傑弗瑞．萊剋 Jeffrey K. Liker

現任密西根大學工業與作業工程係教授，為該校日本技術管理課程、精實製造與產品發展方法證書課程共同創辦人暨主任。曾經四度贏得新鄉卓越獎（Shingo Prize for Excellence），該獎項為紀念豐田生產製度的創造者新鄉重夫所設立的。萊剋教授同時也是專門提供精實專長與供應鏈管理顧問服務的Optiprise管理顧問公司首席顧問，經常在《哈佛商業評論》、《史隆管理評論》及其他知名期刊上發錶對豐田汽車公司的研究論述，所編撰的《邁嚮精實》（Becoming Lean）因對製造業提齣精闢研究而於1998年贏得新鄉獎。

打造精實企業不可或缺的一本書

●你可以嚮豐田公司學習什麼？

豐田的精實生產製度改寫瞭全球產業的歷史，它不僅帶領製造業超越大量生產製度，走嚮新紀元，同時帶動全球幾乎所有產業轉型、採行豐田的製造與供應鏈管理理念與方法，促成瞭全球製造業與服務業的經營管理變革。本書融閤精實生產工具的精髓和實行精實生產的關鍵管理原則，為你揭開打造市值超越通用、福特與剋萊斯勒三大車廠市值總和，現為全球第二大車廠、全世界最賺錢的汽車製造商，創高品質、高效率、高獲利之秘。

●建立品質文化

豐田最重視的是確實執行與採取行動，我們總是要求員工：何不採取行動，嘗試不同的方法呢？當你誠實麵對失敗時，纔有矯正的機會。於是，藉由不斷改善，或應該說是靠不斷嘗試的行動以獲得改善，就能提升實務與知識。──豐田汽車總裁 張富士夫

●加速流程

從一開始，豐田就認為，誰都能僱用機械師、工程師，誰都能僱用這個、買下那個，但是，在建造一部車之前，豐田應該先使建造一個模型、製造一具引擎等的新革命性流程至臻完善，一切必須迴溯到源頭，就是這種理念使豐田與眾不同。──豐田公司創辦人 豐田喜一郎

●杜絕浪費

我們所做的，其實就是注意從接到顧客訂單到嚮顧客收帳這段期間的作業時間，藉由移除不能創造價值的浪費，以縮短作業時間。──豐田生產製度發明者之一 大野耐一

●現場改善

在製造業，資料當然重要，但是，我認為最重要的是事實。不帶任何成見地到現場實地觀察生產狀況，對每件事、每個問題重複問「五個為什麼」。──大野耐一

●打造學習型組織

我們把錯誤視為學習的機會，錯誤發生時，我們不咎責個人，而是採取改正行動，並在組織內廣泛傳播從每個經驗中學到的知識。學習是一種持續的、遍及全公司的流程，所有層級的團隊成員都能彼此分享知識。──豐田汽車公司2001年文件〈豐田模式〉藉助豐田模式，建立你的精實學習型組織。

今天，全球各地企業試圖應用豐田生產製度以加速流程、杜絕浪費、改善品質，但是，它們是否真能靈活運用精實工具、確實瞭解豐田公司的成功關鍵呢？本書深入闡釋豐田獨特的十四大精實管理原則，揭開這傢在半世紀之前發明精實生產方法，現為全球第二大車廠，市值超越通用、福特與剋萊斯勒三大車廠的市值總和，同時是全世界最賺錢的汽車製造商，創高品質、高效率、高獲利之秘。

本書作者研究豐田公司長達二十年，在日本及美國深入接觸豐田高層主管與員工，造訪豐田工廠，深入觀察與研究其生產線，而完成這本精闢之作。從此書內容，你可以瞭解到豐田公司如何創造實行精實方法與工具的理想環境，包括：

■ 營造並促進持續改善與學習的環境。

■ 滿足顧客，同時杜絕一切浪費情形。

■ 在第一次生產流程中就達成優良品質。

■ 在公司內部培育領導者，而不是自外延聘。

■ 教導與訓練全體員工，使他們成為問題的解決者。

■ 以互惠方式，和供應商與事業夥伴一起成長。豐田的精實生產製度促成全球製造業與服務業的革命，被廣視為超越大量生產製度的製造業新紀元。本書說明豐田公司的生產製度如何演進成為卓越製造方法的新典範，並舉例說明遍及各產業(如醫療健保業、工程業、製藥業、建築業等)的公司如何應用豐田公司的方法來顯著改善它們的績效。不論你的事業屬於哪一個產業，都可以從本書內容學到如何改善你的事業流程速度、改善產品與服務的品質、並降低成本，還有正確結閤長期理念、流程、人員、與解決問題等幾個層麵，幫助你的組織轉型成一個精實的學習型組織！