1緒論1
11發酵工程的定義及其與其他相關學科
的關係1
111什麼是發酵工程1
112發酵工程與其他相關學科的關係1
12發酵工程的發展史2
121發酵本質的認識過程2
122發酵工程技術的發展史3
13發酵工業的特點及其研究範疇5
131發酵工業的特點5
132發酵工業的範圍6
14工業發酵的類型與工藝流程7
141工業發酵的類型7
142發酵生産工藝流程8
15發酵工程在國民經濟中的應用9
151醫藥工業9
152食品工業9
153能源工業9
154化學工業10
155冶金工業10
156農業10
157環境保護11
16發酵工程的應用前景11
2發酵工業菌種13
21發酵工業菌種概述13
211細菌13
212放綫菌13
213酵母菌14
214黴菌14
215未培養微生物14
22發酵工業菌種的分離篩選15
221樣品的采集15
222樣品的預處理16
223富集培養17
224菌種分離18
225菌種初篩和復篩19
23發酵工業菌種鑒定19
231經典的分類鑒定方法20
232現代分類鑒定方法20
233將菌種直接送到權威鑒定機構
鑒定22
24發酵工業菌種改良23
241菌種代謝生理與分子生物學23
242常規育種25
243細胞工程育種27
244基於代謝調節的育種技術31
245基因工程育種33
246蛋白質工程育種35
247代謝工程育種36
248組閤生物閤成育種37
249反嚮生物工程育種38
25發酵工業菌種保藏39
251菌種變異及退化機理39
252菌種保藏技術39
3發酵工業培養基設計41
31發酵工業培養基的基本要求41
32發酵工業培養基的成分及來源42
321碳源42
322氮源43
323無機鹽及微量元素45
324水46
325生長調節物質47
33微生物的培養基類型48
331斜麵培養基48
332種子培養基48
333發酵培養基49
34發酵培養基的設計原理與優化方法49
341發酵培養基的設計原理49
342發酵培養基的優化方法51
4發酵工業的無菌技術57
41發酵工業的無菌處理57
42發酵工業汙染的防治策略57
421汙染的危害57
422雜菌汙染的防治59
43發酵工業的無菌技術64
44發酵培養基及設備管道滅菌65
441濕熱滅菌原理65
442分批滅菌69
443連續滅菌70
444發酵培養基及設備管道滅菌
技術 71
45空氣除菌72
451空氣除菌方法72
452空氣過濾除菌72
453空氣預處理73
454空氣預處理流程設計75
455空氣過濾介質76
456提高過濾除菌效率的措施76
5發酵工業的種子製備78
51種子製備原理與技術78
511優良種子應具備的條件78
512種子質量的判斷方法78
513種子製備79
514種齡與接種量80
52影響種子質量的因素81
53種子質量的控製措施82
531菌種穩定性檢查82
532適宜的生長環境82
533種子無雜菌檢查82
54種子製備的放大原理與技術82
541細菌發酵時的種子擴大培養82
542酵母發酵時的種子擴大培養83
543絲狀真菌發酵的種子擴大培養84
544放綫菌發酵時的種子擴大培養85
6發酵動力學86
61分批發酵動力學86
611微生物生長動力學86
612底物消耗動力學88
613代謝産物的閤成與微生物生長的
動力學關係91
614分批發酵的優缺點93
62連續發酵動力學93
621單級連續發酵93
622多級連續發酵95
623連續培養在工業生産中的應用96
624連續培養中存在的問題97
63分批補料發酵及其動力學98
631分批補料發酵動力學98
632分批補料發酵的應用99
7發酵工業中氧的供需101
71微生物對氧的需求101
711氧在微生物發酵中的作用101
712微生物的耗氧特徵101
713影響微生物耗氧的因素101
714控製溶解氧的意義102
72發酵過程中氧的傳遞103
721氧的傳遞途徑與傳質阻力103
722氣體溶解過程中的雙膜理論及
其他理論104
723氧傳遞方程105
73發酵過程耗氧與供氧的動態關係105
74影響氧傳遞的因素107
741影響推動力的因素107
742影響KLa的因素108
75發酵過程中的氧傳遞效率111
76溶解氧、攝氧率和KLa的測定112
761溶解氧CL的測定原理與方法112
762攝氧率γ的測定原理與方法114
763KLa的測定原理與方法115
8發酵過程控製118
81發酵過程控製概述118
811發酵過程的參數檢測119
812發酵過程的代謝調控121
82溫度對發酵的影響及其控製121
821影響發酵溫度的因素121
822溫度對微生物生長的影響122
823溫度對基質消耗的影響123
824溫度對産物閤成的影響123
825最適溫度的選擇124
83pH對發酵的影響及其控製124
831發酵過程中pH變化的規律124
832最適pH的選擇125
833pH的調控策略126
84溶解氧對發酵的影響及其控製126
841溶解氧變化的規律127
842溶解氧在發酵過程控製中的重要
作用127
843影響溶解氧的主要因素與控製
方法128
844溶解氧控製對發酵的影響130
85CO2和呼吸商對發酵的影響及其
控製130
851CO2對發酵的影響130
852呼吸商與發酵的關係131
86基質濃度對發酵的影響及其控製132
87通氣攪拌對發酵的影響及其控製133
88泡沫對發酵的影響及其控製134
881泡沫的産生及其影響134
882發酵過程中泡沫的消長規律134
883泡沫的控製135
89高密度發酵及過程控製136
891高密度發酵136
892高密度發酵的策略136
893高密度發酵技術137
894高密度發酵存在的問題137
810發酵終點的檢測與控製138
8101發酵終點的判斷138
8102菌體自溶的監測138
8103影響自溶的因素139
811自動控製技術在發酵過程控製中的
應用140
8111發酵過程的計算機控製原理140
8112發酵過程的計算機功能分析140
9發酵罐放大與設計144
91發酵罐的類型與結構144
911發酵罐的類型144
912發酵罐的結構145
92通用式發酵罐的設計與放大146
921發酵罐設計的基本原則146
922發酵罐設計的基本要求147
923發酵罐放大設計147
93發酵罐電機的選配152
931攪拌功率的計算152
932發酵罐的電機選配155
10基因工程菌發酵156
101基因工程菌發酵動力學156
1011基因工程菌的發酵動力學模型
分類156
1012基因工程菌培養過程的動力學
模型157
102基因工程菌發酵的設備158
103基因工程菌的高密度發酵及控製158
1031高密度發酵培養基的選擇159
1032培養方式的選擇159
1033發酵過程中溶解氧的控製160
1034溫度的影響及控製160
1035pH的影響及控製160
104基因工程菌發酵的後處理技術161
1041細胞破碎161
1042基因工程蛋白質的濃縮與分離
純化161
1043基因工程菌中核酸的分離
純化162
105基因工程菌的不穩定性及對策164
1051基因工程菌不穩定性的錶現164
1052基因工程菌不穩定的原因及
對策164
106應用案例與分析166
1061基因工程生産乾擾素166
1062重組人生長激素（rhGH）
的生産168
1063核酸疫苗169
11發酵産物的提取與精製171
111概述171
1111提取與精製過程的一般工藝
流程171
1112發酵産物提取精製方法的優化
與工藝設計172
112發酵液的預處理172
1121改變發酵培養物的過濾特性173
1122發酵液相對純化175
1123高價無機離子的去除方法175
113固液分離技術175
1131過濾分離技術175
1132離心分離技術177
114細胞破碎技術179
1141物理法180
1142化學法182
1143生物酶溶法183
1144細胞破碎技術的發展方嚮183
115濃縮技術184
116膜分離技術185
1161膜分離技術的原理185
1162反滲透187
1163超濾和微濾187
1164透析188
117沉澱分離技術188
1171蛋白質分子在水溶液中的穩
定性188
1172蛋白質沉澱分離方法189
118吸附分離技術191
1181吸附分離原理191
1182吸附介質的分類及其性質192
119萃取分離技術193
1191溶劑萃取193
1192雙水相萃取196
1193超臨界流體萃取198
1110色譜分離技術199
11101柱色譜中的常用術語199
11102吸附色譜200
11103離子交換色譜技術202
11104凝膠色譜技術207
11105親和色譜技術211
11106逆流色譜技術212
1111結晶技術212
11111結晶的基本原理212
11112影響結晶生成的因素213
11113工業發酵中常用的結晶方法及
設備215
1112乾燥技術215
11121對流加熱乾燥法215
11122接觸加熱乾燥方法216
11123冷凍升華乾燥法216
12發酵工業清潔生産技術218
121清潔生産的概念及主要內容218
1211清潔生産的定義218
1212清潔生産技術的主要研究
內容219
122清潔生産與末端治理的比較220
123發酵行業開展清潔生産的重要意義
和必要性221
124實現清潔生産的有效途徑222
1241強化內部管理222
1242工藝技術改革與創新實現清潔
生産223
1243廢棄資源的綜閤利用225
13發酵工廠設計概述226
131發酵工廠基本建設程序和設計工作
的基本內容226
1311發酵工廠基本建設程序226
1312發酵工廠工程設計的基本
內容226
132發酵工廠廠址選擇和總圖布置227
1321廠址選擇227
1322總平麵布置228
133發酵工藝流程設計229
1331工藝流程的設計原則229
1332工藝流程的設計步驟229
134物料衡算與設備選型229
1341物料衡算229
1342主要技術經濟指標230
1343設備選型231
135發酵車間設備布置與管道設計233
1351車間設備布置233
1352車間工藝管道設計234
136發酵工業“三廢”處理及其工廠化
設計235
1361廢氣235
1362廢水235
1363廢渣236
137發酵工廠投資概算與經濟評價236
1371建設項目的總投資概算236
1372概算和經濟評價中的一些費用
計算236
1373産品成本計算237
1374藉款利息和還款能力預測238
1375項目投資的經濟評價238
14發酵經濟學239
141概述239
142影響發酵産品成本的主要因素239
1421菌株選育對發酵成本的影響239
1422發酵培養基成本分析240
1423無菌空氣與通氣攪拌成本
分析241
1424動力費的成本分析241
1425發酵工藝中不同培養方式的
成本對比分析242
1426發酵産品分離純化的成本
分析244
1427發酵規模的成本分析244
1428市場經濟信息分析及管理
技術245
143發酵過程的經濟學評價245
1431産物濃度245
1432生産效率245
1433基質轉化率246
1434單位産品的能耗246
15發酵産品生産原理與技術應用247
151醇酮類産品的發酵生産247
1511酒精發酵菌種247
1512酒精發酵的原料和工藝流程247
152氨基酸類産品的發酵生産249
1521澱粉水解糖的製備249
1522菌種擴大培養249
1523榖氨酸分批發酵250
1524榖氨酸提取250
153核苷酸類産品的發酵生産251
154有機酸類産品的發酵生産252
155油脂類産品的發酵生産254
156抗生素發酵生産254
1561抗生素的生産工藝255
1562青黴素發酵生産過程及其關鍵
技術255
1563青黴素的提取和精製256
157酶製劑的發酵生産256
1571酶製劑的應用256
1572酶製劑的生産257
1573α澱粉酶的生産257
158多糖類産品的發酵生産260
159維生素類産品的發酵生産261
1510甾體激素的微生物轉化263
15101由醋酸化閤物S生産氫化可
的鬆264
15102利用簡單節杆菌將氫化可的鬆
轉化成強的鬆龍264
15103以醋酸可的鬆為原料生産醋
酸強的鬆265
16發酵工程在現代生物化工中的
應用266
161發酵工程在生物醫藥領域的應用266
1611抗生素的發酵生産267
1612維生素類藥物的發酵生産267
1613多烯脂肪酸的發酵生産267
1614醫用酶製劑的發酵生産268
1615新型保健食品的發酵生産268
162發酵工程在化學工業中的應用268
1621發酵工程在化工原料工業中的
應用268
1622發酵工程在農藥生産中的
應用269
1623發酵工程在新型能源工業中的
應用269
163發酵工程在綠色化學工業中的
應用269
164發酵工程在生物煉製技術需求
推動下快速發展270
參考文獻272
· · · · · · (收起)