国家职业资格培训多媒体工具《车工高级》2碟

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出版者:机械工业出版社
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页数:0
译者:
出版时间:1900-01-01
价格:14.0
装帧:
isbn号码:9787887092007
丛书系列:
图书标签:
  • 车工
  • 高级车工
  • 职业资格
  • 培训
  • 多媒体
  • 工具书
  • 技能提升
  • 工业技术
  • 机械制造
  • 考证
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具体描述

2024年最新版《现代精密机械加工技术与数控编程实战指南》 内容简介 第一部分:现代机械加工技术基础与前沿 第一章:机械加工技术概论与发展趋势 1.1 机械加工在现代制造业中的地位与作用 1.2 传统切削加工的原理、分类与局限性 1.3 新型加工技术概述:电火花、电化学、激光、超声波加工的原理与应用范围 1.4 智能制造背景下的先进制造系统(AMS)与柔性制造系统(FMS) 1.5 绿色制造与可持续加工:低能耗、低污染的加工工艺研究 第二章:切削理论与刀具材料 2.1 切削过程的物理模型与力学分析 2.1.1 剪切变形区、摩擦区与后刀面摩擦的分析 2.1.2 切削力、切削功率与热量的计算方法 2.2 现代刀具材料的性能与选择 2.2.1 硬质合金(WC-Co体系)的组成、结构与性能优化 2.2.2 陶瓷刀具、CBN(立方氮化硼)与PCD(聚晶金刚石)的应用场景 2.2.3 新型涂层技术:PVD、CVD及其对刀具寿命和加工精度的影响 2.3 刀具几何参数对加工过程的影响 2.3.1 前角、后角、主偏角对切削力的优化设计 2.3.2 特殊角度刀具在异形曲面加工中的应用 第三章:先进切削工艺与参数优化 3.1 高速切削(HSC)技术:原理、挑战与实现 3.1.1 高速切削中的热行为与残余应力控制 3.1.2 高速主轴系统的选型与动平衡技术 3.2 难加工材料的切削工艺研究 3.2.1 钛合金(Ti-6Al-4V)的低温切削技术与粘结磨损控制 3.2.2 高温合金(镍基、钴基)的直播刀具和气冷技术 3.2.3 复合材料(如碳纤维增强聚合物 CFRP)的无损伤加工策略 3.3 切削液的优化选择与管理 3.3.1 传统切削液的优缺点与环保要求 3.3.2 最小量润滑(MQL)技术:原理、装置与效果评估 3.3.3 纯水基冷却技术的研究进展 第二部分:数控加工编程与仿真实战 第四章:数控机床基础与坐标系 4.1 数控机床的结构组成与功能模块(FANUC、Siemens系统对比) 4.2 绝对坐标系、工件坐标系与机床坐标系的建立与切换 4.3 绝对值/增量式编码器的作用与回零操作流程 4.4 进给系统(伺服驱动)与主轴系统的精度校核 第五章:G代码与M代码详解与编程规范 5.1 G代码体系的分类与常用功能解析 5.1.1 几何指令(G00、G01、G02/G03):直线、圆弧插补的数学原理 5.1.2 坐标系变换与刀具补偿指令(G40-G44)的实际应用 5.1.3 尺寸编程与公制/英制切换(G20/G21) 5.2 M代码与辅助功能:主轴、冷却、换刀的精确控制 5.3 固定循环(宏程序基础)在高效编程中的应用 5.3.1 钻孔循环(G81-G89)的参数设置与应用实例 5.3.2 编程中尺寸链的维护与绝对/相对坐标的灵活运用 第六章:二维平面与轮廓编程实战(车削与铣削) 6.1 车削编程(车床) 6.1.1 外圆、台阶、端面的程序编制流程与安全区设定 6.1.2 锥度、螺纹(标准与非标)的G代码实现 6.1.3 复杂曲面车削(如椭圆、球面)的参数化编程 6.2 铣削编程(加工中心MC) 6.2.1 平面、台阶的粗加工策略与刀路规划 6.2.2 复杂二维轮廓的插补(圆弧链、斜线过渡)的精确计算 6.2.3 编程中的起刀点、落刀点对表面质量的影响分析 第七章:三维曲面编程与高级加工技术 7.1 复杂曲面加工的数学描述(NURBS与参数曲面) 7.2 三轴联动中曲面铣削的路径生成策略 7.2.1 等分参数线法(Isoparametric)与等高线法(Contour)的优劣 7.2.2 刀具中心轨迹(TCT)与刀具轴矢量控制(BTC) 7.3 五轴联动加工基础与误差补偿 7.3.1 五轴机床的结构分类(倾斜/旋转轴配置)与运动学模型 7.3.2 周期性误差的补偿技术与G63/G64指令的应用 第八章:CAM软件应用与后处理技术 8.1 现代CAM软件的功能模块介绍(以Mastercam/UG NX为例) 8.1.1 模型修复与基准面的选取 8.1.2 刀具路径的生成、验证与优化 8.2 仿真验证:G代码的虚拟运行与干涉检测 8.2.1 仿真软件在避免碰撞和优化周期中的作用 8.2.2 刀具装夹与工件装夹对仿真结果的校核 8.3 后处理器(Post Processor)的定制与调试 8.3.1 如何根据特定机床的控制系统修改后处理文件 8.3.2 确保生成的代码符合机床安全规范的检查流程 第三部分:精密加工质量控制与测量 第九章:加工误差的产生机理与补偿 9.1 误差的分类:系统误差、随机误差与变动误差 9.2 机床几何误差分析与补偿:导轨、丝杠的误差测量与修正 9.3 热误差的产生与控制:机床温升对精度的影响及对策 9.4 刀具磨损对尺寸漂移的动态补偿方法 第十章:先进测量技术与质量保证 10.1 传统测量工具的精度校准与使用规范(千分尺、内径表、高度尺) 10.2 表面粗糙度的评定参数(Ra, Rz, Rq)与测量方法 10.3 坐标测量机(CMM)的操作原理与检测程序编制 10.3.1 探针的标定与接触式测量的误差源 10.3.2 非接触式测量(激光、视觉)在复杂零件检测中的应用 10.4 过程质量控制(SPC):统计方法在监控加工稳定性中的应用 附录 A. 常用外圆车削螺纹规格表与切削速度推荐值 B. 常见数控机床故障代码速查手册 C. 常规材料的切削参数(Vc, Fz)推荐速查表

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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这本书的封面设计倒是挺吸引眼球的,那种深蓝色的背景配上银色的字体,显得专业又不失稳重。我本来还挺期待能从中学到点真本事,毕竟是冲着“高级”去的嘛。刚翻开目录,嚯,感觉内容覆盖面挺广的,什么精密零件加工、复杂曲面铣削,还有数控编程的高级应用,看起来是面面俱到。不过,看到那些大量的公式和复杂的几何图示,心里咯噔一下,这哪里是工具书,简直是理论深度大百科。我原本是希望一些实操技巧和现场经验能多一些,比如在实际操作中遇到那些千奇百怪的刀具磨损、工件变形该如何快速应对,或者是一些提高加工效率的“小窍门”。结果呢,大部分篇幅都在讲解背后的物理原理和数学模型,虽然严谨是好事,但对于一个一线操作者来说,感觉有点“纸上谈兵”了。如果能多配一些高清的、不同角度的实物操作视频,或者一些典型故障的排除流程图,可能实用性会大大增强。现在这感觉,就像是拿到了一本大学的精密机械教材,而不是一本直接面向高级技工的“工具”。希望第二张碟片能有所侧重,弥补一下理论的厚重感吧。

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拿到这个套装的时候,最大的感受就是“厚重”,字面意思和引申义都是。我平时工作台就那么点地方,工具书一摞一摞的,我需要的是那种能随时抽出来,针对性解决问题的“瑞士军刀”,而不是一本需要系统性研读才能入门的“百科全书”。这本书的排版倒是很清晰,图文并茂,但这个“图”大部分是二维的剖视图和流程图,对于我们这种需要用眼睛去观察刀具切削状态、耳朵去听声音判断进给量的技工来说,信息传递的维度还是不够。我特别关注了关于新材料加工那一章,毕竟现在航空航天领域对特种合金的需求越来越高。书中提到了几种新型刀具材料的特性对比,数据很详尽,但缺乏实际切削参数的推荐范围。例如,在加工Inconel 718时,到底是推荐什么样的主偏角、后刀面角度,以及对应的冷却液选择倾向?这些“经验值”才是高级工最看重的“内功”。这本书的理论深度足够让一个研究生去写毕业论文了,但对于我这个只想把手头的活干得更漂亮、更高效的师傅来说,似乎抓不住重点,有点像用大炮打蚊子,力量用在了不该用的地方。

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从装帧和光盘介质来看,制作方确实下了本钱,包装很结实,光盘盒的设计也很有档次。然而,在使用体验上,我遇到了一些小麻烦。我的工作间环境比较特殊,经常会有灰尘和轻微的油污,我需要的是那种能够适应非标准工作环境的软件界面。这本书配套的软件启动速度偏慢,而且在某些章节的跳转过程中,会出现短暂的卡顿现象,这在追求效率的工作节奏中是不可接受的“时间浪费”。更让我感到遗憾的是,这本书似乎没有提供用户自定义的学习路径或知识点标记功能。作为一本“高级”培训资料,我肯定不是从零开始学,我需要快速定位到我目前薄弱的、或者工作中急需复习的特定模块,比如“钛合金热影响区控制”。如果能像一些现代学习平台那样,提供搜索高亮、笔记批注以及个人知识库的建立功能,那它才真正称得上“工具”。现在它更像是一个被锁在盒子里的、需要按部就班翻阅的参考书,缺乏与用户互动的灵活性。

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我对这本书的“系统性”评价是:非常扎实,但略显保守。它提供的知识体系非常完整,几乎涵盖了车工领域从材料科学基础到精密测量标准的方方面面,这无疑为学习者构建了一个坚固的知识框架。但是,作为一个面向“高级”人才的培训材料,它在紧跟行业前沿技术方面的体现稍显不足。例如,对于增材制造(3D打印)与传统加工的结合应用(混合制造),或者最新的基于AI的实时误差补偿系统,书中的涉及非常浅显,仿佛停留在几年前的技术水平。高级技工的价值在于解决新的、更复杂的问题,而这些新兴领域正是目前行业痛点所在。如果一本高级工具书不能提供对未来趋势的预判和相应的技术储备,那么它的时效性和指导价值就会大打折扣。我更希望看到的是对“下一代”机床和加工理念的探讨,而不是对传统工艺的完美复述。这本书更像是一份教科书级别的标准答案,而非一份指引我们探索未知领域的探路地图。

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说实话,我对多媒体工具的期待值一直比较高,毕竟现在这个时代,光靠静态的文字和图片已经很难完全展现复杂的机械动作了。冲着“2碟”的配置来的,我原以为里面会有大量高清的3D仿真动画,来模拟刀具与工件的接触过程,尤其是在进行复杂五轴联动加工时的轨迹规划,那是相当考验空间想象力的。然而,在实际操作了第一张碟之后,我发现里面的多媒体内容更偏向于电子版的图纸和一些基础的操作演示,速度慢,而且很多关键的慢动作回放和关键点放大功能做得不够人性化。比如,在讲解珩磨工艺时,我更想看到的是珩磨头在孔内旋转、进退刀的实际动画,而不是一段文字描述加上一张静态的微观结构图。这种“工具”如果不能把“动作”讲清楚,那它在辅助学习上的价值就大打折扣了。我感觉制作方可能在软件开发和内容采集上投入的精力不够平衡,把更多的资源放在了内容的文本撰写上,而忽略了多媒体工具的核心竞争力——动态演示的直观性。

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