钢制容器和结构件实用下料手册

钢制容器和结构件实用下料手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:
出品人:
页数:316
译者:
出版时间:1996-12
价格:18.00
装帧:平装
isbn号码:9787111052869
丛书系列:
图书标签:
  • 下料手册
  • 钢结构
  • 钢制容器
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具体描述

本手册是作者总结多年的实践经验和体会,对各种钢制

容器和结构件的常用零件进行归纳和分析,结合下料的理论

基础和实用方法的研究,采用简单计算公式及图表来阐述下

料计算方法及下料步骤,并结合生产实际,利用工件形状的函

数关系及坐标法,通过分析求得正确的下料尺寸和形状,无需

放大样,且准确无误。该书中所述的下料方法,通用性与实用

性相结合,能适应各个层次的读者,并可启发从事下料工作的

人员,进一步发挥其才智,创造出新的下料方法。

该书广泛适用于从事容器及结构件制造行业的技术人

员、工人及大中专院校师生

《钢制容器与结构件制造工艺详解》 内容概要: 本书并非《钢制容器和结构件实用下料手册》的姊妹篇或姊妹读物,而是旨在全面深入地探讨钢制容器与结构件在实际制造过程中所涉及的关键工艺流程、技术要点以及质量控制方法。本书侧重于生产制造的宏观视角,而非单一的下料环节。 第一章:钢材选材与预处理 钢材种类与性能分析: 详细介绍碳素结构钢、低合金高强度钢、不锈钢等在容器与结构件制造中常用的钢材牌号、化学成分、力学性能(屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击韧性等)以及它们各自的适用范围和特性。例如,我们会分析Q235、Q345、Q420等牌号钢材的性能特点,以及304、316等不锈钢在耐腐蚀性方面的优势。 钢材的表面状态与缺陷识别: 阐述钢材表面常见的缺陷,如氧化皮、锈蚀、划痕、夹杂物等,并分析这些缺陷对后续加工和产品性能的影响。介绍常用的钢材表面清理方法,包括酸洗、碱洗、喷砂、抛丸等,以及各种方法的优缺点和适用场景。 钢材的热处理工艺简介: 简要介绍钢材在制造过程中可能涉及的预热、正火、退火、回火等热处理工艺,以及这些工艺对改善钢材组织结构、消除内应力、提高韧性的作用。 第二章:成形工艺与设备 板材的成形技术: 冷弯成形: 详细介绍卷板机、折弯机等设备的原理和操作要点。深入探讨不同半径的弯曲变形机理、回弹现象的预测与补偿,以及冷弯对钢材性能的影响。 热成形: 介绍火焰切割、等离子切割、激光切割等的热源选择、切割参数设定以及切割后的热影响区处理。重点讲解热压、热旋压等成形工艺在制造复杂曲面构件中的应用。 焊接工艺与质量控制: 焊接方法介绍: 全面梳理手工电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、钨极惰性气体保护焊(GTAW)等常见焊接方法的原理、优缺点、适用材料及工艺参数。 焊缝的坡口形式与准备: 详细介绍各种焊缝坡口(如I形、V形、X形、U形、J形等)的构造、制作方法及其对焊接质量和效率的影响。强调焊前坡口清理、装配间隙和错边的控制。 焊接顺序与变形控制: 探讨合理的焊接顺序对减少焊接变形、避免应力集中的重要性。介绍对称焊接、分层分批焊接、反变形等控制焊接变形的常用技术。 焊接质量检验: 详细阐述焊缝的无损检测方法,包括磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、超声波检测(UT)、射线检测(RT)等,并说明它们的适用范围、检测原理和标准。同时介绍焊缝的力学性能试验(如拉伸、弯曲、冲击试验)和外观检查。 第三章:加工与连接技术 机械加工: 钻孔与攻丝: 介绍钻床、铣床等设备的加工能力,以及钻孔、攻丝过程中的刀具选择、切削速度、进给量等参数的优化。 螺纹连接: 探讨不同类型螺纹(如普通螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹)的选用原则、安装要求以及螺栓连接的预紧力控制。 铆接工艺: 介绍冷铆、热铆等铆接方法的工艺特点、适用场合以及铆钉的选择和安装。 其他连接方式: 简要介绍法兰连接、卡箍连接等在特定结构件中的应用。 第四章:表面处理与防护 除锈与表面清洁: 详细介绍机械除锈(如钢丝刷、砂轮)和化学除锈(酸洗)的工艺流程和注意事项。 涂装工艺: 底漆、中间漆、面漆的选择与应用: 介绍各种涂料的类型、性能特点以及在不同环境下的防腐蚀能力。 涂装方法: 详细讲解喷涂(空气喷涂、静电喷涂)、刷涂、辊涂等涂装方法的工艺要点和质量要求。 涂层厚度与附着力测试: 介绍常用的涂层厚度测量仪和附着力测试方法(如划格法、拉开法),并说明其质量控制标准。 金属热喷涂: 介绍电弧喷涂、火焰喷涂等热喷涂技术在提高构件耐磨、耐腐蚀性能方面的应用。 镀层处理: 简要介绍热浸镀锌、电镀锌等镀层工艺及其对构件的保护作用。 第五章:质量检验与标准 尺寸精度控制: 介绍测量工具(如卷尺、卡尺、千分尺、三坐标测量机)的使用,以及对构件尺寸、形状、位置公差的检验方法。 外观质量检查: 详细说明构件外观的缺陷识别标准,如焊缝缺陷(气孔、裂纹、夹渣)、表面粗糙度、划痕、凹陷等。 力学性能测试: 介绍静态拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验等对材料和焊接接头的力学性能进行评估的方法。 相关行业标准与规范: 引用和解读与钢制容器和结构件制造相关的国家标准(GB)、行业标准(如HG/T for chemical industry)以及国际标准(如ASME、API、ISO),强调标准在质量控制中的指导作用。 本书特色: 本书注重理论与实践相结合,以详细的工艺流程和操作要点为基础,辅以丰富的实例和图表,帮助读者深入理解钢制容器与结构件制造的整个过程。书中涵盖了从材料选择到成品出厂的各个环节,致力于为工程师、技术人员及相关从业者提供一份全面、实用的技术参考。 适用读者: 从事钢制容器、压力容器、储罐、管道、化工设备、建筑钢结构、桥梁钢结构等领域的设计、制造、检验、安装和维护的工程师、技术人员。 相关专业在校学生和研究人员。 希望了解和掌握钢结构件制造工艺的企事业单位管理人员。

作者简介

目录信息

目 录
前言
第一章 容器零件及结构件
第一节 容器分类
一、圆筒形容器
二、球形容器
三、其他形状容器
第二节 零件分类
一、直接下料成形件
二、弯曲成形件
三、冲压(旋压)成形件
四、复杂形状零件
五、组合零件
第二章 直接下料成形件
第一节 板制零件
一、肋板类
二、底板类
三、板制组合零件
第二节 管制零件
一、直管
二、弯头
第三节 棒、型材制零件
一、棒料
二、型材
第四节 图样未标实际尺寸的零件
一、折板件的展开图
二、角钢斜支撑
第三章 弯曲成形件
第一节 板制零件
一、筒体
二、弯头
三、圆锥体
第二节 锥形壳体计算展开的另一方法
一、两端面平行的任意锥壳
二、正斜锥壳
三、正锥壳
四、下截面倾斜的任意锥壳
五、关于斜面各点坐标的推导
第三节 管制零件
一、弯管
二、平面盘管
三、圆柱形螺旋管
四、圆锥形盘管
第四节 型钢制件
一、角钢圈
二、支承角钢件
三、管(板卷制)弯头连接角钢法兰
四、长圆形角钢圈
五、槽钢圈
第四章 冲压(旋压)成形件
第一节 凸形封头
一、椭圆封头
二、碟形封头
三、球形封头
四、半球封头
第二节 旋转体
一、翻边泡罩
二、复杂深拉圆罩
三、补偿圈
四、过渡圆弧带
第三节 环形壳体
一、环形壳体的下料方法
二、卷板拼焊的环形壳体
第四节 半管式螺旋形夹套
第五节 球形壳体
一、分带式球形壳体
二、六等分球壳
三、拼焊后整体成形的球壳
第六节 分瓣成形的封头零件
一、分瓣式凸形封头
二、封头过渡段
第五章 开孔翻边零件
第一节 开翻边孔
一、翻边接管
二、补偿器翻边
三、圆板开孔翻边
四、筒体开翻边圆孔
第二节 圆筒体开椭圆形孔
一、平面椭圆作图法
二、椭圆孔开在筒体上
第三节 容器开圆孔
一、筒体上开圆孔
二、锥体上开圆孔
三、凸形封头开圆孔
第六章 异形口件和螺旋叶片
第一节 板制异形口管件
一、一端圆孔、一端方孔的异形口管件
二、两端面孔中心线不重合的异形口管件
第二节 螺旋形叶片
一、正圆柱螺旋面叶片
二、正圆锥螺旋面叶片
第七章 组合零件
第一节 圆筒体与管子的连接
一、三通(垂直型)
二、三通(Y型)
三、斜管轴线与筒体轴线错开的连接件
第二节 圆锥体与圆管的连接
一、圆管轴线平行正圆锥体轴线的连接
二、锥体和圆管轴线垂直的连接
三、圆管与锥体偏心斜交连接
第三节 凸形封头与管子连接
一、椭圆封头与接管连接
二、碟形封头与接管连接
第四节 锥筒与圆筒的连接
一、锥体与圆筒正交连接
二、锥体与圆筒偏心正交连接
第八章 选料和排样
第一节 选料
一、钢板选用
二、管材及型材选用
第二节 排样
一、综合排样
二、单一零件排样
三、成批零件排样
第三节 零件计算展开和合理排样实例
一、锥盖计算展开和排样
二、球体的计算展开和排样
三、大型结构件面板的排样
附录A 线图画法及其基本性质
一、直线、平行线及垂直线
二、角度画法
三、三角形
四、多角形
五、圆和椭圆
附录B 常用数据表
一、常用几何图形的面积
二、圆和椭圆x、y(横、纵坐标)关系的线图
三、旋压封头实用下料表
四、未注公差尺寸的极限偏差
五、轧制薄钢板厚度允许偏差
六、热轧厚钢板厚度的允许偏差
七、型钢规格和质量
附录C 单位换算表
一、长度单位换算表
二、斜度变换角度表
三、角度和弧度换算表
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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在我看来,一本好的技术手册,其价值体现在能够真正解决实际生产中的痛点。《钢制容器和结构件实用下料手册》正是一本这样的书。我是一名项目经理,负责过多个钢结构工程项目。在项目执行过程中,下料环节的准确性直接关系到项目的成本控制和进度安排。我注意到书中关于如何优化下料顺序,减少切割次数,以及如何根据现有的钢材规格进行合理排版,以最大限度地利用材料的章节。这些内容对于降低项目成本、缩短工期具有非常重要的指导意义。此外,书中还提及了如何处理材料缺陷,如何通过下料工艺来规避潜在的质量问题。这些都是实实在在能够为项目带来效益的知识。总而言之,这本书的实用性和指导性都非常强,是值得每一位从事钢制容器和结构件相关工作的专业人士手中必备的工具书。

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我是一名金属加工厂的技术员,平时的工作就是根据图纸指导工人进行钢构件的切割和组装。说实话,我们这行对“理论”可能不是那么感冒,最看重的是实际操作性和效率。这本《钢制容器和结构件实用下料手册》恰恰满足了我们的需求。翻开它,就像找到了一位经验丰富的老师傅。书里有很多图文并茂的例子,把复杂的下料过程分解成一个个清晰的步骤,连我厂里刚入行的学徒都能看懂。尤其是它对于不同钢材牌号、不同厚度的下料补偿处理,以及如何避免切割变形的建议,都非常实在,能直接应用到车间里。我试着对照书中某个复杂构件的下料图,发现书中的计算方法和我们之前凭经验处理的有所不同,但逻辑非常严谨,而且据说能节省不少原材料。这本书真的是我们车间的“宝贝”,让我们的工作效率和材料利用率都有了显著提升。

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这本书的装帧设计相当朴实,封面上“钢制容器和结构件实用下料手册”几个大字,没有太多花哨的修饰,一看就是面向实际操作的工具书。我拿到这本书后,首先翻阅了目录,内容涵盖了从基础的材料知识、切割工艺到不同类型钢制容器(如压力容器、储罐)和结构件(如桁架、梁柱)的下料尺寸计算、图纸解读等。特别吸引我的是其中关于异形件下料和复杂曲面展开的章节,这部分内容在很多同类书中都比较浅显,但这本书似乎进行了深入的探讨,给出了详细的计算公式和制图方法。我是一名在一线工作的钣金工程师,在实际工作中,经常会遇到一些非标准化的钢结构件,这本手册的出现,无疑能为我提供宝贵的参考和指导,帮助我更精准地计算下料尺寸,减少材料浪费,提高生产效率。其中关于精度控制和公差配合的章节也值得细读,这对于保证最终产品的质量至关重要。

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作为一名多年在设计院从事建筑结构设计的工程师,我一直觉得市面上关于钢结构下料的参考资料不够系统和详尽。很多时候,我们只能依赖经验和零散的图集。这本书的出现,填补了这一空白。《钢制容器和结构件实用下料手册》的价值在于其“实用”二字。它不仅仅是理论知识的堆砌,更侧重于将理论与实际相结合,提供了大量可以直接套用的公式、表格和案例。我特别关注了其中关于梁、柱、支撑等常见结构构件的下料细节,以及如何根据不同连接方式(如焊接、螺栓连接)来调整构件的精确尺寸。书中对材料性能、焊接工艺对下料尺寸的影响也有所提及,这对于保证结构的强度和稳定性非常重要。虽然我不是直接操作下料的那个人,但理解下料的逻辑和关键点,能让我更好地与生产部门沟通,优化设计方案,避免不必要的返工。这本书的内容深度和广度,确实超出我的预期。

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作为一个对工程技术充满好奇心的爱好者,我对一些工业生产中的细节特别感兴趣。《钢制容器和结构件实用下料手册》这本书,从书名就能感受到一种扎实和严谨。我尝试阅读了其中关于压力容器下料的部分,发现书中不仅仅是给出了简单的尺寸数据,还详细解释了为什么需要这样的尺寸,比如考虑焊接余量、热膨胀系数的影响等等。这种刨根问底的精神让我觉得这本书的内容非常有深度。书中对于不同形状的钢制容器,如圆筒形、球形、锥形等,都有专门的下料计算方法,并且解释得非常清楚,连我这个非专业人士都能大致理解其中的原理。它让我看到了精密计算在工业制造中的重要性,以及如何通过精确的下料来保证最终产品的性能和安全。这本书为我打开了一个新的视角,让我更加敬佩那些在幕后默默工作的工程师们。

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