车工工艺与技能训练

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出版者:
作者:蒋增福
出品人:
页数:317
译者:
出版时间:2010-5
价格:25.60元
装帧:
isbn号码:9787040149456
丛书系列:
图书标签:
  • 车工
  • 工技
  • 技能培训
  • 机械制造
  • 实训
  • 工艺
  • 技术
  • 职业教育
  • 数控
  • 加工
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具体描述

《中等职业学校机械专业教育部规划教材(含岗位培训、行业中级技术工人等级考核)•车工工艺与技能训练(第2版)》是教育部职成司组织编写的全国中等职业学校机械类专业教材,是教育部规划教材。

全书由工艺理论及技能训练两部分内容组成。工艺理论主要讲述车床、刀具、量具、夹具、切削原理等基本知识及轴类、套类、圆锥面、成形面、螺纹和较复杂工件的车削方法;技能训练部分根据理论知识和国家标准,结合生产实际及考工要求指导学生进行系统的操作技能训练。

《中等职业学校机械专业教育部规划教材(含岗位培训、行业中级技术工人等级考核)•车工工艺与技能训练(第2版)》采用出版物短信防伪系统,用封底下方的防伪码,按照《中等职业学校机械专业教育部规划教材(含岗位培训、行业中级技术工人等级考核)•车工工艺与技能训练(第2版)》最后一页“郑重声明”下方的使用说明进行操作,可查询图书真伪并可赢得大奖。登录http://sv.hep.com.cn,可获得图书相关信息及资源。

《中等职业学校机械专业教育部规划教材(含岗位培训、行业中级技术工人等级考核)•车工工艺与技能训练(第2版)》根据中国劳动和社会保障部最新颁布的车工国家职业标准,结合中等职业学校特点编写而成,可作为中等职业学校机械类专业教材,也可作为机械工人岗位培训教材及自学用书。

《车工工艺与技能训练》一书,深入浅出地剖析了机械制造领域中至关重要的车削技术。本书并非简单罗列操作步骤,而是从根本上引导读者理解车削过程的物理原理、材料特性以及刀具与工件之间的复杂互动。 一、 理论基石:奠定扎实的专业认知 本书的开篇,便致力于构建读者对车削工艺的系统性认知。它不会止步于“怎么做”,而是深入探讨“为什么这么做”。 材料科学的视角: 在介绍具体的车削操作之前,本书会详细阐述不同金属材料(如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等)的组织结构、力学性能(如硬度、强度、塑性、韧性)及其在切削过程中的表现。理解材料的晶体结构、强化机制以及加工硬化的现象,是选择合适切削参数、刀具材料和几何形状的基础。例如,分析不同钢材的碳含量如何影响其切削性能,以及如何根据材料的加工硬化倾向来调整进给量和切削速度,以避免刀具磨损过快或表面质量下降。 切削力学与热力学: 书中会深入剖析切削过程中的受力情况,包括主切削力、进给力、背向力等,以及它们如何影响工件的变形和刀具的磨损。同时,切削过程中产生的高温是影响刀具寿命和加工精度的重要因素。本书会讲解切削热的来源、传热过程以及影响因素,并介绍有效的冷却和润滑方法,阐述切削液在降低温度、减少摩擦、排除切屑方面的关键作用。对切削区域温度分布的理解,将直接指导读者如何优化切削参数以获得理想的加工效果。 刀具理论深度解析: 刀具是车削加工的灵魂。本书会系统介绍车刀的种类(外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、螺纹车刀、成形车刀等),并对其几何参数(主偏角、副偏角、前角、后角、刀尖圆弧半径等)进行详尽的解释。每种几何参数的改变对切削力、切削热、切屑形成、加工精度和表面粗糙度都有着直接的影响。例如,阐述增加主偏角如何减小径向力,有利于加工薄壁件;分析前角对刀具锋利度和切屑形成的影响;以及后角在防止刀具与已加工表面摩擦中的作用。此外,还会介绍不同刀具材料(高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等)的特性、适用范围以及选择原则,并探讨刀具的磨损机理和失效形式,为读者提供刀具选择和维护的理论依据。 二、 工艺流程:系统掌握车削操作的各个环节 在理论知识的坚实基础上,本书将逐步引导读者进入实际操作的领域,以系统化的工艺流程来指导学习。 工件装夹与定位: 任何加工的前提都是将工件稳固且精确地装夹在机床上。本书会详细讲解各种夹具的原理和应用,包括三爪卡盘、四爪卡盘、筒夹、顶尖、V型块等,并分析不同夹具的优缺点及其适用范围。特别会强调工件的定位基准选择,以及如何通过夹紧力来保证工件在加工过程中不发生松动和变形,从而获得理想的加工精度。对于形状复杂或精度要求高的工件,还会介绍专用的夹具设计和应用。 基本车削操作详解: 外圆车削: 这是最基本也是最常用的车削操作。本书会详细讲解外圆车削的工艺要点,包括如何选择合适的刀具、切削参数(切削速度、进给量、切削深度),如何进行粗车、半精车和精车。特别会强调在粗车时如何快速去除材料,在精车时如何获得较高的表面质量和尺寸精度,以及如何处理轴类零件的锥度、圆角等。 端面车削: 同样重要的操作,用于加工工件的端面。本书会讲解端面车削的工艺特点,包括如何保证端面的平面度、垂直度,以及如何处理带有台阶的端面。会分析端面车削时切削力的变化趋势,以及如何选择合适的刀具和参数来避免端面出现螺旋状痕迹。 内孔车削: 用于加工工件的内孔。本书会详细讲解内孔车削的工艺要点,包括如何选择合适的内孔车刀,如何保证内孔的直径、圆度、直线度,以及如何处理深孔、盲孔等。会分析内孔车削时刀具受力情况,以及如何通过调整刀具参数来减小内孔的变形。 螺纹车削: 复杂但重要的加工内容。本书会深入讲解各种螺纹(公制、英制、梯形螺纹等)的加工原理,包括螺距、牙型角的计算,刀具的几何形状,以及切削参数的选择。会详细介绍分步进给、补偿进给等方法,以保证螺纹的精度和表面质量。 成形车削: 用于加工具有特定形状轮廓的工件。本书会介绍各种成形刀具的设计和应用,以及仿形车削的原理和方法,例如圆弧、锥度、槽的加工。 其他特殊车削: 还会涉及一些特殊的车削操作,如偏心车削、退刀槽加工、滚花等,并介绍其基本原理和操作要点。 切削参数的优化选择: 书中会提供详细的切削参数选择图表和计算公式,并结合实际案例,指导读者如何根据工件材料、刀具材料、加工精度要求、表面粗糙度要求以及机床的性能来合理选择切削速度、进给量和切削深度。强调在保证加工质量的前提下,如何提高生产效率。 切屑的形成与控制: 切屑的形态和生成方式是衡量切削过程是否合理的重要标志。本书会深入分析切屑形成机理,讲解不同切屑类型(如带状切屑、短切屑、断屑)的特点,并探讨如何通过调整切削参数和刀具几何参数来获得理想的短切屑,以利于排屑和提高表面质量。 三、 技能训练:提升操作熟练度和解决问题的能力 理论与实践相结合,是本书的另一大亮点。本书将通过一系列循序渐进的技能训练,帮助读者将理论知识转化为实际操作能力。 数控车床操作入门: 随着机械制造技术的发展,数控车床已成为主流。本书会介绍数控车床的基本结构、工作原理,以及G代码和M代码的常用指令。会从简单的直线插补、圆弧插补开始,引导读者编写简单的数控程序,并进行模拟和实际加工。 图纸识读与工艺分析: 训练读者准确理解机械图纸,包括视图、尺寸标注、公差要求、表面粗糙度符号等。在此基础上,能够独立分析零件的加工工艺,制定合理的加工顺序和操作方法。 量具使用与尺寸测量: 熟练掌握游标卡尺、千分尺、百分表、内径百分表等常用量具的使用方法,并学会如何准确地测量工件尺寸,判断是否合格。 刀具刃磨与维护: 讲解常用刀具的刃磨方法和技巧,包括外圆车刀、内孔车刀等的刃磨角度和方法。并介绍刀具的日常维护和保养,以延长刀具的使用寿命。 常见问题诊断与排除: 针对车削过程中可能出现的各种问题,如表面粗糙度不合格、尺寸超差、刀具过早磨损、振动过大等,本书会进行详细的案例分析,并提供科学有效的诊断方法和解决方案。例如,当发现表面粗糙度过大时,会引导读者分析是由于切削速度太高、进给量太大、刀具磨损、切削液不足等原因,并给出相应的调整建议。 安全生产规范: 强调车削过程中的安全操作规程,包括个人防护、设备安全检查、紧急情况处理等,培养读者安全意识,预防事故发生。 四、 延伸与发展:展望未来 本书的结尾,可能会简要介绍一些更先进的车削技术,如高速切削、精密车削、复合加工等,以及未来车削技术的发展趋势,激励读者持续学习和探索。 总而言之,《车工工艺与技能训练》旨在为读者提供一个全面、深入、实用的学习平台。它不仅教授“如何做”,更重要的是引导读者理解“为何如此”,从而培养出具有扎实理论基础、精湛操作技能和独立解决问题能力的优秀车工。本书内容覆盖广泛,从基础理论到实际操作,再到数控技术,力求使读者在学习过程中,能够系统地掌握车削工艺的精髓,成为一名合格乃至优秀的车工。

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读后感

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用户评价

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这本书的装帧设计真是让人眼前一亮,那种沉稳的墨绿色配上烫金的书名,透露出一种专业而又不失格调的气息。拿到手里沉甸甸的,感觉内容一定非常扎实。我本来对类似的专业书籍有些畏惧,觉得可能晦涩难懂,但翻开目录才发现,编排得非常清晰有条理,从基础的机械原理到复杂的加工流程,层层递进,像一位经验丰富的老工匠在手把手地教你。特别是它在图文排版上花了很大的心思,那些剖面图和操作步骤图都画得极其精细,连刀具的磨损痕迹都描绘得惟妙惟肖,这对于自学或者在实践中遇到疑惑的同行来说,简直是太及时雨了。我尤其欣赏其中对于安全操作规范的强调,不是敷衍了事的一带而过,而是用大量的篇幅,配以真实的事故案例进行分析,让人在学习技能的同时,也能时刻绷紧安全这根弦。这种将理论深度与实际操作紧密结合的方式,是很多同类教材所欠缺的。这本书的价值,不仅仅在于传授技术,更在于塑造一种严谨、精益求精的工匠精神。

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说实话,我一直觉得市面上很多技术手册都像是把说明书硬凑起来,读起来干巴巴的,让人提不起精神。但这本书的叙述风格,却有着一种独特的“温度感”。它不像教科书那样冰冷,而是更像是一位资深工程师的经验总结,夹杂着一些他多年在车床上摸爬滚打积累下来的“独家秘笈”。比如,在讲到如何处理特定难加工材料时,作者没有直接给出标准参数,而是先探讨了材料的微观结构特性,再推导出最适合的切削速度和进给量,这种循序渐进的逻辑推导过程,极大地提升了读者的理解深度。我尝试着按照书中的某个关于复杂曲面加工的章节去复核我正在进行的一个项目,发现以前自己那些凭感觉调整的参数,现在都有了理论支撑,立刻感觉信心大增。唯一的遗憾是,如果能在一些关键的故障排除环节增加一些现场照片对比,那就更完美了,毕竟“眼见为实”在技工的世界里是很重要的参照。

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这本书的编排结构简直是为那些时间宝贵、追求效率的专业人士量身定做的。它的目录设计非常精妙,采用了“模块化”的思路,每一章节都像是一个独立的功能包,可以根据手头的任务快速定位到所需知识点。我经常在车间里遇到突发状况,不需要从头翻到尾,只需要根据问题关键字,就能在几分钟内找到对应的解决方案和参数参考。特别是它在“公差配合与检测”这部分,不仅列举了国家标准,还结合了实际生产中常见的测量误差来源,教我们如何利用已有的量具进行最优化测量,这在资源受限的小型车间里简直是救命稻草。从内容更新的频率来看,这本书显然是紧跟时代步伐的,它没有沉溺于过时的技术,而是积极拥抱了数字化和自动化在车削领域带来的变革。

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作为一名长期在生产一线摸索的老师傅,我对技术书籍的实用性有着近乎苛刻的要求。这本书最打动我的地方,在于它对“经验总结”和“规范化”之间找到了一个绝妙的平衡点。它不是那种只会照本宣科的死板教材,它更像是一位与你一同面对过无数难关的战友。书中穿插了大量的“过来人”的忠告,比如如何快速判断刀具是否达到使用寿命的细微声响变化,或者在紧急停车后如何准确判断工件的残余偏差等,这些都是书本上难以量化的宝贵信息。这种将抽象的理论知识通过生动的、可感知的现场体验来传达的方式,极大地拉近了读者与知识的距离。这本书的价值在于,它不仅教会了我们如何高效地完成任务,更重要的是,它教会了我们如何成为一名值得信赖的、有判断力的技术专家。

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这本书的理论深度远超我的预期,它并不是一本仅仅停留在“怎么做”的层面的工具书,而是深入探讨了“为什么这样做的”底层逻辑。我尤其对其中关于刀具几何角度设计的那几章印象深刻。作者详细分析了不同主偏角、刀尖圆弧半径对加工表面粗糙度和切削力的影响机制,这对于我们这些希望从“操作工”向“工艺工程师”转型的从业者来说,提供了宝贵的理论基石。它迫使你跳出机械的重复操作,去思考每一个参数背后的物理学原理。而且,书中对不同机床类型(从普通车床到先进的数控车削中心)的适应性做了详细的区分和说明,避免了那种“一套方案走天下”的刻板教条。这种对细节的把控和对行业前沿的关注,让这本书的生命力非常强劲,放在工作台上,随时都能翻出新的启发。

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