件坐标系的设置的讲解,这让我明白在实际编程中,如何确保加工精度和重复性。书中还提及了子程序和宏程序的使用,这对于提高编程效率和简化复杂操作非常有帮助。通过学习这些高级编程技巧,我开始意识到,数控编程并非简单的指令堆砌,而是一门需要深入理解加工原理和技巧的艺术。这本书让我从一个被动的指令执行者,转变为一个能够主动思考和优化加工过程的“制造工程师”。

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这本书在讲解数控机床的精度和误差分析时,让我大开眼界。我之前可能只知道数控机床加工出来的零件很精确,但具体精确到什么程度,以及影响精度的因素有哪些,我一直没有清晰的概念。本书详细介绍了各种误差的来源,比如机械间隙、热变形、刀具磨损、测量误差等等,并且分析了这些误差是如何累积并最终影响加工精度的。书中还介绍了如何通过提高系统刚性、优化运动控制算法、采用高精度测量元件等方法来减小误差。这些内容让我意识到,实现高精度加工是一项系统性的工程,需要从多个维度进行考量和优化。这对于我理解现代制造业的精细化程度,以及对技术创新的追求,有了更深刻的认识。

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读完《数控原理及系统》,我最大的感受就是它极大地拓展了我对机械加工的理解深度。之前,我可能只是将机械加工视为一种物理过程,但这本书让我看到了隐藏在其背后的严谨的数学模型和精密的逻辑控制。它深入浅出地讲解了数控系统的工作流程,从CAM软件生成刀具路径,到CNC控制器解析指令并驱动机床执行,每一个环节都条理清晰。我特别喜欢书中关于刀具路径规划的部分,它不仅介绍了各种路径生成算法,还分析了不同算法对加工精度和效率的影响。例如,学习了圆弧插补和直线插补的原理后,我才明白为什么某些复杂曲面可以通过简单的直线段和圆弧段的组合来精确加工。书中关于进给率和主轴转速的优化策略也给我留下了深刻印象,理解了这些参数是如何影响刀具寿命、工件表面质量以及加工周期的。这本书让我不再满足于仅仅“会用”数控机床,而是开始去“理解”它,甚至“思考”如何让它做得更好。这种由“知其然”到“知其所以然”的转变,是我从这本书中获得的宝贵财富。

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《数控原理及系统》对于数控技术的发展趋势也进行了一些探讨,这让我看到了这项技术未来的潜力。书中提到了智能数控、自适应控制、以及与物联网、大数据等技术的融合。这些前沿的讨论,让我对数控技术的未来发展方向有了更清晰的认识。我了解到,未来的数控系统将更加智能化,能够自主学习和优化加工过程,甚至能够实现远程监控和诊断。这种对未来的展望,让我对数控技术在推动工业升级和变革中的作用有了更深的理解。这本书不仅教授了我现有的知识,更激发了我对这项技术的持续学习和探索的兴趣,让我对接下来的学习和工作充满了期待。

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《数控原理及系统》在探讨数控系统的故障诊断与维修方面,提供了非常实用的指导。书中列举了数控机床上常见的故障现象,并对其可能的原因进行了分析,例如伺服系统故障、通信故障、传感器故障等。更重要的是,它还提供了相应的诊断步骤和维修方法。我从中了解到,如何通过观察指示灯、读取故障代码,以及使用万用表等工具来排查问题。书中关于伺服系统过载、报警处理的详细说明,让我能够更自信地面对一些突发情况。对于我这个技术爱好者来说,能够学习到这些实用的维修知识,不仅能够让我更好地维护和保养设备,也让我对机械和电气系统的运作有了更深入的理解,这是一种非常有价值的实践技能。

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《数控原理及系统》在讲解数控系统的硬件组成部分时,非常细致。我之前以为数控机床就是一个集成化的整体,但这本书让我了解到,它是由众多精密部件协同工作组成的。从核心的数控装置(CNC),到驱动部件(伺服电机、驱动器),再到反馈部件(编码器、光栅尺),每一个环节都对其功能和性能起着至关重要的作用。书中对伺服驱动器的工作原理、功率放大以及与电机之间的配合关系进行了深入的剖析,让我理解了为什么数控机床能够实现高精度、高速度的运动控制。同时,对各种反馈装置的介绍,比如增量式编码器和绝对式编码器的区别和应用场景,也让我对提高定位精度有了更深刻的认识。这种对硬件细节的关注,让我对数控机床的可靠性和性能有了更全面的评估能力。

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这本书在描述数控系统的工作流程时,逻辑清晰,层层递进。它从接收指令开始,到解析指令、执行指令,再到反馈和误差修正,每一个环节都描述得非常详尽。我非常欣赏作者在介绍指令解析部分时,将复杂的二进制代码转化为机械运动的逻辑过程进行了生动的比喻,这让我能够更容易地理解计算机是如何“理解”我们的指令的。书中对插补功能的详细解释,比如直线插补、圆弧插补、螺旋插补等,让我明白了数控机床是如何实现平滑、连续的运动轨迹的。理解了这些插补原理,我才能真正明白为什么数控机床能够加工出如此复杂的零件。这种循序渐进的讲解方式,让我在学习过程中感到非常顺畅,并且能够逐步建立起对整个数控系统运作机制的完整认知。

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《数控原理及系统》这本书的内容编排非常科学合理,即使我之前对数控领域知之甚少,也能循序渐进地学习。它没有上来就堆砌大量的专业术语和复杂的公式,而是从最基础的机械传动和电气控制原理讲起,逐渐引入数控系统的核心概念。例如,在讲解坐标系时,作者不仅说明了笛卡尔坐标系,还详细解释了在数控加工中是如何定义工件坐标系、机床坐标系和绝对坐标系、相对坐标系的,并且这些坐标系之间的转换关系。这让我理解了为什么机床能够准确地知道自己在哪里,以及指令中的位置信息是如何被解析和应用的。书中对PLC(可编程逻辑控制器)在数控系统中的作用也进行了详细阐述,让我明白了自动化控制背后的逻辑流程。通过学习这本书,我能够清晰地描绘出数控系统的整体架构,以及各个子系统之间是如何协同工作的,这种系统性的认知让我对整个数控技术有了更全面的把握。

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这本书中的案例分析部分对我来说尤其具有启发性。作者并没有仅仅停留在理论讲解,而是结合了多个实际的数控加工应用场景,比如车削、铣削、钻削等,详细演示了如何编写G代码和M代码来控制机床完成特定的加工任务。我认真学习了书中的加工实例,并尝试在脑海中模拟执行指令的过程,这让我对G代码的理解更加透彻。例如,在学习外圆车削指令时,书中的详细讲解让我明白了每组指令的含义,包括起始点、终点、进给率、刀具半径补偿等。更重要的是,书中还讨论了在实际加工中可能遇到的问题,比如刀具磨损、加工误差等,并提供了相应的解决方法和优化技巧。这种理论与实践紧密结合的学习方式,让我对数控加工的实际操作有了更直观的认识,并且能够从中吸取经验,避免在未来的实践中走弯路。

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这本《数控原理及系统》简直是打开了我通往自动化制造世界的一扇大门。在翻阅之前,我对数控技术仅有模糊的概念,感觉它离我的生活很遥远,就像是工厂里那些冰冷的机器在自我运转。然而,这本书从最基础的机械结构和电气控制原理出发,层层递进,将那些看似复杂的概念一一剖析,直至我能够理解一个数控机床是如何响应指令,如何精确地切割和加工零件的。书中对各个组成部分的详细介绍,从伺服系统到刀具补偿,从G代码到M代码,每一章节都像是在为我搭建一座知识的桥梁。我尤其欣赏作者在解释每一个概念时,都会辅以生动形象的比喻和贴近实际应用的例子,这让我在阅读过程中不至于感到枯燥乏味。例如,在讲解伺服系统时,作者将其类比为大脑发出指令,然后通过神经和肌肉精确执行动作的过程,这种类比瞬间打通了我对闭环控制的认知。我不仅学到了理论知识,更重要的是,我开始能够想象这些理论在实际生产中是如何发挥作用的,甚至开始思考如何通过调整参数来优化加工效率。这本书不仅仅是一本技术手册,更像是一位经验丰富的老师,耐心地引导着我这位初学者,让我逐渐掌握了这项关键的现代工业技术。

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