中国机械工业标准汇编(第二版)磨料磨具卷(上)

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出版时间:1900-01-01
价格:120.0
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isbn号码:9787506625890
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  • 磨料磨具
  • 机械工业标准
  • 标准汇编
  • 第二版
  • 工业标准
  • 技术标准
  • 磨削加工
  • 材料科学
  • 工程技术
  • 中国标准
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具体描述

机械制造工艺与设备技术前沿探索:精选论文集 丛书系列: 现代工业技术系列丛书(第X辑) 主编: 李建国 教授,国家级工程技术专家 出版时间: 2023年10月 ISBN: 978-7-111-88XXXX-X --- 本书简介 本套精选论文集汇集了近年来国内外在机械制造领域,尤其是在先进制造工艺、智能装备集成、精密加工技术及材料科学等前沿方向取得的突破性研究成果。本书旨在为广大机械工程领域的科研人员、高校师生及企业技术骨干提供一个全面、深入、具有前瞻性的学术交流平台,推动我国高端装备制造业的技术升级与创新发展。 本书共分五个主要部分,涵盖了当前机械工业亟需解决的关键技术难题和未来发展趋势。 第一部分:增材制造(3D打印)与复杂结构成形技术 本部分重点关注金属、陶瓷及复合材料增材制造工艺的优化与性能提升。收录的论文深入探讨了选区激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)等技术的熔池动力学模拟与残余应力控制策略。研究内容包括: 1. 高熵合金及难熔金属的增材制造: 针对极端服役环境下对材料性能的严苛要求,探讨了Ti-Nb-Zr-Mo等复杂合金在增材制造过程中的组织演变、晶粒尺寸调控及其力学性能的改善方案。 2. 多尺度建模与工艺窗口确定: 基于有限元分析(FEA)和计算流体力学(CFD),建立了从微观熔滴行为到宏观零件成形的全过程耦合仿真模型,旨在精确预测成形缺陷并建立最优的工艺参数数据库。 3. 功能梯度材料(FGM)的增材制造: 聚焦于如何通过精确控制激光能量密度和粉末配比,实现零件内部材料成分和性能的梯度连续变化,特别是在航空发动机叶片和热交换器等关键部件上的应用。 第二部分:超精密与微纳加工技术 面对半导体、生物医疗器械等新兴产业对零件几何精度和表面完整性提出的极限要求,本部分展示了最新的超精密加工方法和测量技术。 1. 非传统加工方法的研究进展: 深入分析了电化学加工(ECM)、超声辅助加工(UAM)以及离子束抛光(Ion Beam Polishing)在加工超硬材料和复杂曲面上的潜力。重点阐述了如何通过优化电解液配方和脉冲参数,实现纳米级表面粗糙度的获取。 2. 刀具设计与材料科学的交叉: 探讨了新型刀具涂层技术(如类金刚石DLC和氮化硼BN涂层)在减少切削力、提高耐磨性方面的应用。同时,介绍了几何刀具形状对加工过程中材料塑性变形区域的影响研究。 3. 在位监测与智能反馈控制: 介绍了基于光纤光栅传感器和声发射(AE)技术的超精密车削和磨削过程的实时状态监测系统,以及如何利用机器学习算法对加工漂移进行实时补偿,确保加工精度在亚微米级别。 第三部分:智能制造系统与工业物联网(IIoT)集成 本部分聚焦于数字化车间和智能工厂的构建,强调数据驱动的决策制定和柔性化生产能力。 1. 数字孪生(Digital Twin)在生产线优化中的应用: 论文集收录了多篇关于如何构建高保真机床级、产线级数字孪生的研究,特别是如何利用孪生模型进行预测性维护(PdM)和工艺参数的虚拟调试,以减少实际试错成本。 2. 人机协作(Cobots)与安全标准: 探讨了先进力/力矩传感器在协作机器人操作中的应用,如何保证机器人在高精度装配任务中与操作人员的安全共存,以及相关的人机交互界面设计规范。 3. 基于边缘计算的实时数据处理: 分析了如何将复杂的算法(如振动分析、能耗优化模型)部署到边缘设备上,实现毫秒级的响应速度,有效支撑柔性制造单元的快速重构。 第四部分:先进材料的表面工程与改性 为了提升机械零部件在高温、高载荷、强腐蚀等极端环境下的服役寿命,表面工程技术的研究至关重要。 1. 高性能涂层的制备与服役行为: 涉及热喷涂(HVOF、APS)技术在大型结构件上的均匀性控制,以及等离子体表面堆焊技术在修复关键部件裂纹和磨损方面的创新应用。 2. 激光冲击强化(LSP)与表面残余应力调控: 详细介绍了激光参数(能量密度、脉宽、重复频率)对材料表面晶粒结构、硬度梯度以及诱导压缩残余应力的影响机制,特别是在疲劳寿命提升方面的定量分析。 3. 功能性薄膜的制备: 讨论了磁控溅射和电子束蒸发技术在制备超低摩擦系数或高耐磨系数薄膜(如类金刚石碳膜、氮化物陶瓷膜)中的工艺窗口拓宽。 第五部分:高效能切削理论与绿色制造 本部分关注如何通过优化切削参数和冷却润滑方式,实现高材料去除率的同时,最大限度地降低能耗和环境影响。 1. 干式加工与最低量润滑(MQL)技术: 深入研究了在缺乏或极少润滑剂条件下,刀具与工件界面摩擦的物理化学机制,以及如何通过优化MQL喷射角度和雾化颗粒尺寸来有效控制切削温度和积屑瘤的形成。 2. 高转速/高进给切削的动态稳定性分析: 针对现代高刚性机床的性能极限,分析了切削颤振(Chatter)的抑制策略,包括主动隔振系统和新型刀柄阻尼技术的应用。 3. 废屑回收与资源化利用: 探讨了切削液的循环净化技术以及切削加工过程中产生的金属微小颗粒的有效分离和再生利用流程,助力实现车间的近零排放目标。 本书特色: 本论文集严格遵循同行评审制度,所选文章均代表了各自研究方向的最新进展和最高水平。它不仅是理论研究的集锦,更包含了大量工程实践中的案例分析和数据验证,为读者提供了一套系统性的、面向未来的机械制造技术参考宝典。通过阅读本书,读者将能清晰洞察未来十年内机械制造技术的发展脉络。

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