电子整机装配工艺与技能训练

电子整机装配工艺与技能训练 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:
作者:陈其纯
出品人:
页数:130
译者:
出版时间:1996-5
价格:8.10元
装帧:
isbn号码:9787040055993
丛书系列:
图书标签:
  • 电子装配
  • 整机装配
  • 工艺
  • 技能
  • 实训
  • 电子技术
  • 维修
  • 生产
  • 装配流程
  • 质量控制
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具体描述

电子整机装配工艺与技能训练,ISBN:9787040055993,作者:陈其纯

《精湛技艺:现代电子产品制造实践指南》 前言 在这个日新月异的科技时代,电子产品已渗透到我们生活的每一个角落,从通信设备到家用电器,再到尖端的信息技术设备,它们无不展现着人类智慧的结晶。而这一切的背后,是无数精密零部件的严谨组装,是工程师与技师们用双手和智慧赋予冰冷电子元件生命的宏伟工程。本书并非探讨电子整机装配的理论原理或基础技能,而是聚焦于现代电子产品制造过程中那些至关重要、却往往被忽视的“软实力”——精湛的工艺、娴熟的技能以及在实际操作中需要应对的诸多挑战。我们力求通过详实的案例分析、深入的操作指导和丰富的实践经验分享,帮助读者构建起对现代电子产品制造流程的整体认知,并进一步提升在这一领域的专业素养和实操能力。 第一章:精准与可靠——现代电子产品制造的核心追求 1.1 “微”之境界:精密部件的挑战与应对 现代电子产品之所以能够实现强大的功能,离不开其内部密集的微型化电子元件。这些元件的尺寸往往小至微米级别,其焊接、贴装和连接对操作环境、工具和技术提出了极其严苛的要求。 微型元器件的识别与处理: 详细介绍表面贴装器件(SMD)和微电子器件(如BGA、QFN等)的分类、型号识别方法,以及在搬运、定位、焊接过程中的注意事项。我们将分析不同类型微型元件的封装特点,如引脚间距、热敏性、机械强度等,并提供相应的防静电、防氧化、防损伤的储存和操作规范。 微焊接技术的实践: 深入剖析各种微焊接技术的原理与应用,包括但不限于: 手工焊接: 重点讲解高精度烙铁头的使用技巧,如控温、沾锡、送丝、对准等,以及如何通过微调烙铁角度和力度来避免桥接(短路)和虚焊。我们将通过图文并茂的方式演示不同尺寸焊点的最佳焊接手法,并对比分析不同焊膏、焊剂的特性及其对焊接质量的影响。 回流焊技术: 详细阐述回流焊的温度曲线(预热、浸润、回流、冷却)对焊接质量的关键作用,如何根据不同元件和PCB的特性设置合理的温度曲线,并分析温度曲线异常可能导致的缺陷(如焊球、冷焊、脱焊)。 热风枪与红外焊接: 讲解在特定场合下,如维修、大功率元件焊接等,热风枪和红外焊接技术的优势与局限,以及操作时的关键参数设置和安全注意事项。 高密度互连(HDI)PCB的装配: 探讨HDI PCB在尺寸、层数、导通孔(通孔、盲孔、埋孔)设计上的特点,以及这些特点对装配工艺带来的挑战。我们将重点介绍HDI PCB在元器件放置、助焊剂残留清洗、以及可能出现的叠层开裂等问题上的应对策略。 1.2 质量保障的基石:从原材料到成品的全程监控 电子产品的质量并非一蹴而就,而是贯穿于整个制造流程的持续性监控与严谨的质量把控。 元器件的进料检验(IQC): 强调IQC在预防批量性缺陷中的关键作用。详细介绍元器件外观检查、参数测量、性能测试的方法,以及如何依据相关标准(如IPC、JEDEC)对元器件进行判定。我们将讨论如何利用光谱仪、显微镜等专业设备进行更深层次的检测。 印刷电路板(PCB)的检验: 深入探讨PCB的制造公差、线路导通性、阻抗匹配、表面处理(如沉金、OSP、HASL)等对装配质量的影响。我们将分析PCB表面氧化、刮伤、虚孔、铜箔剥离等常见缺陷及其检测方法。 半成品及成品检验(IPQC & FQC): 详细介绍在装配过程中各关键节点的质量检查要点,如焊点外观、元器件方向、极性、焊接强度、连接可靠性等。我们将重点讲解自动化光学检测(AOI)、X射线检测(AXI)等现代检测技术在识别微小缺陷、BGA焊球连接等方面的应用。 可靠性测试(Reliability Testing): 阐述温度循环、湿热循环、振动试验、跌落试验等可靠性测试的目的与方法,以及如何将测试结果反馈到装配工艺优化中,从而提升产品的长期可靠性。 第二章:精益求精——工艺流程的优化与创新 2.1 自动化与智能化:现代装配的引擎 自动化和智能化已成为电子产品制造的主流趋势,它们不仅提高了生产效率,更显著提升了产品的一致性和可靠性。 表面贴装技术(SMT)生产线: 详细介绍SMT生产线的组成部分,包括上板机、锡膏印刷机、贴片机(Pick-and-Place Machine)、回流焊炉、下板机等。我们将深入解析各设备的性能特点、操作流程、以及在实现高精度、高效率贴装过程中的关键技术。 贴片机: 重点讲解贴片机的供料器类型、吸嘴选择、视觉对准系统(VPO/HPO)、喷码识别等功能,以及如何根据元器件特性和PCB布局规划最优贴片路径,最大程度减少换线时间和提高贴片精度。 锡膏印刷机: 剖析锡膏印刷机的网板(Stencil)制作工艺、刮刀类型、印刷速度、压力等参数设置对锡膏体积和形状的影响,以及如何通过印刷参数优化来减少虚焊、桥接等缺陷。 选择性波峰焊(Selective Wave Soldering): 介绍选择性波峰焊在焊接特定组件、双面PCB、以及需要精确定位的焊接任务中的应用。我们将对比分析波峰焊与浸焊、手工焊的优势,并讲解其在设备调试、工艺参数设置、以及焊锡质量控制方面的要点。 自动化检测与视觉识别: 深入讲解AOI、AXI等自动化检测设备在PCB装配中的角色。我们将分析AOI如何通过图像识别来检测焊点、元件极性、缺失、错位等,以及AXI在检测BGA、QFN等难以通过光学方法检测的元器件连接质量方面的独特优势。 2.2 人机协同:人力的价值与智慧的融合 尽管自动化程度不断提高,但人的技能、经验和判断力在许多环节依然不可或缺,尤其是在复杂产品的装配、异常处理以及工艺改进方面。 高级手工装配技能: 针对部分无法完全自动化的产品或维修任务,深入讲解高级手工装配技能,包括: 线缆连接与端接: 详细演示各种线缆的剥皮、压接、焊接、绝缘处理等工艺,以及各种连接器(如USB、HDMI、RF连接器、航空插头)的正确安装方法。 复杂模组的组装: 针对具有精密结构、多层堆叠的模组(如显示模组、摄像头模组),讲解其组装过程中的对准、固定、卡扣、螺丝紧固等关键操作,以及如何避免应力损伤。 精密件的安装与调试: 针对包含光学器件、精密传感器、微动部件的产品,讲解其安装时的对准精度要求、应力控制、以及初始调试的基本方法。 异常情况处理与问题追溯: 强调在实际生产中,如何快速准确地识别和处理突发性的装配异常。 常见缺陷的分析与排除: 结合实际案例,系统性地分析诸如虚焊、冷焊、桥接、锡球、元件错位、极性反、外观不良等常见缺陷的成因,并提供相应的排查和修复方法。 工艺参数的调整与优化: 讲解如何根据实际生产中出现的质量问题,对生产设备、工艺参数(如温度、速度、压力、时间)进行合理的调整和优化,以达到最佳的生产效果。 首件确认(First Article Inspection)的重要性: 详细阐述首件确认在批量生产前的关键作用,如何通过首件检验来发现并纠正潜在的问题,避免大规模的生产损失。 第三章:技能传承与发展——从熟练到精通的路径 3.1 工具与设备的使用:精通的基石 熟练掌握各类装配工具和设备的使用,是保障工作效率和产品质量的前提。 各类手动工具的精细运用: 详细讲解精密螺丝刀(扭力控制)、镊子(防静电、防滑)、剪刀、剥线钳、扎带工具等的选择与正确使用方法。 辅助设备的操作与维护: 介绍工作台灯、放大镜、显微镜、加热平台、静电消除器、吸锡设备、恒温焊台等辅助设备的功能和操作要领,以及日常维护的重要性。 生产设备的日常操作与保养: 强调操作人员需要掌握的生产设备(如贴片机、回流焊、波峰焊)的基本操作规程、开机/关机流程、以及常见的故障排除和日常保养知识,确保设备的稳定运行。 3.2 安全意识与环保实践:责任与担当 在追求高效和精湛的同时,安全生产和环境保护是每一位从业者不可推卸的责任。 职业安全与健康(OSH): 详细讲解电子产品装配过程中可能存在的安全隐患,如触电、高温灼伤、化学品接触、机械伤害、噪音、视力疲劳等,并提供相应的防护措施和应急预案。重点强调静电防护(ESD)的重要性,包括防静电服、防静电手套、防静电腕带、防静电地垫等的使用规范。 环保理念在装配中的体现: 介绍在电子产品装配过程中如何践行环保理念,如: 绿色材料的使用: 了解并优先选择符合环保要求(如RoHS、REACH)的材料,如无铅焊料、环保型清洗剂等。 能源节约: 提倡在设备操作过程中合理使用能源,如在非生产时段关闭设备,优化设备运行参数以降低能耗。 废弃物管理: 强调对生产过程中产生的废弃物(如焊锡渣、废旧元器件、包装材料)进行分类回收和妥善处理,减少对环境的影响。 3.3 持续学习与技能提升:永无止境的追求 电子技术日新月异,唯有不断学习和提升技能,才能在激烈的竞争中立于不败之地。 获取最新行业信息: 鼓励读者通过行业展会、技术论坛、专业期刊、在线课程等多种渠道,及时了解电子制造领域的最新技术动态、工艺革新和市场趋势。 实践经验的总结与分享: 强调定期回顾和总结自己的工作经验,记录遇到的问题、解决的办法以及创新的工艺。积极参与团队内部的技术交流和知识分享,促进共同进步。 考取专业技能认证: 鼓励读者考取相关的行业技能认证,如IPC认证(如IPC-A-610、IPC-J-STD-001等),以证明和提升自身的专业能力。 结语 《精湛技艺:现代电子产品制造实践指南》旨在为致力于在电子产品制造领域深耕的专业人士提供一份详实、实用的参考。我们相信,通过对书中理论知识的深入理解和实践操作的刻苦钻研,每一位读者都能在这个充满挑战与机遇的行业中,磨砺出精湛的技艺,成为一名卓越的电子产品制造工程师或技术专家,为科技的进步贡献自己的力量。

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读后感

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用户评价

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初翻阅此书时,我被其在元器件处理规范上的细致程度所吸引,特别是对静电防护(ESD)的要求,讲得非常到位,从腕带的使用、工作台面的铺设到工具的接地,构成了一个完整的ESD控制体系。然而,随着阅读深入,我注意到这本书对“整机”这个概念的理解似乎停留在相对静态的层面。例如,在谈到机构件和电子模块的集成时,大量篇幅用于描述物理的对位、螺钉的顺序和线束的捆扎,但在涉及热插拔设计(Hot-Swap)、模块化接口的可靠性设计(如连接器的插拔寿命、金手指的镀层要求),或者涉及到不同材料(如塑料与金属)在温变下的配合公差时,描述就变得含糊不清了。这本书似乎预设了一个理想化的、温度恒定的装配环境,所有元器件都能完美适配。但实际的工业生产中,材料的批次差异、环境湿度的影响对精密装配的挑战是巨大的。这本书在处理这些动态、环境敏感的工艺问题上,缺乏足够的深度和解决策略,更像是在一个理想实验室条件下编写的指南,对于实际生产线上的工艺波动和适应性要求,指导意义有限。

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这本厚厚的书,拿到手里就感觉分量十足,封面设计很朴实,那种传统教材的风格,让人一下就联想到课堂上的情景。我本来是冲着“电子整机”这几个字来的,想着能学点现代化的贴片焊接技术或者复杂的电路板调试流程。翻开目录,发现里面内容相当详尽,从基础的工具认知、元器件识别开始讲起,像是给一个完全的新手准备的入门指南。它用了大量的篇幅来描述手工焊接的规范、线束的整理和固定,以及机箱的安装步骤。说实话,对于一个已经有几年经验的工程师来说,这些基础知识显得有些冗余,有些章节甚至让我感觉像是在看一本上世纪八十年代的工厂操作手册。里面对于螺丝的拧紧力矩、屏蔽罩的搭接都有非常细致的图示和文字说明,但对于最新的SMT工艺流程、无铅焊料的特性变化,或者是一些高级的电磁兼容性(EMC)设计考量,着墨就显得非常少了。整体来看,这本书更侧重于“装配”这个动作本身,强调的是机械层面的可靠性和规范性,对于电子设备“如何工作”的深层原理和现代制造的前沿技术,涉及得相当有限,更像是一部侧重于传统工艺流程的参考工具书,适合需要扎实掌握基础装配规范的初级技术人员或职业学校学生作为实训指导。

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这本书给我的最直观感受是,它对“技能训练”的侧重点非常具体和传统。我特别留意了有关测试和质量控制的那几个章节,期望看到关于ICT(在线测试)编程、FT(功能测试)夹具设计,或者至少是更现代化的AOI(自动光学检测)系统的应用介绍。结果,测试部分的内容聚焦于万用表的使用、基础的通断测试,以及简单的电压测量,几乎是停留在电路板拿到手后,最基础的“点亮”和“测通”的阶段。对于现代电子产品量产过程中至关重要的SPC(统计过程控制)理念、Cpk(制程能力指数)的计算和应用,以及如何利用自动化检测数据反哺设计优化,这些现代制造管理的核心要素,书中完全没有提及。这种缺失使得全书的视角显得有些陈旧,仿佛工业4.0的浪潮并未触及这本书的编写范围。它强调的是工人手中的技能——如何使用烙铁、如何使用扭力批,而不是工程师对整个制造流程的优化和数字化管理能力。如果你是希望通过这本书学习如何建立一套现代化的电子产品质量保证体系,这本书显然无法满足你的需求。

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这本书的结构组织严谨,逻辑清晰,每一个步骤都安排得井井有条,这一点在学习基础操作时非常友好。不过,这种极度的“按部就班”也带来了另一个问题:缺乏对工艺选择背后经济性和效率考量的分析。例如,书中详细比较了不同类型的接插件(如压接与焊接)的机械强度,并给出了推荐。但它没有引入任何关于成本效益分析(Cost-Benefit Analysis)的视角。在实际的电子产品制造中,工艺的选择往往是在可靠性、生产效率和制造成本之间寻求最佳平衡的过程。比如,为什么在某些对成本极其敏感的大批量产品中,需要采用更快速但可靠性稍逊的工艺,而在医疗或航空领域则必须坚持最高标准的工艺,即使成本高昂。这本书完全回避了这些商业和工程决策层面的权衡。它提供的是一套“标准答案”的执行方法,而不是一套可以根据具体产品需求进行调整和优化的“决策框架”。因此,对于那些希望成为工艺工程师,需要对设计团队提出的规范进行可行性评审和成本优化的读者来说,这本书提供的工具箱略显单薄,缺乏宏观视野。

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我入手这本书的目的是想提升一下我对整个电子产品从零开始到成品的全流程理解,特别是想看看作者是如何在高密度集成电路和复杂布线环境下处理工艺难题的。然而,阅读体验上,我发现它在理论深度上略显不足,更像是操作层面的流程SOP汇编。比如,关于热管理和散热设计的部分,只是简单提到了风扇的安装位置和导热垫的使用,却几乎没有深入探讨过热流分析(CFD)的基础方法,或者不同导热界面材料的K值差异对系统寿命的影响。再者,在数据总线和信号完整性的讨论上,篇幅非常有限,更多的是关于线缆的物理长度和绝缘层的要求,而不是高速信号的阻抗匹配、串扰抑制这些现代电子设计中的核心挑战。这本书的语言风格偏向于教科书式的叙述,严谨但缺乏生动的案例分析来佐证某些工艺选择的合理性。如果读者期待的是一本能解答“为什么”这个工艺要这样做的书,可能会感到失望,因为它更多地在告诉你“应该怎么做”,而关于“为什么”的深入探讨,比如新材料引入对传统工艺的冲击、自动化设备如何改变装配流程等前沿思考,几乎没有触及。它就像一本非常详尽的、针对特定、相对传统的产品类型的工艺手册,但对于快速迭代的现代电子产品设计思路,参考价值有限。

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