化工机器与设备检修技术

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出版者:化学工业出版社
作者:崔继哲
出品人:
页数:540
译者:
出版时间:2000-6
价格:76.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787502516918
丛书系列:
图书标签:
  • 化工设备
  • 检修技术
  • 机械设备
  • 设备维护
  • 化工工程
  • 工业设备
  • 安全生产
  • 故障诊断
  • 预防性维护
  • 技术手册
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具体描述

《工业润滑技术与应用》 内容概述: 本书深入探讨工业生产中至关重要的润滑技术,系统阐述了各类润滑剂的性能、选择、使用、储存以及维护等方面的内容。旨在帮助读者建立对工业润滑的全面认知,掌握针对不同设备和工况的最优润滑方案,从而有效提高设备运行效率,延长设备使用寿命,降低运营成本,并提升生产过程的安全性。 第一部分:润滑基础理论与原理 1. 润滑的定义与作用: 详细介绍润滑在机械设备中的基本功能,包括减摩、抗磨、密封、冷却、防锈、清洗、缓冲、传递动力等。 阐述摩擦和磨损的机理,以及润滑剂如何介入并改变这些过程。 分析不同工况下(如高温、低温、高压、高速、重载、腐蚀性环境等)对润滑提出的特殊要求。 2. 润滑剂的分类与组成: 矿物油类润滑剂: 介绍其来源、提炼工艺,以及不同牌号(如10号、20号、30号、40号、50号等)的粘度特性和适用范围。 合成油类润滑剂: 详细阐述各类合成油(如聚α烯烃PAO、酯类、硅油、聚醚等)的化学结构、优异性能(如高粘度指数、低挥发性、优良的氧化安定性、宽广的使用温度范围等),以及在特殊工况下的应用优势。 动植物油类润滑剂: 简要介绍其特点、优点(如生物可降解性)和局限性。 润滑脂: 讲解润滑脂的组成(基础油、稠化剂、添加剂),各类稠化剂(如锂基、钙基、钠基、复合基、聚脲基等)的性能差异,以及润滑脂在密封性、持油性、抗滴点等方面的优势,分析其在滚动轴承、齿轮、滑动导轨等部位的应用。 固体润滑剂: 介绍二硫化钼、石墨、氮化硼、聚四氟乙烯(PTFE)等固体润滑剂的结构特点、润滑机理、以及在极端工况(如真空、超高温、超低温、无油环境)下的应用。 特种润滑剂: 涵盖高温润滑脂、低温润滑油、食品级润滑剂、导热润滑剂、绝缘润滑剂等,介绍其特殊配方和应用场景。 3. 润滑剂的主要性能指标: 粘度与粘度指数: 详细解释粘度对润滑性能的影响,如何选择适宜的粘度等级,以及粘度指数的意义(衡量粘度随温度变化的稳定性)。 氧化安定性: 阐述润滑剂在高温和氧气作用下的氧化过程,以及氧化安定性对润滑剂寿命的影响。 热安定性: 讲解润滑剂在高温下抵抗分解的能力。 抗磨性与极压性: 介绍评定润滑剂在边界润滑和混合润滑条件下保护金属表面的能力,以及极压添加剂的作用。 防锈与防腐蚀性: 阐述润滑剂抵抗金属生锈和腐蚀的能力,以及相关添加剂的作用。 清净分散性: 讲解润滑剂保持系统清洁,防止油泥和积炭生成的能力。 抗泡性: 介绍润滑剂抵抗泡沫生成的能力,以及泡沫对润滑效果的危害。 倾点与流点: 解释润滑剂在低温下开始凝固或流动的温度,以及其在寒冷环境下的使用限制。 闪点与燃点: 阐述润滑剂不易被点燃的温度,以及其在高温环境下的安全性。 4. 润滑剂中的添加剂: 抗氧剂: 延缓润滑剂氧化。 抗磨剂与极压剂: 形成保护膜,防止金属表面擦伤。 减摩剂: 降低摩擦系数。 防锈剂与防腐蚀剂: 保护金属表面。 粘度指数改进剂: 提高粘度指数。 倾点降低剂: 降低倾点。 抗泡剂: 抑制泡沫生成。 清净分散剂: 保持系统清洁。 其他添加剂: 如染色剂、香味剂等。 第二部分:工业设备润滑技术与实践 1. 滚动轴承的润滑: 分析滚动轴承的工作原理和润滑需求。 润滑剂的选择依据(载荷、转速、温度、环境)。 润滑脂的填充量与补充周期。 润滑油的循环加油与滴油润滑。 特殊轴承(如高温轴承、高速轴承)的润滑方法。 2. 滑动轴承的润滑: 滑动轴承的润滑机理(流体润滑、边界润滑)。 润滑油膜的形成与维持。 润滑方式(浸油、压注、循环)。 轴承材料与润滑剂的匹配。 3. 齿轮传动装置的润滑: 分析齿轮啮合过程中的摩擦与磨损。 齿轮油的选择原则(粘度、极压性能)。 开放式齿轮与封闭式齿轮的润滑区别。 润滑方式(飞溅润滑、压力润滑、浸油润滑)。 齿轮箱的密封与润滑剂更换。 4. 液压系统的润滑: 液压油的定义、作用及基本要求(粘度、氧化安定性、抗磨性、抗乳化性)。 各类液压油(抗磨液压油、低粘度液压油、高温液压油等)的特性与选择。 液压系统的污染与过滤。 液压油的监测与更换。 5. 压缩机的润滑: 压缩机工作原理与润滑难点。 往复式压缩机、离心式压缩机、螺杆式压缩机等的润滑要求。 压缩机油的选择(粘度、热稳定性、气相溶解性)。 润滑剂的更换周期与监测。 6. 往复运动部件的润滑: 活塞环与气缸壁的润滑。 曲柄连杆机构的润滑。 气阀与导向件的润滑。 润滑方式(飞溅、压力)。 7. 链条与钢丝绳的润滑: 链条与钢丝绳的磨损机理。 链条油的选择(渗透性、粘附性)。 钢丝绳润滑油的特性(抗腐蚀、抗磨损)。 润滑方法与周期。 8. 气动系统的润滑: 气动元件的润滑需求。 润滑油雾器的原理与使用。 润滑油的选择(低粘度、低挥发性)。 第三部分:润滑管理与维护 1. 润滑方案的制定: 设备润滑图表的编制与使用。 根据设备类型、工况、运行时间等因素制定科学的润滑周期。 润滑点标识与管理。 2. 润滑剂的储存与管理: 库房的要求(通风、干燥、避光、防火)。 容器的选用与标识。 先进先出原则。 防止润滑剂交叉污染。 3. 润滑剂的加注与更换: 正确的加注方法与量。 润滑剂的污染控制。 润滑剂的过滤与净化。 润滑剂的更换周期与依据。 废弃润滑剂的处理。 4. 润滑剂的现场检测与分析: 目视检查:颜色、气味、有无杂质、水分。 粘度测量。 酸值/碱值测定。 水分含量测定。 光谱分析(金属磨粒检测)。 使用润滑油分析仪进行综合评估。 现场取样注意事项。 5. 润滑过程中的安全事项: 操作人员的防护装备。 防止火灾、触电、滑倒等事故。 了解润滑剂的MSDS(材料安全数据表)。 6. 润滑故障的诊断与排除: 因润滑不良引起的异响、过热、磨损加剧等现象的分析。 常见润滑故障原因(润滑剂选择不当、加注不足、油量过多、润滑点堵塞、润滑剂变质等)的排查。 通过润滑分析指导故障诊断。 第四部分:绿色润滑与可持续发展 1. 环保型润滑剂的介绍: 生物可降解润滑剂。 低挥发性润滑剂。 无毒性润滑剂。 2. 润滑剂的回收与再利用。 3. 节能润滑技术的应用。 本书结构清晰,内容详实,理论与实践相结合,配以丰富的图示和案例,力求使读者能够快速理解并掌握工业润滑的核心知识,提升设备管理和维护水平,为工业生产的安全、高效运行提供坚实保障。

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用户评价

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这本书的语言风格,用一个词来形容就是“严谨中带着洞察力”。它没有过多地使用华丽的辞藻来粉饰技术,而是用一种近乎工程图纸般的精准度来描述问题。但难能可贵的是,这种严谨性并没有让内容变得难以接近。编者似乎深谙技术人员的阅读习惯,他们擅长用“对比”和“反例”的方式来巩固知识点。例如,在阐述压力容器的疲劳裂纹扩展机理时,它会同时展示一个因焊接缺陷导致的灾难性失效案例,以及一个通过优化焊缝热处理工艺得以延长使用寿命的成功案例。这种“成功与失败”的双重视角,极大地增强了阅读的代入感和警示作用。书中对于“故障诊断树”的构建尤为精彩,它提供了一套逻辑清晰的排除流程,从最常见、最容易检查的故障点开始,逐步深入到复杂的内部组件问题,确保维修人员不会因为经验不足而走弯路。看完之后,我最大的感受是,这本书提供了一个从“操作者”升级为“问题解决者”的心态和工具箱。它不仅仅是关于“修机器”,更是关于如何理解和驾驭这些复杂工业系统的底层逻辑。

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对于我这个习惯了通过网络视频学习的人来说,最初对一本实体教材的接受度是比较低的,总觉得效率不高。但这本书的结构设计,有效地克服了这种心理障碍。它采用了一种“模块化”的知识结构,每个章节都像一个独立的、功能完备的工作站。比如,当你专注于某个特定设备的维护时,可以只抽取该模块进行深入学习,而不必被其他不相关的系统信息所干扰。我尤其欣赏它在安全管理与环保合规性方面的融入。在讨论任何检修流程之前,书中都会先用加粗的字体标明相关的HSE(健康、安全、环境)要求,并且详细列出了需要佩戴的个人防护装备(PPE)清单以及废弃物(如废油、清洗溶剂)的合规处理流程。这体现了现代化工行业对“本质安全”的追求。此外,书中对于“设备生命周期管理(LCM)”的系统性论述,让我对以往零散的维修记录进行了重新梳理和思考。它不仅仅是教你怎么修好一个坏掉的部件,更是教你如何通过数据分析,优化整个设备的使用寿命和运营成本,这是一种战略层面的提升。

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当我拿到这本满是油墨香的精装书时,第一感觉是它非常“实在”。它不是那种追求花哨排版和彩色图片的“样板书”,而是那种扎扎实实、以内容取胜的工具书。我最欣赏的特点是它对不同材质设备在极端工况下的腐蚀与老化问题的深入探讨。比如,在处理高压蒸汽管道的蠕变和应力松弛时,书中列举了数十个不同合金材料在超临界温度下的性能衰减曲线,并且附上了详细的计算公式和校准参数。这对于我们在制定设备大修计划时,确定更换标准和检修周期至关重要。更让我惊喜的是,它还专门开辟了一个小章节,讨论了在非常规化工原料处理过程中,现有标准设备可能遇到的特殊问题,例如某些有机溶剂对手性材料密封件的侵蚀性测试数据。这说明编者团队在撰写时,绝非照本宣科,而是真正深入一线,了解了行业中那些“灰色地带”的实际挑战。书中的图表清晰度极高,即便是那些复杂的等效电路图和热力学循环图,也能够一目了然。对于我们车间的技术骨干来说,这本书已经成为了人手一册的“案头宝典”,遇到棘手的疑难杂症,翻开它,总能找到最接近实际情况的解决方案和理论依据。

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说实话,我更偏向于那种注重案例分析和实际操作流程的书籍,而这本《化工机器与设备检修技术》在这一点上,做得比我预期的要出色得多。它没有停留在理论的宏大叙事,而是将大量的篇幅倾注在了“操作规范”和“应急处理”上。比如,针对离心式压缩机在启动阶段常见的喘振现象,书中不仅解释了喘振发生的物理机制,还配有一套详细的、基于现场DCS(集散控制系统)操作界面的模拟步骤图。读者可以清晰地看到,在监测到某个关键参数偏离正常值时,操作员应该依次点击哪几个按钮,调整哪些阀门开度,每一步的延时要求是多少,这些细节的描述,简直就是一份即时的现场操作SOP(标准作业程序)。我曾按照书中描述的步骤,成功解决了一次因油气分离器液位控制失灵导致的设备保护性停机问题,过程中的判断逻辑和恢复顺序,与书中指导的几乎一致。这种近乎“手把手”的教学方式,极大地缩短了新进维修人员的学习曲线。此外,书中关于无损检测(NDT)技术的应用也相当全面,从超声波探伤到射线检测,每一种方法的适用范围、局限性以及现场快速判断的要点,都做了翔实的阐述,让人感觉这本书真正是贯穿了设备维护的始末。

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这本《化工机器与设备检修技术》的厚度着实让我这个初入行的新手望而生畏,但翻开目录后,那种对知识的渴望立刻占据了上风。我本来以为这会是一本枯燥的、堆砌着晦涩术语的教科书,没想到它在结构编排上却颇具匠心。它没有直接跳入那些复杂的故障排除流程,而是花了大篇幅去讲解基础的化工流程原理,这对于我这种需要理解“为什么”而不是仅仅“怎么做”的学习者来说,简直是雪中送炭。比如,在讲解泵的选型与维护时,作者没有仅仅列举不同泵的类型,而是深入剖析了流体动力学特性如何影响叶轮的磨损,以及如何通过调整转速曲线来延长密封件的使用寿命。书中配有的那些大量的手绘剖面图,清晰地展示了反应釜搅拌桨的动态平衡机制,这些细节的刻画,远超出了我预想的“技术手册”的范畴。我尤其欣赏其中关于“预防性维护”章节的论述,它强调的不是事后的补救,而是通过数据采集和状态监测,提前预判设备的“健康状况”,这种前瞻性的思维,让我对未来的设备管理工作充满了信心。虽然其中关于高级振动分析的部分对我来说有些超前,但我相信随着经验的积累,这些内容会成为我职业生涯中宝贵的参考资料。总体而言,这本书就像一位经验丰富的老工程师,在你身旁耐心、细致地为你讲解每一个环节的奥秘,让你在理论与实践之间找到了绝佳的平衡点。

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