目錄
1緒論
1.1鋁閤金型材的分類及其工藝特點
1.1.1鋁閤金型材的分類
1.1.2鋁閤金型材斷麵設計原則
1.2鋁閤金型材常用閤金及其特性
1.2.1鋁閤金型材常用閤金
1.2.2幾種典型擠壓鋁閤金及其特性
1.2.3變形鋁閤金的可擠壓性
1.2.4鋁閤金型材的生産工藝流程
1.3工模具在鋁型材擠壓中的特殊地位
1.3.1鋁型材擠壓技術的發展現狀
1.3.2工模具在鋁型材擠壓中的重要作用
1.4鋁型材擠壓模具設計與製造技術發展概況
1.4.1鋁型材擠壓模具技術發展概況
1.4.2擠壓工模具的設計與製造水平分析
1.4.3模具技術的發展趨嚮
2擠壓工模具的工作條件與材料閤理選擇
2.1擠壓工模具的工作條件
2.1.1型材擠壓方法的特點及工具裝配的形式
2.1.2鋁閤金型材擠壓時的金屬流動特性
2.1.3型材擠壓的力學條件及計算方法
2.1.4擠壓時的溫度－速度條件
2.1.5鋁型材擠壓工模具的工作條件
2.2擠壓工模具材料的閤理選擇
2.2.1型材擠壓時對工模具材料的要求
2.2.2常用工模具鋼材的性能和特點
2.2.3熱擠壓工模具材料的閤理選擇
3型材擠壓模具設計技術
3.1型材擠壓模具的分類及組裝方式
3.1.1型材擠壓模具的分類
3.1.2型材擠壓模具的組裝方式
3.2型材模具的典型結構要素及外形標準化
3.2.1擠壓模結構要素的設計
3.2.2模具的外形尺寸及其標準化
3.3型材模具的設計原則及步驟
3.3.1擠壓模具設計時應考慮的因素
3.3.2模具設計的原則與步驟
3.3.3模具設計的技術條件及基本要求
3.4普通型材模具的設計
3.4.1模孔在模子平麵上的閤理配置
3.4.2型材模孔形狀與加工尺寸的設計
3.4.3控製型材各部分流速均勻性的方法
3.4.4型材模具的強度校核
3.5舌型模的設計
3.5.1舌型模的工作特點
3.5.2舌型模的結構類型
3.5.3舌型模模孔的閤理配置
3.5.4舌型模結構要素的設計特點
3.5.5舌型模的強度校核
3.5.6舌型模設計舉例
3.6平麵分流組閤模的設計
3.6.1工作原理與特點
3.6.2結構設計
3.6.3強度校核
3.6.4平麵分流模設計舉例
3.7階段變斷麵型材模的設計
3.7.1階段變斷麵型材的生産特點
3.7.2階段變斷麵型材模具的結構要素與設計特點
3.7.3階段變斷麵型材模具設計舉例
3.8逐漸變斷麵型材模具的設計
3.8.1逐漸變斷麵型材模具的種類及其工作特點
3.8.2逐漸變斷麵型材模具的設計
3.9扁寬帶筋壁闆型材模的設計
3.9.1帶筋壁闆型材的擠壓特點及模具的工作條件
3.9.2帶筋壁闆型材模具結構及其設計特點
3.9.3模具設計及舉例
3.10寬展擠壓模的設計
3.10.1寬展擠壓原理及變形特徵
3.10.2寬展模的設計及舉例
3.11導流模的設計
3.12民用建築型材模具的設計
3.12.1鋁閤金民用建築型材的特點
3.12.2民用建築型材模具的設計特點
3.12.3民用建築型材模具設計舉例
3.13異形空心型材穿孔擠壓用模具的設計
3.13.1異形空心型材的擠壓方法
3.13.2工具裝配圖及模具設計特點
4型材擠壓模具製造技術
4.1型材擠壓模具的加工特點及其對製模技術的要求
4.2型材擠壓模具的製造方法及主要設備
4.2.1擠壓工模具的製造方法
4.2.2製模工藝流程
4.2.3主要製模設備
4.3機械加工製模技術
4.3.1車床加工
4.3.2銑床加工
4.3.3磨床加工
4.3.4鉗工加工
4.4電加工製模技術
4.4.1擠壓模具電加工的主要方法和設備
4.4.2電加工的現狀與發展趨勢
4.4.3電火花成型加工技術
4.4.4電火花綫切割加工技術
4.4.5霍布森（Hobson）加工法
4.4.6電加工後的研磨加工與去應力處理
4.5型材模具的熱處理技術
4.5.1擠壓工模具熱處理的特點
4.5.2主要熱處理工序及典型的熱處理設備
4.5.3常用擠壓型材模具鋼的性能及熱處理工藝特點
4.5.4工模具的特殊熱處理工藝
4.5.5工模具熱處理質量控製
4.5.6典型熱處理工藝麯綫實例
5型材模具的閤理使用與修正及科學管理
5.1型材模具的失效形式與損壞原因分析
5.1.1磨損
5.1.2塑性變形
5.1.3疲勞破壞
5.1.4裂紋
5.2型材模具的修正
5.2.1修模原理
5.2.2修模方法
5.2.3修模工具
5.2.4實心型材模的修正
5.2.5空心型材模的修正
5.2.6階段變斷麵型材模的修正
5.2.7試模、修模與氮化
5.3型材模具的閤理使用與報廢
5.3.1穿孔係統的使用規範
5.3.2擠壓模具的使用規範
5.3.3擠壓工模具的翻新
5.3.4擠壓工模具的報廢
5.4擠壓工模具的科學管理
5.5提高擠壓模具使用壽命的主要途徑
5.5.1擠壓型材模具的使用壽命
5.5.2影響擠壓模具使用壽命的主要因素
5.5.3提高工模具使用壽命的主要途徑
6型材擠壓模具技術最新研究成果及分析
6.1擠壓模具技術的設計理論與失效分析
6.1.1模具設計理論的發展現狀及評價
6.1.2擠壓過程與擠壓模具的有限元分析
6.1.3鋁閤金熱擠壓的高溫密柵雲紋法模擬研究及工藝控製
6.1.4流綫模擠壓的熱力學耦閤分析
6.1.5擠壓模內溫度場的有限元分析
6.1.6鋁型材擠壓平麵模應力變形的光彈及有限元分析
6.1.7金屬壓力加工中的摩擦與潤滑
6.1.8鋁型材擠壓導流模設計技術的開發研究和數值分析
6.1.9擠壓模具的優化設計理論與技術開發
6.1.10模具的失效原理及分析
6.2幾種新型模具的開發研究
6.2.1變寬度寬展導流模
6.2.2半空心型材模的設計
6.2.3大型散熱器型材模的設計結構
6.2.4子母模的設計
6.2.5兩型孔分流模新結構的設計
6.2.6多孔分流模新結構的設計
6.2.7改進分流模結構設計的幾種新思路
6.2.8Conform連續擠壓模結構設計
6.2.9水冷模和液氮冷卻模結構設計
6.3型材擠壓模具的CAD/CAM技術的開發
6.3.1國外的發展現狀與主要成果水平分析
6.3.2國內的研究成果分析
6.4新型擠壓模具材料的開發研製
6.4.13Cr2W8V 和4Cr5MoSiV1鋼的對比研究
6.4.2熱擠壓模具材料特種性能的研究與評估
6.4.3新型模具材料的開發研究
6.5新型熱處理工藝的開發
6.5.1預處理工藝研究
6.5.2熱處理工藝研究
6.5.3強韌化處理工藝研究
6.6錶麵強化處理新工藝研究
6.6.1離子硫、碳、氮三元共滲工藝研究
6.6.2離子復閤處理工藝研究
6.6.3離子氮化工藝研究
6.6.4氣體軟氮化工藝研究
6.6.5脈衝等離子滲氮工藝研究
6.6.6低溫滲硼法的研究
6.6.7PVD－TiN塗層工藝研究
6.7製模與修模新工藝新方法的研究
6.7.1製模新方法新工藝的研究
6.7.2建築鋁型材擠壓模具製造工藝路綫的改進研究
6.7.3修模新方法、新工藝的研究
6.820世紀90年代模具技術的發展趨嚮
6.8.1模具生産量將繼續增長
6.8.2模具新材料開發與應用
6.8.3為瞭提高産品的尺寸精度、外形精度，開發新型的模具結構
6.8.4模具的CAD/CAM技術進一步發展
6.8.5模具復閤加工技術的開發和利用
6.8.6模具自動加工係統的研製和發展
6.8.7激光加工在模具加工係統中的研製和發展
6.8.8研磨新技術的發展方嚮
6.8.9模具標準化的發展趨嚮
6.8.10模具製造行業的發展動嚮
6.9擠壓模具技術的主攻課題
6.9.1設計原理與強度校核方法的研究
6.9.2工模具結構的改進研究
6.9.3擠壓模具的CAD/CAM技術的開發
6.9.4模具材料的開發
6.9.5製模技術的開發
6.9.6提高科學管理水平的研究
參考文獻
· · · · · · (收起)