调头镗孔理论及应用

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出版者:机械工业出版社
作者:刘北英
出品人:
页数:254
译者:
出版时间:1999-11
价格:15.00元
装帧:平装
isbn号码:9787111074915
丛书系列:
图书标签:
  • 专业知识
  • 调头镗孔
  • 镗孔技术
  • 机械加工
  • 制造工程
  • 金属切削
  • 数控加工
  • 精密制造
  • 工装设计
  • 理论与应用
  • 工程技术
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具体描述

本书从全面剖析各类铣镗床的结构及运动关系入手,阐述了消除机床、工件和机能效应等方面误码差因素的措施。为提高调头镗孔的同轴度,本书论证了多种送进条件下各自的工件与刀具在机床坐标系中的最佳装夹位置,推导出各种误差因素的误差补偿值实用数学公式,并给出一些机床精度检验单中未列检项的新精度项目及其检测方法。

本书前言

特色及评论

文章节选

机械制造工艺的革新与实践:精密加工前沿技术解析 图书名称:精密加工前沿技术与先进制造工艺 图书简介: 本书旨在全面、系统地梳理当前机械制造领域中最具活力和前景的精密加工技术,特别是那些对提高零部件精度、表面质量以及实现复杂结构制造至关重要的新兴工艺和理论基础。内容涵盖了从材料科学在超精密加工中的应用,到先进切削理论的最新突破,再到非传统加工方法的深入剖析,为工程师、研究人员和高级技术人员提供了一部兼具理论深度与工程实践指导价值的参考手册。 第一部分:超精密加工的基础理论与材料科学 本部分首先深入探讨了影响零件最终几何精度和表面完整性的微观切削机理。不同于传统的宏观切削理论,我们着重分析了在纳米甚至亚微米尺度下,材料的塑性变形、摩擦行为以及刀具与工件之间的相互作用。重点章节包括: 材料的微观结构与加工性能关联: 详细研究了晶粒尺寸、相组成、硬度梯度等微观特性如何决定材料在高速、高精度加工过程中的屑型、残余应力和表面损伤。特别关注了新型高熵合金、陶瓷基复合材料等难加工材料的切削行为建模。 刀具材料与涂层技术的前沿进展: 探讨了金刚石涂层、类金刚石(DLC)涂层以及超硬复合材料刀具在提升刀具寿命、降低摩擦系数和抑制粘结性方面的最新研究成果。结合有限元分析(FEA),模拟了不同涂层体系在极端切削条件下的失效模式。 热力耦合效应与误差源识别: 系统分析了切削过程中产生的高温对工件尺寸精度、形状误差和热变形的影响。建立了考虑热流、热传导和机械载荷耦合的动态误差模型,并提出了基于传感器反馈的实时温度补偿策略。 第二部分:先进切削加工工艺的优化与控制 本部分聚焦于如何通过优化切削参数、刀具路径规划和过程控制,实现更高效率和更高质量的制造。 高速与超高速加工(HSC/UHS): 阐述了高速加工中惯性力、颤振抑制和积屑瘤形成机理。内容包括高转速主轴系统的设计要求、切削力学模型的修正以及针对薄壁、弱支撑结构件的颤振主动控制方法。 多轴与五轴联动加工的复杂曲面生成: 深入解析了复杂自由曲面(如航空叶片、模具型腔)的刀具路径规划算法,包括等路径规划(Iso-parameter)、等步长规划(Iso-step)的优劣性比较。重点讲解了刀具轴心点(TCP)补偿技术在保证曲面精度中的关键作用。 干式切削与冷却润滑新介质: 探讨了减少或消除切削液使用的环保型加工趋势。详细介绍了低温冷却技术(如LN2、CO2)在加工难切削材料中提高刀具寿命和改善表面质量的实际案例,并比较了这些方法对加工能耗的影响。 第三部分:非传统与增材制造后的精密后处理 本部分关注那些通过物理、化学或能量束作用实现精密成形或表面改性的先进技术,特别是针对增材制造(AM)零件的后处理挑战。 电火花加工(EDM)与电化学加工(ECM)的精度提升: 分析了微小孔加工中电极磨损对尺寸精度的影响,提出了基于脉冲参数优化的窄间隙加工策略。在ECM方面,重点讨论了电解液流场优化对工件表面粗糙度和去除率的调控。 激光精加工技术: 详细介绍了激光抛光(Laser Polishing)和激光冲击强化(LSP)技术。阐述了激光热作用下材料的再结晶、熔融和快速凝固过程,如何有效消除增材制造层间残余应力并显著降低表面粗糙度至镜面级别。 机械力学抛光与研磨技术: 探讨了磁流变抛光(MRF)、离子束抛光(Ion Beam Polishing)等先进技术。特别针对增材制造金属件的孔隙率和表面粗糙度问题,提出了结合机械研磨和化学辅助的复合抛光方案。 第四部分:数字化制造与质量保证体系 本部分着眼于未来智能工厂对精密加工的支撑,强调数据驱动的质量控制和工艺仿真。 加工过程的在线监测与诊断: 介绍了集成在机床上的力传感器、声发射(AE)传感器和机器视觉系统,如何实时捕获刀具磨损、崩刃等早期故障信号。结合机器学习算法,构建了基于多源信息的加工状态智能诊断模型。 基于模型的工艺仿真与优化: 详细介绍了使用先进CAE软件模拟整个加工流程,预测尺寸偏差、应力分布和振动响应的方法。强调了如何通过“数字孪生”技术,在虚拟环境中对复杂工件的加工参数进行迭代优化,从而缩短产品开发周期。 表面形貌与残余应力的高精度测量: 综述了当前用于评估精密零件表面质量的先进计量技术,如白光干涉仪、原子力显微镜(AFM)在微观形貌分析中的应用,以及X射线衍射(XRD)法在非接触测量表面残余应力方面的最新进展。 本书结构严谨,图表丰富,理论阐述深入浅出,同时配有大量的工程案例分析,致力于成为推动我国高端装备制造业向更高精度、更高效率迈进的重要参考读物。

作者简介

目录信息

目 录
前言
第一章 导论
第一节 镗削的特点
一、镗削的基本特点
二、镗孔工艺的基本形式
第二节 长孔镗削易出现的质量事故
一、长孔尺寸精度超差
二、长孔的形位精度超差
第三节 长孔镗削的工艺方式
一、刀具从零件一端镗进的长孔镗削
二、长孔的调头镗削
三、长孔调头镗削的优势
第二章 调头镗孔的同轴度
第一节 调头镗孔对同轴度要求的特殊性
一、同轴度是调头镗孔的关键精度
二、同轴度误差是影响工件使用性能的主要因素
第二节 调头镗孔同轴度误差的影响因素
一、机床
二、工件
三、刀具
第三节 提高调头镗孔同轴度的举措
一、提高机床等加工设备的精度
二、借助于辅具的精度
三、采用误差补偿技术
第三章 机床相关误差的确定与补偿
第一节 工作台回转180°的分度误差
一 台转导致同轴度误差△↓1的确定
二、△↓1的最佳线位移补偿值
三、提高回转180°精度的方法
第二节 工作台横移的定位误差
一、工作台横移导致同轴度误差△↓2的确定
二、提高横移定位精度的方法
第三节 台转180°的倾角和平移误差
一、台面在xy平面内的倾角和y向平移
二、台面在yz平面内的倾角和y向平移
第四节 坐标移动的直线度误差
一、直线度对调头镗孔同轴度的影响
二、导轨磨损对移动直线度的影响
三、直线度误差的测定与减小措施
第五节 镗轴轴线的位置误差
一、镗轴轴线的空间位置分析
二、镗轴轴线与台心纵移线的平移误差
三、镗轴轴线与台心纵移线的交角误差
第六节 镗轴送进镗孔的同轴度误差
一、镗轴送进时δβ引起的同轴度误差
二、镗轴送进时δγ引起的同轴度误差
三、镗轴伸缩运动的直线度误差
第四章 工件与刀具的装夹位置
第一节 工件位置的合理确定
一、工件在工作台面上的最佳位置
二、工作台在床身上的最佳位置
三、刨台式镗床立柱纵向的最佳位置
第二节 刀具位置的合理确定
一、台式铣镗床上刀具位置的合理确定
二、刨台式铣镗床上刀具位置的合理确定
第五章 机床机能效应的减小
第一节 重力变形的减小
一、下滑座重力变形的减小
二、镗轴自重变形的减小
三、前立柱重力变形的减小
第二节 夹紧变形的减小
一、夹紧机构的基本特性
二、夹紧机构设计时的合理措施
三、夹紧状态下检测机床坐标精度
四、实测夹紧变形量进行位移补偿
第三节 热变形的减小
一、热变形影响调头镗孔的精度
二、减小热变形的合理设计
三、工件在热平衡状态下加工
四、机床部件温度稳定的措施
五、保持加工的整体环境恒温
六、热变形的补偿和监控
第六章 高同轴度调头镗孔的实施
第一节 高同轴度调头镗孔应备条件
一、对工件原始条件的严格要求
二、刀具应具备的条件
三、合理的切削用量
四、排除机能效应的影响
五、刀具及工件装夹在合理位置上
第二节 用精度高的机床实施调头镗孔
一、适应同轴度公差的机床精度等级
二 对应于高同轴度的精度高机床的涵义
三、精度高机床的特定精度要求
第三节 用误差补偿法实施调头镗孔
一、误差补偿的普遍性和实效性
二、两种类型误差两种处理方法
三、误差补偿类型
第四节 用中间测量法实施调头镗孔
一、中间测量法的涵义
二、中间测量法的实施
三、中间测量法的利弊简析
第五节 加工中心调头镗削主轴孔实例
一、工艺安排
二、加工程序
三 误差补偿
结语
附录 (JB/T7557―94)同轴度误差检测
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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我是一名有着多年机械加工经验的技术工人,我一直对能够提升生产效率和加工精度的新技术、新工艺保持着高度的关注。《调头镗孔理论及应用》这本书的出现,正好满足了我学习和了解“调头镗孔”这一先进工艺的需求。我最关心的是书中对于调头镗孔操作过程中实际问题的探讨,比如在频繁的刀具换向过程中,如何保证刀具的定位精度和重复定位精度,如何避免刀具的磨损和损坏,以及如何有效的排除切屑,避免其对加工表面造成二次损伤。我希望书中能够提供一些实用的技巧和经验,指导我们如何在实际操作中优化工艺参数,减少废品率,提高生产效率。同时,我也期待书中能够介绍一些不同类型的调头镗孔机床,并分析它们的特点和适用范围,比如数控机床与专用机的区别,以及在选择设备时需要考虑哪些因素。我尤其关注书中关于刀具的维护和保养的内容,因为刀具是影响加工质量和效率的关键因素,合理的维护和保养可以大大延长刀具的使用寿命。如果书中能够提供一些关于调头镗孔工艺在不同行业、不同产品上的应用案例,并且能够从技术工人的角度去解读这些案例,分析其中成功的经验和可能遇到的挑战,那将非常有价值。这本书的语言风格通俗易懂,理论与实践相结合,相信能够帮助我更快地掌握这项新技术。

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我是一名对机械制造工艺及其创新发展充满热情的研究人员,我一直致力于追踪和学习那些能够推动行业进步的先进技术。《调头镗孔理论及应用》这本书无疑是我近期研究的重点之一。我之所以对“调头镗孔”技术如此感兴趣,是因为它似乎能够打破传统加工工艺的局限,实现以往难以想象的复杂内腔加工。我非常期待书中能够深入探讨调头镗孔的理论核心,例如其所涉及的运动学分析、动力学建模以及切削过程的仿真模拟。我希望书中能够提供严谨的数学推导和详细的算法描述,用以阐释刀具如何在空间中进行精确的轨迹规划和姿态控制,以完成高质量的镗孔加工。在“应用”部分,我期望能够看到一些前沿的、具有代表性的案例研究,比如在航空发动机关键部件、医疗器械精密零件、高精度传感器等领域,调头镗孔技术是如何被应用来解决复杂结构件的加工难题,并取得了哪些显著的工艺改进和性能提升。我也想了解这项技术在提高加工效率、降低制造成本、实现绿色制造等方面的潜在价值。如果书中还能对调头镗孔技术的未来发展趋势进行展望,例如与机器人技术、智能化控制、增材制造等新兴技术的融合,那将极大地拓宽我的研究视野。这本书的深度和广度让我对其内容充满期待,相信它会为我的学术研究提供重要的理论支撑和实践参考。

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我最近刚入手了这本《调头镗孔理论及应用》,虽然还处于初步翻阅阶段,但我已经能感受到作者在梳理和阐述这一专业领域时所付出的巨大心血。书的开篇部分,对“调头镗孔”这一工艺的起源和发展历史进行了简要的梳理,这对于我这种对技术背景感兴趣的读者来说,是非常有价值的。它不仅让我了解了这项技术是如何一步步发展成熟的,也为理解其核心理论打下了基础。我特别关注书中关于“调头”机理的详细解释,这涉及到复杂的机械结构设计、运动学分析以及控制系统集成,这些都是非常有深度的内容。我希望书中能深入探讨不同类型的调头机构,例如液压驱动、气动驱动、伺服电机驱动等,并分析它们各自的优缺点、适用范围以及在实际应用中可能遇到的技术挑战。此外,对于“镗孔”部分,我也期待书中能够详细介绍不同类型的镗刀、镗头,以及它们在加工过程中产生的切削力、振动特性以及对加工表面质量的影响。如果书中能结合有限元分析等数值模拟方法,对加工过程进行仿真,并给出相应的优化建议,那将是极大的加分项。我也希望能看到一些具体的案例研究,例如在加工曲轴、连杆、发动机缸体等复杂零件时,调头镗孔技术是如何被应用的,以及它如何提高加工效率、降低生产成本、提升产品精度。这本书的排版设计也很合理,重点内容突出,公式推导过程清晰,为我深入学习提供了良好的阅读体验。

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这本书我还没开始看,不过看目录和封面的设计,就觉得是本非常扎实的专业书籍。我对“调头镗孔”这个概念一直很感兴趣,它听起来就充满了技术性和挑战性。在实际的机械加工过程中,很多零件的内腔加工都需要考虑效率和精度,而“调头镗孔”似乎提供了一种全新的思路。我特别期待书中能详细阐述其背后的原理,比如它如何实现刀具的快速换向,以及在这个过程中可能遇到的力学问题、热力学问题,还有材料切削性能的影响等等。另外,我很好奇作者是如何将复杂的理论知识转化为易于理解的语言的,我希望书中会有大量的插图、示意图,甚至是模拟动画的描述,能够帮助我这个非直接操作人员也能快速掌握核心概念。同时,我也希望它能提供一些实际应用的案例分析,比如在航空航天、汽车制造、模具加工等领域,这项技术是如何解决具体生产难题的,它的优势和局限性又在哪里。如果书中还能提及一些相关的国家标准或行业规范,那就更好了,这有助于我了解这项技术的在行业内的地位和发展前景。这本书的装帧也很精致,纸张的质感很不错,拿在手里沉甸甸的,给人一种值得信赖的感觉。总而言之,我对其内容充满期待,相信它会是一本能让我受益匪浅的专业读物。

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我是一名正在进行毕业设计的学生,我的研究方向与先进制造工艺相关,而《调头镗孔理论及应用》这本书正是我想深入了解的对象。我之所以选择这本书,是因为它涵盖了“调头镗孔”这一在现代精密加工领域日益重要的技术。我希望通过阅读这本书,能够全面掌握调头镗孔的基本原理,包括其核心的机械结构设计、运动控制策略以及加工过程中的工艺参数选择。我特别关注书中关于刀具设计和磨削的部分,因为一个好的刀具是实现高精度调头镗孔的关键。我希望书中能够详细介绍不同类型的调头镗孔刀具,例如,它们是如何通过多轴联动或者特殊的刀体结构实现快速换向的。同时,我也想了解在加工不同材料(如铝合金、钛合金、不锈钢等)时,应该如何选择合适的刀具材料、刀具几何参数以及切削速度、进给量等。此外,书中关于“应用”的部分,我希望能看到一些实际生产案例的详细分析,例如在汽车发动机曲轴油道孔加工、液压阀块内部通道加工等场景下,调头镗孔技术是如何解决实际生产中的技术难题,并取得显著效果的。如果书中还能提供一些关于调头镗孔机床的选型和维护方面的建议,那将对我进行毕业设计选题和实验准备非常有帮助。这本书的排版清晰,公式推导严谨,为我深入理解和应用这项技术提供了坚实的基础。

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我是一名在精密机械制造行业工作的工程师,长期以来,我一直在寻找能够提升我们生产能力和产品竞争力的先进加工技术。《调头镗孔理论及应用》这本书的出现,让我看到了新的希望。我非常关注书中关于“调头镗孔”的理论基础,特别是其在实现复杂内腔加工时的优势。我希望书中能详细阐述其背后的力学原理和切削机理,例如刀具在不同方向的切削过程中,如何保持切削力矩的稳定,如何避免切削过程中产生的振动和噪音,以及如何保证加工表面的光洁度和尺寸精度。我特别期待书中能够提供一些关于刀具磨损和寿命预测的分析,以及如何通过合理的刀具设计和使用策略来延长刀具的使用寿命,降低制造成本。在“应用”部分,我希望能够看到一些关于“调头镗孔”技术在汽车发动机、液压系统、精密仪器等领域成功应用的案例,并了解其在解决实际生产难题时所发挥的关键作用。例如,在加工带有错层孔、角度孔或者需要进行连续镗削的零件时,调头镗孔技术是如何替代传统的多次装夹和复杂刀具的。如果书中还能提供一些关于调头镗孔机床的选型、维护和故障诊断方面的指导,那将对我的日常工作非常有帮助。这本书的专业性和实用性让我充满期待,相信它能为我提供宝贵的知识和启示。

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我是一位对工业制造和自动化技术领域的发展趋势有着浓厚兴趣的科技爱好者。最近,《调头镗孔理论及应用》这本书引起了我的注意,我对其所能带来的技术革新充满好奇。我理解“调头镗孔”可能是一种高度集成的加工技术,它结合了刀具的运动控制和精密镗孔的工艺。我希望这本书能够详细介绍调头镗孔技术的实现路径,包括其在机床设计、刀具系统开发以及控制系统集成方面的关键技术。我尤其想了解书中关于“调头”机制的详细解析,例如它是如何通过多轴联动、变角度驱动或者特殊的机械装置来实现刀具的快速、精确的换向,以适应不同方向或角度的镗孔需求。在“应用”方面,我期待书中能够给出一些突破性的案例,例如在航空航天领域,如何利用调头镗孔技术加工具有复杂内腔结构的发动机部件,或者在新能源汽车领域,如何高效加工电池组、电机壳体等关键零部件。我也想了解这项技术在提高加工效率、降低能耗、减少废品率以及提升产品可靠性方面所带来的具体效益。如果书中还能探讨调头镗孔技术与人工智能、大数据分析等前沿技术的结合,例如如何通过机器学习优化加工参数,实现智能化生产,那将是非常具有前瞻性的内容。这本书的出版,无疑为我们了解这一先进制造技术提供了一个宝贵的窗口。

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我是一位对机械工程的理论基础和前沿技术都充满好奇的学习者。当我看到《调头镗孔理论及应用》这本书时,立刻被其标题所吸引。我理解“调头镗孔”可能是一种能够实现复杂内腔加工的先进技术,但我对其中涉及的原理和应用场景还知之甚少。我希望这本书能够从最基础的机械原理入手,深入浅出地讲解调头镗孔的工作原理,包括其机械结构的设计理念,例如如何实现刀具的精确旋转和轴向进给的协同运动。我特别想了解书中关于动力学分析的内容,例如在刀具换向过程中产生的瞬时力和力矩,以及如何通过优化设计来减小这些动态因素对加工精度的影响。在理论部分,我期待书中能给出严谨的数学推导,例如关于刀具轨迹的规划、切削力的预测模型等。在应用部分,我希望能够看到一些具体的案例,例如在航空发动机、精密模具等高科技领域,调头镗孔是如何被用来加工复杂结构的零件,并取得了哪些突破性的进展。我也想了解这项技术在提高生产效率、降低制造成本、提升产品性能等方面所能带来的具体效益。如果书中能够提及一些相关的行业标准和技术规范,那将有助于我更全面地理解这项技术在行业中的地位。这本书的装帧设计也显得很专业,给人一种严谨治学的氛围。

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我作为一个对精密机械加工有着浓厚兴趣的爱好者,一直密切关注着各种先进加工技术的进展。《调头镗孔理论及应用》这本书的出现,无疑填补了我知识体系中的一块空白。我之所以对“调头镗孔”这一概念产生浓厚的兴趣,是因为它似乎能够解决传统镗孔工艺在加工某些特殊结构零件时遇到的瓶颈。例如,在加工带有错层孔、角度孔或者需要实现连续加工的内腔时,传统的单向镗孔往往需要多次装夹或者使用复杂的辅助装置,这不仅降低了效率,也容易引入定位误差。我非常期待书中能够详细阐述调头镗孔的工艺流程,包括从刀具进给、切削、换向到退出的每一个环节。特别想了解的是,在刀具换向过程中,如何保证刀具的稳定性和精度,如何避免切削过程中的冲击和振动,以及如何处理切屑的排出问题。我希望书中能够给出具体的数学模型和计算方法,用于分析切削参数对加工精度和效率的影响,并提供一些优化加工参数的指导性建议。此外,书中关于“应用”的部分,我也非常期待能看到一些前沿的案例,例如在医疗器械制造、航空发动机叶片加工等对精度要求极高的领域,调头镗孔技术是如何发挥其独特优势的。如果书中还能探讨一些未来可能的发展方向,例如与机器人技术、智能化控制技术的融合,那将非常有启发性。这本书的语言风格也很严谨,逻辑性强,读起来让人感觉信息量十足。

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我是一名从事模具设计工作的工程师,在日常工作中,经常会遇到一些复杂内部结构的设计需求,传统的加工方法常常难以满足高效、高精度的加工要求。《调头镗孔理论及应用》这本书的出现,为我提供了一个深入了解“调头镗孔”技术的绝佳机会。我最感兴趣的部分是书中关于调头镗孔在模具制造领域的具体应用。例如,在加工带有复杂冷却通道、排气槽或者精密内腔的模具时,调头镗孔技术是否能够提供更高效、更经济的解决方案?我希望书中能够详细阐述调头镗孔技术如何解决模具加工中的难点,例如加工角度孔、深腔孔以及连续变截面孔等。我期待书中能够提供一些具体的模具零件加工案例,并分析调头镗孔技术在这些案例中的优势,比如它如何缩短加工周期,提高加工精度,降低刀具损耗,以及改善模具的整体性能。同时,我也希望书中能够探讨调头镗孔技术与CAD/CAM软件的结合,如何通过先进的编程和仿真技术,实现调头镗孔工艺的智能化和自动化。此外,对于书中提及的“理论”部分,我也希望能看到其如何指导实际的刀具设计和工艺参数选择,例如如何根据不同的模具钢材和加工要求,优化刀具的几何参数、切削速度和进给量,以达到最佳的加工效果。这本书的专业性让我相信它会成为我工作中重要的参考资料。

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