数控加工技术/高职高专规划教材 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:浙江大学

作者:来建良编

出品人:

页数:188

译者:

出版时间:2004-8

价格:19.00元

装帧:

isbn号码:9787308038140

丛书系列:

图书标签:

数控加工
数控技术
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具体描述

《数控加工技术》介绍了有关数控技术的基本概念、主要特征及数控技术的发展，简述了数控编程的基础内容和方法，说明了数控坐标系的建立。并讲述了数控程序的结构和主要功能、必要的数值计算以及数控工艺设计知识。在此基础上，《数控加工技术》对数控车床的编程、加工工艺和简单操作，数控铣床的加工工艺、编程要点和方法，加工中心的特点等进行了详细讲述，并加以举例说明。

《数控加工技术》可作为高职高专机电类专业，包括机电、数控、机制、模具、计算机辅助设计与制造等专业的教材，也可用作数控技术培训教材。

《精密制造的基石：现代加工工艺与实践》前言在工业生产领域，高效、精准的制造是衡量一个国家工业水平的重要标志。随着科技的飞速发展，传统加工方式的局限性日益凸显，而以数控技术为核心的现代加工方式，则以前所未有的精度、效率和灵活性，深刻地改变着制造业的面貌。从航空航天到汽车工业，从模具制造到精密仪器，几乎所有需要高精度零件的领域，都离不开数控加工的身影。本书旨在为广大读者，特别是对精密制造和机械加工感兴趣的初学者、技术工人、在校学生以及相关行业的从业人员，提供一个系统、全面、深入的学习平台。我们力求以清晰的语言、丰富的案例、实用的指导，帮助读者理解现代加工技术的核心原理，掌握关键的操作技能，并能够将所学知识融会贯通，应用于实际的生产和研发工作中。本书的编写，源于我们对精密制造领域长期教学与实践的深刻理解，以及对当前行业发展趋势的敏锐洞察。我们深知，理论知识的扎实是基础，而实际操作能力的培养则是关键。因此，本书在理论阐述的同时，也注重实践环节的引导，旨在培养具备扎实理论功底和过硬实践能力的复合型技术人才。第一章：机械加工基础概念与发展演进在深入探讨数控加工之前，我们有必要回顾机械加工的基本概念及其历史演进。机械加工，作为人类改造自然、制造工具的古老技艺，其核心在于通过外力改变原材料的形状、尺寸和表面状态，使其达到预期的设计要求。从石器时代的打磨，到青铜时代的铸造，再到铁器时代的锻压与切削，机械加工的方式不断演进，效率与精度也随之提升。本章将首先阐述机械加工的基本原理，包括切削运动、切削用量、刀具几何参数等核心概念。我们将详细解析切削过程中的物理现象，例如切屑的形成、刀具磨损以及表面质量的形成机理。随后，我们将回顾机械加工技术的发展历程，重点关注机械加工从手工操作到半自动化，再到自动化、智能化发展的关键节点。特别是对数控技术诞生之前的自动化加工设备的介绍，将为理解数控技术的出现和发展奠定基础。通过了解这段发展历程，读者可以更深刻地认识到数控加工在现代制造业中的革命性意义。第二章：数控加工技术概览：原理与优势数控（CNC）技术，即计算机数字控制技术，是现代机械加工的核心驱动力。它将计算机的强大计算能力与机械加工的精密运动控制相结合，实现了对机床运动的精确、高效控制。本章将深入剖析数控加工的基本原理。我们将详细讲解数控系统的组成，包括输入设备（如数控编程系统）、信息处理装置（CNC装置）、运动控制装置（伺服系统）以及执行机构（机床本体）。我们将重点阐述数控指令的含义及其编码方式，例如G代码和M代码，并解释它们在控制机床运动、辅助功能实现中的作用。读者将了解到，通过预先编写的数控程序，机床能够自动执行复杂的加工轨迹，从而实现零件的精确加工。此外，本章还将系统地介绍数控加工相较于传统加工方式的显著优势。我们将从加工精度、效率、灵活性、自动化程度、生产成本、产品质量稳定性、加工范围等多个维度进行深入对比分析。通过清晰的论证，读者将能够充分认识到数控加工在现代制造业中的不可替代性，以及其对提升企业竞争力的重要作用。第三章：数控机床的分类与结构特点随着数控技术的不断发展，涌现出了种类繁多、功能各异的数控机床。本章将对数控机床进行系统性的分类，并分析其主要的结构特点。首先，我们将按照加工对象和功能对数控机床进行分类，介绍常见的数控机床类型，如数控车床、数控铣床（包括立式、卧式、龙门式）、数控磨床、数控钻床、加工中心（MC）等。对于加工中心，我们将重点介绍其多轴联动、自动换刀等先进功能，以及其在实现复杂零件一体化加工方面的突出优势。随后，我们将深入剖析数控机床的通用结构组成。这包括机床的骨架——床身、立柱、横梁等刚性部件；实现运动的导轨系统（直线导轨、滚动导轨等）；传递动力的传动系统（滚珠丝杠、齿轮齿条等）；以及实现高精度定位和运动控制的伺服驱动系统。我们还将介绍数控机床在主轴、刀库、冷却系统、排屑系统等关键部件上的设计考量，以及这些部件如何协同工作，保证机床的整体性能。第四章：数控编程基础：指令、坐标系与刀具补偿数控编程是数控加工的核心环节，是将零件的几何信息和加工工艺转化为机床能够识别和执行的指令序列的过程。本章将带领读者走进数控编程的世界，从基础概念入手，逐步掌握编程的要领。我们将详细介绍数控编程的基本指令，包括直线插补（G00, G01）、圆弧插补（G02, G03）、定位指令（G90, G91）、刀具功能指令（M03, M04, M05）、准备功能指令（G指令）等。通过实例演示，读者将理解这些指令如何控制机床的运动轨迹。坐标系是数控编程的另一关键要素。本章将介绍数控加工中常用的坐标系，包括机床坐标系、工件坐标系以及零件坐标系，并讲解它们之间的转换关系。理解坐标系的意义，对于准确地定义零件在机床上的位置和加工路径至关重要。此外，刀具补偿也是提升加工精度的重要手段。我们将详细讲解刀具长度补偿、刀具半径补偿的概念和应用，以及如何在数控程序中设置和调用这些补偿功能，以弥补刀具磨损、刀具直径差异等因素对加工精度的影响。第五章：数控加工工艺规划与优化成功的数控加工不仅依赖于精准的编程，更需要科学合理的工艺规划。本章将聚焦于数控加工的工艺规划，探讨如何根据零件的特点、材料属性以及设备能力，制定出高效、经济、高质量的加工方案。我们将首先分析零件图纸，识别关键的加工要素，例如外形尺寸、内腔形状、孔系、曲面等。基于这些信息，我们将讲解如何选择合适的加工刀具，包括刀具的材料、形状、尺寸以及刀柄的类型。随后，本章将重点阐述加工顺序的确定。我们将介绍粗加工、半精加工、精加工等不同的加工阶段，并分析在不同阶段采用的加工策略，例如等高线铣削、等步距铣削、轮廓铣削等。通过对不同加工策略的比较，读者将能够理解如何选择最优的加工方法，以最小的加工时间和最高的效率完成零件的加工。同时，我们还将讨论切削用量的选择原则，包括切削速度、进给量和切削深度。这些参数的合理选择，直接影响到加工效率、刀具寿命以及零件的表面质量。本章将提供基于材料、刀具、机床刚性等因素的切削用量确定方法和参考数据。第六章：数控加工过程中的质量控制与检测确保数控加工产品的质量是最终的目标。本章将深入探讨数控加工过程中的质量控制方法和检测技术。我们将首先分析影响数控加工质量的各种因素，包括机床的精度、刀具的性能、编程的准确性、操作人员的技能以及原材料的质量等。我们将讲解如何通过科学的管理和严谨的操作，将这些不利因素的影响降至最低。随后，本章将重点介绍数控加工过程中的在线检测与离线检测技术。我们将介绍常用的测量仪器和设备，如三坐标测量机（CMM）、量块、千分尺、卡尺等，以及它们在数控加工中的应用。我们将讲解如何利用这些工具对加工过程中的关键尺寸、形状和位置进行实时监控和测量，以及如何对最终产品进行全面的质量检验。此外，本章还将探讨如何通过数据分析和统计过程控制（SPC）等方法，对数控加工过程进行持续的质量改进，以及如何处理加工过程中出现的质量问题。第七章：典型零件的数控加工实例分析理论的学习最终需要与实践相结合。本章将通过多个典型零件的数控加工实例，将前几章所学知识融会贯通，提供直观、生动的学习体验。我们将选取具有代表性的零件，例如轴类零件、盘类零件、箱体类零件以及复杂曲面零件。对于每个零件，我们将从零件图纸分析、加工工艺流程规划、数控编程、刀具选择、切削用量确定、加工过程模拟以及质量检测等环节进行详细的讲解和演示。通过这些实例，读者将能够看到一个完整的数控加工流程是如何被执行的，如何将设计图纸转化为实际的加工成果。我们还会重点分析在实际加工过程中可能遇到的问题，以及相应的解决方案。这些案例分析将极大地加深读者对数控加工原理和实践操作的理解。第八章：数控加工的未来发展趋势随着科技的不断进步，数控加工技术也在持续演进，呈现出更加智能化、高效化、柔性化的发展趋势。本章将对数控加工的未来发展方向进行展望。我们将探讨大数据、人工智能（AI）、物联网（IoT）等前沿技术在数控加工领域的应用，例如智能排产、自适应加工、预测性维护等。我们将介绍虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术如何应用于数控编程、操作培训和故障诊断。此外，我们还将关注增材制造（3D打印）与数控减材制造的融合发展，以及其对传统制造模式带来的变革。本书还将提及绿色制造、节能减排等可持续发展理念在数控加工中的体现。通过对未来发展趋势的分析，读者将能够对数控加工领域的长远发展有一个清晰的认识，为自身的学习和职业发展指明方向。结语精密制造的基石，在于对机械加工原理的深刻理解，以及对数控技术的熟练掌握。本书的编写，希望能为每一位渴望在精密制造领域有所建树的读者，提供坚实的理论支撑和实用的操作指导。我们坚信，通过不懈的学习和实践，掌握数控加工技术，就是掌握了现代工业的核心竞争力。希望本书能成为您在精密制造道路上的一位得力伙伴，助您在不断发展的制造业浪潮中，劈波斩浪，成就辉煌。

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目录信息

读后感

评分☆☆☆☆☆

用户评价

评分☆☆☆☆☆

说实话，我对着这本书最大的期望，或者说最大的“挑剔点”，在于它对实际生产环境的贴合程度。在学校里学的知识，如果脱离了车间里的油污、噪音和紧急情况处理，那基本上等于白学。这本书如果只是停留在教科书式的完美路径讲解，比如“A点移动到B点，速度设定为F100”，那它对我的帮助就非常有限了。我更想看到的是，在实际加工中，当材料硬度突然变化、主轴出现轻微震动或者冷却液供应出现问题时，操作员应该如何快速调整参数以保证加工质量。它有没有涉及一些“野路子”但非常实用的技巧？比如，在粗加工阶段，为了提高效率，你会如何选择刀具路径的策略，并权衡表面质量和加工时间之间的关系？这些都是书本上鲜少提及，但对一线工程师至关重要的经验。如果这本书能邀请一些资深的数控技师撰写一些“血泪教训”或者“经验总结”的篇章，那它就远远超出了普通教材的范畴，成为一本实用的工具书了。

评分☆☆☆☆☆

从教材的定位来看，高职高专的教材需要兼顾理论深度和职业技能的快速培养，这是一个很微妙的平衡。我担心这本书会为了追求内容的“全”而导致重点不突出，或者反过来，为了追求操作的“快”而忽略了背后的原理。我希望它在讲解每一个核心技术点时，都能附带一个“知识点延伸”或者“行业应用案例”。比如，讲解完钻孔循环后，能否延伸到精密轴承座孔的镗削加工，并讨论不同进给率对孔壁粗糙度的影响？再比如，在CAM软件的使用部分，如果能提供一些主流软件（如Mastercam或UG）的界面对比和常用功能解析，而不是泛泛而谈，那对于即将踏入职场的学生来说，无疑是更及时的帮助。总而言之，它需要像一位经验丰富、循循善诱的师傅，而不是一本冷冰冰的说明书，能够引导我思考“为什么这样做比那样更好”。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本号称是讲述“数控加工技术”的高职高专教材时，我心里其实是有点忐忑的。毕竟，数控技术这玩意儿，更新迭代的速度比我换手机都快，市面上能找到的资料往往要么过于理论化，要么就是陈旧得跟上个世纪的设备说明书似的。然而，翻开这书的第一印象还算是不错，它的排版和图示设计看得出是下了功夫的，不像有些教材那样黑白灰坨坨的文字堆砌，至少在视觉上是比较友好和现代的。不过，我真正想知道的是，它到底能不能帮我这个初学者真正掌握那些关键的编程逻辑和实际操作中的“陷阱”。比如说，G代码和M代码的组合运用，刀具补偿的实际意义，以及面对复杂曲面零件时，如何高效地设置对刀点和工件坐标系。这些东西光靠看图是学不会的，需要大量的案例分析和实操指导。我希望它能在“为什么”和“怎么做”之间找到一个完美的平衡点，而不是简单地罗列指令。如果它能深入探讨一下现代CNC系统中的一些高级功能，比如五轴联动编程的离线仿真和误差修正，那价值就更高了，毕竟现在的制造业对高端人才的需求是实打实的。

评分☆☆☆☆☆

我对任何技术类书籍的评价标准，最终都会落在一个点上：它的“工具价值”有多高。如果这本书只是满足了教学大纲的要求，按部就班地讲完了所有章节，那么它与其他教材相比，可能并没有什么显著优势。我更看重的是它的“前瞻性”和“实用性细节”。例如，现代制造业越来越强调智能化和自动化，这本书是否触及了工业物联网（IIoT）在数控机床监控中的应用？是否提到了基于云计算的刀具管理系统？或者，在安全操作规程这一块，是否涵盖了最新的激光防护和高压液压系统的安全操作规范？这些细节往往是决定一个技术人员专业素养的关键所在。如果这本书能做到“立足当下，展望未来”，让读者在掌握了基础技能的同时，对行业的发展方向有所预判，那么它无疑就是一本极其出色的教材，值得反复研读，而不是学完就束之高阁的摆设。

评分☆☆☆☆☆

我个人在学习数控技术时，最大的障碍往往不是那些复杂的数学公式，而是如何将抽象的几何概念转化为机器能够理解的指令序列。这本书在讲解坐标系变换和宏程序编程时的深度和清晰度，直接决定了它的成败。很多教材在这方面写得云里雾里，一会儿是绝对坐标，一会儿又是增量坐标，看得人头晕眼花。我期待这本书能够提供大量配有详细坐标系示意图的剖析，最好能用多视角来展示工件在三维空间中的定位变化。尤其是在处理斜面和曲面加工时，刀具轴向的调整至关重要，如果能用动画或逐步分解的方式来解释球面补偿和圆柱补偿的原理，那绝对是加分项。另外，对于编程新手来说，调试程序是最令人沮丧的环节，如果这本书能提供一些常见的程序错误代码的排查手册和快速解决方案，那简直就是救命稻草了，毕竟谁的程序第一次就能完美运行呢？

评分☆☆☆☆☆