冷冲压技术问答（上册）

出版者:机械工业出版社

作者:彭建声

页数:568

出版时间:1995-06

价格:28.00

装帧:平装

isbn号码:9787111043942

具体描述

全书是一部综合性普及读物，分上、下册出版。上册主要介

绍冷冲压基本知识、冷冲压用压力机的种类及维护使用，冷冲压

件的设计方法、冷冲压材料、各类冷冲压工序如冲裁、弯曲、拉

深、成形、冷挤压及各种特种冲压工艺的特点、工艺计算方法，

模具的结构特点及动作原理、工作过程。下册主要介绍有关冷冲

压工艺规程的设计方法、模具的设计、制造、修理知识及冷冲压

工艺的操作、冲压零件的质量分析、生产技术经营管理以及冷冲

压生产机械化、自动化和安全生产等方面内容。

全书以“问答”这一通俗易懂的表现形式，对冷冲压技术做

了全面系统的叙述。全书共有1000余个题目。

本书读者对象主要是供从事冷冲压生产的工人及技术人员在

生产中使用，也可供有关专业的大专院校师生参考。

目录信息

目 录
前 言
第一章 冷冲压的基本知识
1－1什么是冷冲压？它在工业生产中有何意义？
1－2冷冲压生产在我国发展的情况怎样？
1－3冷冲压生产具有哪些优点？
1－4冷冲压基本工序包括哪几种类型？
1－5什么是单工序冲压？单工序冲压有何特点？
1－6什么是复合冲压工序？它的特点是什么？
1－7什么是连续冲压工序？它的特点是什么？
1－8冷冲压生产今后发展的方向是什么？
第二章 冲压用的压力机
2－1冲压用的压力机有哪几种类型？
2－2曲柄冲压机工作原理及特点是怎样的？
2－3曲柄冲压机有哪几种形式？其用途如何？
2－4冲床的型号是怎样表示的？
2－5曲柄压力机是由哪几部分组成的？
2－6大中型压力机总体结构上有何特点？
2－7压力机的机身一般有哪几种形式？各有什么特点？
2－8压力机的曲轴直径与压力机最大允许压力有何
关系？
2－9压力机的连杆有何用途？有哪几种结构形式？
2－10压力机上的滑块结构特点及作用是什么？
2－11压力机的传动机构有哪几种形式？
2－12压力机的飞轮有什么作用？
2－13压力机的离合器及制动器作用是什么？
2－14离合器有哪几种形式？其结构原理是怎样的？
2－15制动器有哪几种形式？其结构原理是怎样的？
2－16双动压力机和三动压力机工作过程是怎样的？
2－17螺旋压力机有哪几种？各有什么用途？
2－18摩擦压力机的工作原理是怎样的？
2－19冲压液压机工作原理及结构是怎样的？
2－20冲压液压机有哪几种？各有什么用途？
2－21多工位压力机有何特点？
2－22电磁压力机的工作原理及结构特点是什么？
2－23数控冲模回转头压力机有何特点？
2－24什么是精冲压力机？精冲压力机与普通压力机
有何不同？
2－25曲柄压力机的主要技术参数有哪些？
2－26怎样确定曲柄压力机的最大冲压力？
2－27什么是压力机的精度？压力机的精度对冷冲压
有何影响？
2－28冷冲压生产中，选用压力机的原则是什么？
2－29怎样选择压力机的工作行程？
2－30怎样调整压力机？
2－31使用压力机时应注意些什么？
2－32在冲压生产中，为什么要对压力机精度做定期检
查？
2－33对压力机精度应做哪几项检查？
2－34怎样检查工作台面的平面度和滑块底面的平面度？
2－35为什么要定期检查压力机滑块底面与台面的平行度
及滑块运动方向与台面的垂直度？怎样检查？
2－36怎样检查滑块的中心线和滑块行程的平行度及飞
轮转动时跳动的大小？
2－37怎样检查滑块导轨与床身导轨的间隙值？
2－38什么是压力机的刚度？压力机的刚度对冲压有何
影响？
2－39在选择压力机时，如何考虑压力机的刚度？
2－40怎样正确维护及保养压力机？
2－41压力机在工作中常见的故障有哪些？怎样消除？
2－42压力机传动系统常见故障有哪些？怎样排除？
2－43转键式离合器常会产生哪些故障？
2－44摩擦离合器常发生哪些故障？
2－45压力机连杆滑块部分常会发生哪些故障？
2－46怎样维护压力机的气路系统？
2－47压力机的润滑作用是什么？
2－48压力机常用哪些润滑剂？对润滑剂有何要求？
2－49对压力机润滑方式有哪几种？
2－50怎样维护压力机的润滑系统？
第三章 冷冲压用材料
3－1冷冲压所用的材料应具备哪些基本条件？
3－2冷冲压常用材料有哪些？
3－3什么是材料的力学性能？材料的主要力学性能
有哪些？
3－4什么是材料的弹性和塑性？其特性对冷冲压
有何影响？
3－5什么是材料的硬度？材料的硬度与冷冲压
有何关系？
3－6材料的表面状态质量包括哪些内容？冷冲压生产对
其有什么要求？
3－7材料厚度与冷冲压有何关系？
3－8材料厚度对模具间隙有何影响？
3－9材料厚度与冲压变形力有何关系？
3－10材料厚度与冲压工艺因素有什么关系？
3－11材料厚度与冲压零件尺寸精度有什么关系？
3－12材料厚度对冲压零件工艺过程有何影响？
3－13用冷冲压工艺生产零件，为什么对材料厚度要有一
定的公差要求？
3－14对冷冲压材料的性能分析和试验，在生产中有何
实际意义？
3－15金属材料的冲压性能检验都包括哪些内容？
3－16什么是材料的极限强度、抗拉强度和抗压强度？
材料的屈服点和材料的弹性极限是怎么回事？
3－17怎样进行材料的拉伸试验？它有何意义？
3－18什么是材料的伸长率？材料的伸长率与金属的冲
压性能有什么关系？
3－19什么是材料的屈强比？屈强比的大小说明了什么？
3－20材料的硬化指数是怎么回事？
3－21什么是冷作硬化现象？材料的冷作硬化现象对冲
压工艺有何影响？
3－22什么是材料的板厚方向系数？板厚方向系数大小
对材料的冲压性能有什么影响？
3－23什么是板平面方向性？板平面方向性对冲压工作
有何影响？
3－24胀形性能试验的方法及目的是什么？
3－25拉深性能试验的方法是什么？它有何意义？
3－26材料的剪切及弯曲试验方法是什么？有何目的？
3－27冷冲压用材料应具备哪些工艺性？
3－28冷冲压用材料对其力学性能的要求是什么？
3－29冷冲压用材料对其化学成分有哪些要求？
3－30冷冲压用材料对其材料组织有什么要求？
3－31在选用冷冲压材料时，应注意些什么？
3－32不锈钢板料在冲压时有何技术特点？
3－33冲压铜及铜合金板料时有何工艺特点？
3－34冲压铝及铝合金板料时的技术特点是什么？
3－35冲压钼及钼合金板料时，具有什么技术特点？
3－36镁合金的冲压技术特点是什么？
3－37钛及钛合金的冲压技术特点是什么？
3－38冷冲压常用黑色金属材料的力学性能是什么？
3－39冷冲压常用有色金属板料的力学性能是什么？
3－40冷冲压常用非金属材料有哪些？其性能如何？
3－41冷冲压常用材料的厚度、宽度及长度都有哪些
规格？
3－42怎样检查冷冲压用材料的缺陷？
第四章 冲压件的设计
4－1什么是冲压件？它有何特点？
4－2什么是冲压件的工艺性？生产中研究冲压件的工艺
性有何意义？
4－3影响冷冲压工艺性的主要技术因素有哪些？
4－4设计冲压件时，应遵循哪些原则？
4－5设计冲裁件时应注意什么？
4－6适用于精密冲裁的精冲件在结构设计上有哪些
要求？
4－7设计弯曲件时，应注意哪些？
4－8设计弯曲件时，怎样选择弯曲件的弯曲半径？
4－9怎样设计弯曲件的工艺孔、工艺槽和工艺缺口？
4－10弯曲件的定位方式有哪几种？
4－11弯曲件定位为什么要有方向性？在设计时考虑
定向的方式有哪几种？
4－12设计拉深件时应遵循哪些原则？
4－13设计拉深件时，应如何考虑拉深件厚度不均匀
现象？
4－14对冷挤压件，在形状和结构上应有哪些要求？
4－15设计孔翻边件时应注意些什么？
4－16设计成形件时应注意些什么？
4－17材料的弹性回跳，对设计冲压件有何影响？
4－18设计冲裁件时，应怎样确定冲裁件的尺寸精度？
4－19怎样确定弯曲件的尺寸精度？
4－20如何确定拉深件的尺寸精度？
4－21设计冷挤压件时，应怎样确定其尺寸精度？
4－22设计精冲件时，应怎样选择其尺寸精度？
4－23在设计冲压件时，正确对公差选择对冷冲压工艺
有何影响？
4－24怎样确定冲压件的表面粗糙度？
4－25在图纸上标注冷冲压件尺寸应注意些什么？
4－26选择冷冲压件的公差精度及表面粗糙度等级时，
应遵循哪些原则？
4－27在设计冷冲压件时，应如何选择尺寸基准？
第五章 剪切及其方法
5－1什么是剪切？它在冷冲压生产中有何作用？
5－2剪切的工作过程及工作原理是怎样的？
5－3剪切常用哪几种方法？各种方法的主要用途是
什么？
5－4什么是平刃剪切？平刃剪切有何特点及功用？
5－5怎样确定平刃剪切的剪切力？
5－6什么是斜刃剪切？斜刃剪切有何功用？
5－7斜刃剪切的工作过程和特点是什么？
5－8怎样确定斜刃剪切的剪切力？
5－9斜刃剪切时上刀片的剪刃角与剪切有何关系？
5－10什么是圆盘剪切？圆盘剪切有何特点？
5－11圆盘剪切的工作原理是什么？
5－12什么是振动剪切？振动剪切有什么特点？
5－13冷冲压备料工序常用的剪切设备有哪些？
5－14剪板机由哪几部分构成的？各部分的结构特点及
作用是什么？
5－15剪板机的工作过程是怎样的？
5－16怎样正确使用和调整剪板机？
5－17圆盘剪切机的基本构造与工作过程是怎样的？
5－18怎样调整圆盘剪切机？
5－19振动冲型机工作原理及特点是什么？
5－20材料的正常剪断面是什么样的形状？影响剪断面
质量的因素有哪些？
5－21坯料的剪切精度和表面质量与哪些因素有关？
5－22剪切加工过程中应注意哪些事项？
第六章 冲裁与冲裁模
6－1什么是冲裁？冲裁在生产中有何功用？
6－2普通冲裁材料的分离特点是什么？
6－3普通冲裁的原理及板料分离过程是怎样的？
6－4冲裁时板料的应力与应变情况是怎样的？
6－5常用的冲裁模有哪些类型？
6－6按工序性质分类常用冲裁模有哪几种？各有
什么功用？
6－7冷冲模主要由哪几部分组成？各部分的作用是
什么？
6－8什么是单工序冲裁模？单工序冲裁模有何优缺点？
6－9单工序冲裁模有哪几种？各有什么特点？
6－10什么是连续模？连续模有何优点？
6－11连续模的结构特点及工作过程是怎样的？
6－12什么是复合模？复合模有哪些优缺点？
6－13复合模的结构特点及作用原理是什么？
6－14什么是冲裁间隙？
6－15模具间隙与冲压件质量有什么关系？
6－16间隙对模具寿命有何影响？
6－17间隙对冲压工艺力有何影响？
6－18什么是合理间隙？怎样确定合理间隙值？
6－19怎样用计算法确定冲模间隙？
6－20怎样用图表法确定冲模间隙？
6－21冲裁时，凸、凹模间隙应选择在什么方向上？
6－22在选用间隙时应注意些什么？
6－23确定凸模和凹模刃口尺寸的依据是什么？
6－24确定凸模和凹模刃口尺寸的原则是什么？
6－25怎样确定冲裁时凸模与凹模工作部分尺寸？
6－26怎样确定复杂形状零件冲裁时凸、凹模尺寸？
6－27什么是冲裁工序的工艺力？生产中确定冲裁工艺
力有何实际意义？
6－28什么是冲裁力？设计冲模时应怎样计算冲裁力？
6－29在冷冲压生产中计算冲裁所需的功有
何意义？怎样计算？
6－30怎样用图算法计算平刃口冲裁力和冲裁功的大小？
6－31在冷冲压生产中降低冲裁力有何实际意义？
6－32什么是斜刃冲裁？斜刃冲裁应注意些什么？
6－33什么是阶梯凸模冲裁法？
6－34什么是零件分部冲裁法？
6－35什么是红冲冲裁法？
6－36什么是卸料力？怎样确定卸料力的大小？
6－37什么是推件力 顶件力？怎样确定推件力及顶件力
大小？
6－38什么是整修冲裁？整修冲裁的目的是什么？
6－39冲裁件的整修方法有哪几种？
6－40什么是往复冲裁？往复冲裁有何特点？
6－41冷冲压时，对于冲裁件的质量要求是什么？
6－42影响冲裁零件表面质量的因素有哪些？
6－43影响冲裁零件尺寸精度的因素有哪些？
6－44普通冲裁时，其断面质量是怎样的？其断面质量
受哪些因素影响？
6－45怎样保证冲裁件的加工质量？
第七章 精冲与精冲模
7－1什么是精密冲裁？
7－2精密冲裁的原理及材料分离特点是什么？
7－3精密冲裁有哪些特点？
7－4精密冲裁的工艺过程是怎样的？
7－5精密冲裁的要领是什么？
7－6适用于精密冲裁的材料有哪些？
7－7精密冲裁对模具、设备、材料有哪些特殊要求？
7－8精密冲裁的模具结构有哪些特点？
7－9什么是固定凸模式精冲模？在结构上有何特点？
7－10什么是活动凸模式精冲模？在结构上有何特点？
7－11怎样计算精冲力？
7－12怎样确定精冲模的凸、凹模间隙？
7－13怎样确定精冲模凸、凹模工作部分刃口尺寸？
7―14怎样设计精冲模的齿圈压板？
7－15精冲模压料板的作用及结构形式是怎样的？
7－16精冲模主要零部件选用哪些材料？其热处理要求是
什么？
7－17在制造和使用精冲模时应注意哪些事项？
7－18什么是（椭）圆角精冲法？
7－19什么是负间隙精冲法？
7－20什么是强力压边精冲法？
7－21精密冲裁工艺对压力机有哪些要求？
7－22怎样用普通压力机实现精密冲裁？
7－23精冲的发展方向是什么？
第八章 弯曲与弯曲模
8－1什么是弯曲？弯曲工序在生产中有何功用？
8－2弯曲的工作过程及原理是什么？
8－3弯曲有哪几种方法？
8－4什么是材料的相对宽度和相对弯曲半径？这两个参
数对弯曲有何影响？
8－5板料弯曲变形过程大致可分哪几个阶段？各阶段
的应力与应变状态是怎样的？
8－6什么是最小弯曲半径？影响最小弯曲半径有哪
些因素？
8－7什么是最小弯曲高度？怎样确定最小弯曲高度？
8－8什么是中性层？怎样确定中性层位置？
8－9怎样展开弯曲件的坯料尺寸？
8－10什么是弯曲力？怎样计算弯曲力？
8－11零件在弯曲前，坯料的准备工作应注意些什么？
8－12各种弯曲件都有哪些工艺过程？
8－13生产中常用的弯曲模结构有哪几种形式？各有
什么特点？
8－14设计弯曲模时，应怎样选择弯曲凹模的结构形式？
8－15通用弯曲模结构有何特点？
8－16怎样确定弯曲凸、凹模的间隙值？
8－17怎样选择弯曲凸、凹模圆角半径？
8－18怎样确定凸、凹模工作部分尺寸？
8－19V形件的弯曲方式有哪几种？各有什么特点？
8－20U形件的弯曲特点是什么？
8－21Z形件弯曲有何特点？
8－22怎样弯曲管状零件？
8－23型材弯曲件的弯曲方法是什么？
8－24怎样弯曲圆筒形零件？
8－25什么是滚弯加工？滚弯加工有何特点？
8－26怎样选择零件的滚弯方向？
14－25怎样确定冷镦零件的坯料尺寸？
14－26怎样确定镦击的次数？
14－27怎样确定冷镦模腔的形状及尺寸？
14－28冷镦的方法有哪几种？
14－29冷镦模具的结构是怎样的？
14－30什么是旋压成形？旋压成形有何优点？
14－31旋压时坯料的变形特点是什么？
14－32旋压工具有哪几种？对其有什么要求？
14－33怎样确定旋压零件所需要的施压次数？
14－34采用旋压成形时应注意些什么？
14－35怎样用旋压法进行切边及卷边工作？
14－36怎样旋压带凸肚的零件？
14－37怎样旋压带螺纹的零件？
14－38什么是强力旋压？在生产中有何意义？
14－39强力旋压的过程是怎样的？
14－40怎样确定强力旋压的坯料尺寸？
14－41强力旋压的特点是什么？
14－42什么是热旋压成形？热旋压成形有何特点？
14－43什么是双凹模对向冲裁？双凹模对向冲裁的过
程是怎样的？
14－44双凹模对向冲裁有何特点？
14－45什么是组合冲压加工工艺？组合冲压加工工艺
有何特点？
主要参考资料
· · · · · · (收起)

用户评价

说实话，市面上关于冲压的书籍不少，但很多都是针对特定设备或特定材料的“小册子”，缺乏宏观的视野和系统性的指导。《冷冲压技术问答（上册）》的优势就在于其体系的完整性。它从最基础的冲压力计算，到模具结构设计中的受力分析，再到不同冲压设备（如开式、闭式压力机）的选型原则，形成了一个完整的技术闭环。我印象最深的是它关于“冲压自动化与节拍优化”的探讨。它没有停留在简单的机械手抓取层面，而是深入分析了如何在模具设计阶段就融入自动化考虑，例如冲孔废料的自动排出设计、工件的定位辅助机构等，这些都是提升生产效率的关键点。这本书的语言风格极其平实，没有使用太多华丽的辞藻，但每一个词语的选择都非常精准到位，充满了工程师特有的务实精神。它就像一位经验丰富的老前辈，坐在你身边，用最直接的方式告诉你行业内的“潜规则”和“黄金法则”。对于希望全面提升自身技术水平，从“会操作”迈向“精通设计与优化”的专业人士而言，这本书无疑是近年来最好的技术参考资料之一。

这本书简直是冷冲压领域的一股清流！我是在一个行业论坛上偶然看到有人推荐的，当时我正在为我们公司一个新项目的模具设计犯愁，特别是关于材料选择和公差控制这一块，总是感觉心里没底。拿到这本**《冷冲压技术问答（上册）》**后，我简直是爱不释手。它的结构设计非常巧妙，不是那种枯燥的理论堆砌，而是完全以“问答”的形式展开，就像身边有一位经验丰富的老工程师随时在为你答疑解惑。举个例子，书中对于“如何在高精度冲压过程中有效抑制回弹现象”这个问题，给出的分析路径非常清晰，不仅列举了多种解决方案，还详细对比了每种方案的适用场景、优缺点以及实际操作中可能遇到的陷阱。这对于我们这些一线工程师来说，简直是救命稻草。我记得有一次，我们在冲压厚板材时遇到了边缘撕裂问题，翻遍了手头的几本厚厚的教科书都没找到立竿见影的对策，最后翻到这本书的某个章节，关于“冲压裂口预防与控制”的讨论，让我茅塞顿开。它深入浅出地解释了应力集中点的形成机理，并指导我调整了下模圆角半径和刃口角度。试生产的结果，撕裂问题得到了根本性的解决。这本书的价值在于它填补了理论与实践之间巨大的鸿沟，真正做到了“学了就能用，用了就有效果”。我强烈推荐给所有从事模具设计、冲压工艺规划的同行，它绝对是你工具箱里不可或缺的一把“瑞士军刀”。

作为一名资深冲压工程师，我接触过的技术资料数不胜数，很多都是国外引进的，翻译过来的专业术语有时让人摸不着头脑。因此，当我看到这本《冷冲压技术问答（上册）》完全采用我们本土的语言习惯和行业惯用表达时，倍感亲切。更难能可贵的是，它在处理一些具有争议性或多解性的技术问题时，处理得非常成熟和客观。例如，在讨论“高速冲压与传统冲压的工艺差异”时，它并没有盲目推崇新技术，而是清晰地分析了高速冲压对模具钢材硬度、导向机构精度以及材料流变行为的具体影响，让读者能根据自身设备的实际情况做出最合理的判断。这本书的深度和广度令人印象深刻，它甚至涉及到了材料疲劳寿命评估和冲压件的后续处理工艺（如清洗和预处理）等，这些往往被其他书籍所忽略的“非核心”环节。阅读这本书，就像是上了一堂由行业内最顶尖专家开设的深度研修班，每一个“问”都引出了一个扎实的“答”，环环相扣，逻辑严密。它不是简单地告诉你“该做什么”，而是让你明白“为什么这么做，以及如果不这么做会有什么后果”。

我购买这本书的初衷是想找一本能帮我准备职称评审的参考书，毕竟评审材料需要有扎实的理论支撑和丰富的案例佐证。然而，《冷冲压技术问答（上册）》远超出了我的预期。它在内容编排上似乎遵循了一种由浅入深、由表及里的渐进式学习路径。开篇部分对冲压基本概念的梳理，清晰而精确，即便是初入行的技术人员也能迅速建立起正确的认知框架。而进入中后段，关于复杂成形，如拉深、翻边和包边等工艺的探讨，深度和广度都达到了教科书级别的水准。我特别喜欢书中对“失效模式”的归类和解析。它将冲压件的各种缺陷系统地分门别类，并配以清晰的显微结构图片（虽然我阅读的是电子版，但图片质量依然很高），这对于我后续撰写技术报告中的“问题分析与改进”部分提供了极大的帮助。这本书的严谨性体现在对每一个技术参数的引用都力求准确，体现了作者团队深厚的专业素养和对细节的极致追求。它不浮夸，不卖弄，实实在在地提供知识和解决方案，是值得反复研读的工具书。

坦白说，我过去对很多技术手册都有点“敬而远之”，总觉得它们要么太偏理论，要么就是纯粹的参数罗列，读起来非常晦涩。但是《冷冲压技术问答（上册）》彻底颠覆了我的看法。这本书的叙事风格非常接地气，它仿佛是无数次失败和成功的经验总结浓缩而成的一本“武功秘籍”。我特别欣赏它对“常见故障排除”部分的详尽描述。例如，书中关于“冲压件表面出现油污痕迹”的分析，绝不仅仅是简单地说“清洁度不够”了事，而是从润滑剂的粘度、涂布均匀性、甚至冲压设备回油系统的设计缺陷等多个维度进行了系统性的剖析，并配上了相应的图示来辅助理解。这种“追根溯源”的讲解方式，极大地提升了我对冲压工艺复杂性的认识。我所在的车间里，新来的学徒工在阅读完相关的问答部分后，独立处理日常巡检中发现的细微瑕疵的能力都有了显著提高。这本书的实用性是毋庸置疑的，它不是让你成为理论家，而是让你成为一个更高效、更少犯错的实干家。阅读过程中，我经常会发现自己过去处理某些问题时所采取的“拍脑袋”式的经验主义做法，在书中有更加科学、更具普适性的解释。对于希望快速提升实战技能的工程师来说，这本书的投入产出比是惊人的。