机修钳工（中级）

作者:吴全生

页数:370

出版时间:2012-10

价格:37.00元

装帧:平装

isbn号码:9787111377085

丛书系列:国家职业资格培训教材 第2版

具体描述

吴全生编著的《机修钳工(中级第2版）》是根据《国家职业技能标准 机修钳工》中级的知识和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。主要内容包括机械设备的安装与调试、机械设备的零部件加工、机械设备维修、传动机构的维修、典型零部件的维修、液压系统的维修、气动系统的维修、中型设备的维护保养。

《机修钳工(中级第2版）》主要用作企业培训部门、职业技能鉴定机构的教材，也可作为技校、中职、各种短训班的教学用书。

目录信息

目录
第2版序
第1版序
前言
第一章机械设备的安装与调试1
第一节机械设备的安装过程1
一、就位1
二、拆卸、清洗、润滑、装配（略）2
三、找正2
四、初平4
五、灌浆5
六、精平5
七、检验和调整6
八、试运转7
九、验收9
第二节车床的安装精度检测项目与要求10
一、检验床身导轨调平10
二、检验床鞍在水平面内移动的直线度11
三、检验尾座移动对床鞍移动的平行度11
四、检验主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的轴向圆跳动11
五、检验主轴定心轴颈的径向圆跳动12
六、检验主轴锥孔轴线的径向圆跳动12
七、检验主轴轴线对床鞍移动的平行度12
八、检验顶尖的斜向圆跳动13
九、检验尾座套筒轴线对床鞍移动的平行度13
十、检验尾座套筒锥孔轴线对床鞍移动的平行度13
十一、检验主轴和尾座两顶尖的等高度13
十二、检验小滑板移动对主轴轴线的平行度14
十三、检验中滑板横向移动对主轴轴线的垂直度14
十四、检验丝杠的轴向窜动14
十五、检验由丝杠所产生的螺距累积误差14
第三节铣床的安装精度检测项目与要求15
一、检验主轴精度15
二、检验工作台面的精度16
第四节刨床的安装精度检测项目与要求16
一、检验机床的调平17
二、检验工作台上平面的平面度17
三、检验工作台侧平面对工作台上平面的垂直度17
四、检验横梁和工作台移动的直线度17
五、检验工作台移动方向相对工作台上平面的平行度17
六、检验滑枕移动对工作台上平面的平行度17
七、检验滑枕移动对工作台侧平面的平行度17
八、检验横梁移动对工作台侧平面的平行度17
九、检验滑枕移动对工作台上平面中央Ｔ形槽的平行度17
第五节车床、铣床、刨床的调试安全规程18
一、车床的调试安全规程18
二、铣床的调试安全规程18
三、刨床的调试安全规程19
第六节框式水平仪19
一、水平仪读数的几何意义19
二、水平仪读数的方法20
三、导轨直线度曲线的绘制方法21
四、用水平仪检验导轨直线度误差的计算方法21
第七节机械设备安装与调试的技能训练实例23
训练1车床的安装精度调整23
训练2铣床的安装精度调整32
训练3刨床的安装精度调整39
训练4车床的安装与调试44
训练5铣床的安装与调试51
训练6刨床的安装与调试54
复习思考题59
第二章机械设备的零部件加工61
第一节划线基准的选择、找正和借料61
一、尺寸基准的选择61
二、放置基准的选择61
三、找正基准的选择62
四、按划线次数选择划线基准62
第二节箱体划线62
一、箱体工件的特点62
二、箱体划线的要点63
第三节多面体的展开63
一、定义63
二、作展开图的步骤63
三、各种多面体的展开63
四、圆锥体制件的展开69
五、正圆锥直交圆管72
第四节钣金下料74
一、剪切74
二、铣切77
三、冲切78
四、氧气自动切割80
五、激光自动切割81
第五节各种不同形式錾子的刃磨及选用82
一、各种錾子的刃磨要求82
二、各种錾子的选用82
第六节标准麻花钻的切削特点、刃磨和修磨82
一、标准麻花钻的切削特点82
二、标准麻花钻的刃磨83
三、标准麻花钻的修磨83
第七节群钻83
第八节特殊孔的钻削及丝锥折断的处理方法85
一、钻小孔85
二、钻深孔86
三、钻半圆孔（相交孔）86
四、钻不通孔87
五、取出在螺孔中折断的丝锥的方法87
第九节铰刀的切削特点及在使用中的研磨88
一、铰刀的切削特点88
二、铰刀在使用中的研磨89
第十节机床导轨90
一、导轨的精度90
二、导轨的类型90
第十一节机床导轨精度的检验方法94
一、导轨直线度的检验方法94
二、单导轨表面扭曲的检验方法97
三、导轨平行度的检验方法97
四、导轨垂直度的检验方法99
第十二节平尺、直角尺及方尺的使用及维护101
一、检验平尺101
二、检验平板102
三、直角尺102
第十三节手工研磨圆柱面及其研具103
一、手工研磨圆柱面103
二、研磨棒104
第十四节机械设备的零部件加工技能训练实例108
训练1车床主轴箱的划线108
训练2矩形管与圆锥管水平相交的展开划线112
训练3在轴瓦上錾油槽113
训练4锯削长方钢多余材料113
训练5锉削平面和曲面114
训练6操作手电钻钻孔115
训练7钻孔径０95ｍｍ、深２ｍｍ的小孔116
训练8在不通孔上攻螺纹117
训练9修磨磨损的丝锥117
训练10燕尾形导轨的刮削和检测117
训练11对开式轴瓦的刮削118
复习思考题121
第三章机械设备维修122
第一节车床122
一、主轴箱122
二、进给箱127
三、溜板箱130
四、床鞍、中滑板、转盘、小滑板及方刀架137
五、尾座141
第二节铣床142
一、主轴部件142
二、主变速操纵机构144
三、进给变速箱147
四、工作台148
五、工作台纵向进给操纵机构151
六、工作台横向和垂向进给操纵机构153
第三节刨床154
一、床身154
二、横梁与工作台155
三、滑枕155
四、刀架155
五、进给机构156
六、变速机构156
七、曲柄摇杆机构157
第四节车床、铣床、刨床的常见故障160
一、车床常见故障160
二、铣床常见故障160
三、刨床常见故障161
第五节正弦规的工作原理和用途161
一、工作原理161
二、用途161
第六节机械设备维修技能训练实例163
训练1直观诊断车床故障163
训练2直观诊断铣床故障164
训练3直观诊断刨床故障165
训练4通过试加工检测车床的工作精度166
训练5通过试加工检测铣床的工作精度168
训练6通过试加工检测刨床的工作精度169
复习思考题171
第四章传动机构的维修172
第一节凸轮机构172
一、特点172
二、分类172
三、工作原理174
四、从动件的常用运动规律176
五、常见故障176
第二节链传动176
一、特点176
二、分类176
三、工作原理177
四、常见故障178
第三节齿轮传动179
一、特点179
二、分类179
三、工作原理181
四、常见故障181
第四节轮系182
一、特点182
二、分类182
三、定轴轮系182
四、行星轮系185
第五节蜗杆传动186
一、特点186
二、蜗杆、蜗轮、蜗杆副的定义187
三、分类187
四、工作原理188
五、蜗杆传动的传动比188
六、蜗杆传动蜗轮回转方向的判定188
七、常见故障188
第六节曲柄滑块机构189
一、特点189
二、分类189
三、工作原理190
四、常见故障190
第七节螺旋传动190
一、特点190
二、分类及工作原理190
三、常见故障194
第八节传动机构维修的技能训练实例194
训练1凸轮机构的维修194
训练2链传动机构的维修194
训练3齿轮传动机构的维修194
训练4蜗杆传动机构的维修195
训练5曲柄滑块机构的维修196
训练6螺旋传动机构的维修196
复习思考题196
第五章典型零部件的维修198
第一节主轴及滚动轴承的定向装配198
一、主轴198
二、滚动轴承的定向装配199
第二节花键202
一、特点202
二、分类203
第三节导轨直线度误差的计算方法204
一、导轨直线度运动曲线的简便绘制及误差计算法204
二、导轨全长内直线度误差的数学运算法205
第四节动压滑动轴承206
一、动压轴承的工作原理206
二、动压轴承的特点207
三、动压轴承的分类208
第五节机床维修常用的检具210
一、检验棒210
二、环规213
三、塞规214
第六节静平衡216
一、原理216
二、特点217
三、装置217
四、操作要点218
五、操作步骤218
第七节典型零部件维修的技能训练实例218
训练1采用调心滚子轴承的主轴组件的维修218
训练2机床导轨副的刮削与检测225
训练3动压式滑动轴承的维修227
复习思考题228
第六章液压系统的维修230
第一节液压辅助元件230
一、蓄能器230
二、过滤器231
三、油箱233
四、管道234
五、管接头236
六、密封238
七、压力表247
八、压力表开关247
九、热交换器248
第二节液压控制阀249
一、分类249
二、按用途（即按阀在系统中的功能）来分类的液压阀250
第三节液压基本回路264
一、压力控制回路264
二、速度控制回路269
三、方向控制回路276
四、多执行元件控制回路277
第四节液压系统的清洗及液压油的选用281
一、清洗281
二、机床液压系统用油的选用283
第五节液压系统维修的技能训练实例284
训练1液压系统中的管件配接284
训练2液压系统中的压力调整285
训练3液压系统中的流量调整285
复习思考题287
第七章气动系统的维修288
第一节气动辅助元件288
一、过滤器288
二、油雾器289
三、消声器289
四、管道连接件291
五、气液转换器291
第二节气动控制阀292
一、压力控制阀292
二、流量控制阀292
三、方向控制阀293
第三节气动基本回路295
一、压力与力控制回路295
二、速度控制回路296
三、换向回路298
第四节气动系统维修的技能训练实例299
训练气动系统中的管件配接299
复习思考题299
第八章中型设备的维护保养301
第一节车床的维护保养301
一、车床的润滑301
二、车床的保养303
第二节铣床的维护保养304
一、铣床的日常维护保养304
二、铣床的一级保养305
第三节刨床的维护保养305
一、刨床的润滑305
二、刨床的一级保养306
第四节中型设备维护保养的技能训练实例307
训练1润滑系统的清洗307
训练2车床主轴箱的清洗307
训练3润滑装置易损件、密封件的更换及维修308
复习思考题308
试题库309
知识要求试题309
一、判断题试题（309）答案（368）
二、选择题试题（319）答案（368）
三、简答题试题（331）答案（368）
四、计算题试题（336）答案（369）
技能要求试题337
一、ＣＷ６１４０车床溜板箱体划线337
二、检验与调整车床溜板移动在垂直平面和水平平面内的直线度误差339
三、刮研精密方箱340
四、车床主轴锥孔的研磨341
五、外圆磨床磨头主轴滚动轴承的预紧装配及精度检验344
六、铣床主轴部件前支承轴承与中间支承轴承的定向装配及精度检验346
七、龙门刨床床身导轨的检验与修复346
八、铣床主轴的拆卸与装配347
九、短三瓦调位轴承的检验与修复348
十、牛头刨床滑枕的检验与修复350
模拟试卷样例351
模拟试卷样例答案368
· · · · · · (收起)

用户评价

这本书的装帧和纸张质量给我留下了不错的初步印象，拿在手里有分量感，说明内容也不会太敷衍。我比较看重的是它在现代制造技术，尤其是数控加工和自动化集成方面的内容覆盖深度。毕竟现在的机修工作，已经不是单纯的扳手和螺丝刀的时代了。很遗憾，这本书在这方面的篇幅明显不足，更像是停留在上一个时代的工匠手册。它花了大量的篇幅来讲解传统车、铣、刨等基础加工工艺的参数设定和刀具选择，这些内容固然重要，但对于我们面向未来的技术人员来说，显得有些滞后。我希望能看到更多关于机器人集成、工业物联网（IIoT）在设备维护中的应用，或者至少是对先进传感器技术在状态监测中的作用有所着墨。书中提到的设备状态监控，基本停留在定期的手动测量和记录阶段，完全没有触及基于数据的预测性维护（PdM）的理念和技术实现。这让这本书的“中级”定位显得有些尴尬，它把初级的基础知识讲得很扎实，但跨越到高级的智能化维护领域时，却戛然而止了。所以，如果你是一名在传统机械领域深耕多年的师傅，这本书对你提升可能帮助不大；但如果你是刚从技校出来，对传统工艺需要打基础的年轻人，这本书的理论基石是为你铺好了的，只是上层建筑需要你自己去搭建。

这本书给我的整体感觉是“厚重但不够轻盈”。我欣赏作者试图将整个机修钳工领域的知识体系熔铸一炉的雄心，但这种试图包罗万象的做法，反而稀释了关键技能的深度。举个例子，在“专业工具的正确使用与保养”这一部分，它详尽列举了近百种工具的名称、用途和安全操作规范，篇幅几乎占了全书的五分之一。虽然信息量是巨大的，但对于一个中级工来说，这些工具中绝大多数的使用方法是可以通过现场操作快速掌握的，理论学习的边际效益递减得非常快。真正稀缺的是对于那些专业、昂贵设备（比如高精度磨床、复杂数控机床）的非标准故障排除方法论。书中对这些高端设备的描述，多停留在设备制造商提供的官方维护手册的转述层面，缺乏操作人员在极限工况下如何进行创造性修复的案例分享。这种详略失衡，使得这本书在“钳工”这个强调动手能力的称谓上，显得知识的权重过大，技能实践的权重偏轻。它更像是一本给工程师看的、偏向理论分析的书，而非一本给车间师傅们随时可以翻阅、解决实际问题的工具书。

这本书拿到手的时候，说实话，我对它的期望值其实挺高的，毕竟“中级”这个定位，总让人觉得应该能涵盖一些比较深入、实用的内容。我主要关注的是它在实际操作指导方面的表现。翻开目录，首先映入眼帘的是各种机械基础理论的章节，这部分内容写得相当详尽，从材料力学到公差配合，讲解得层层递进，逻辑性很强。但是，当我真正想查找一些关于复杂设备故障诊断和维修技巧的具体案例时，却发现这部分内容相对比较单薄。书中更多地是介绍了一些通用性的操作流程和标准化的检查步骤，对于那些在实际车间环境中经常遇到的“疑难杂症”，提供的解决方案显得有些理论化，缺乏那种“经验老到”的师傅传授的窍门和直觉判断的描述。例如，在液压系统维护这一块，书上详述了压力测试和密封件更换的标准程序，但对于系统压力波动时如何快速定位是泵的问题还是管路泄露的问题，书中给出的判断路径过于理想化，没有考虑到工况复杂性带来的干扰因素。整体来说，它更像是一本优秀的基础理论复习教材，适合用来系统梳理知识框架，但若指望它能立刻让你成为一个解决复杂问题的“老手”，可能还需要大量的现场经验去补充和印证。这本书的图文并茂做得不错，图纸的清晰度和标注的准确性值得称赞，这在学习机械结构时确实提供了很大的帮助，但少了点“干货”的火气。

我这次购买这本书，是希望能找到一本能系统指导我进行职业技能认证准备的参考书。通常一本好的认证用书，应该严格对标考试大纲，并在重点、难点处有明确的提示和大量的模拟题型。坦白讲，这本书在结构上是严谨的，章节划分非常清晰，从几何尺寸的测量误差分析到常用工具的维护保养，知识点覆盖面很广。然而，它在“应试”技巧方面做得非常不到位。比如，在处理几何精度测量问题时，书中给出了复杂的误差传递计算公式，这在理论上完全正确，但实际的考题中，往往考察的是对这些误差来源的直觉判断和快速排除法，而不是纯粹的数学推导。书中缺乏对“标准答案”背后的逻辑进行深入的解读，更没有提供针对特定题型的解题模板或注意事项总结。每次看完一个章节，我都有种“什么都懂一点，但又什么都不精通”的迷茫感。它更像是教科书的浓缩版，而不是一本实战型的应试宝典。如果希望通过这本书来高效地攻克某个专业等级考试，读者可能还需要额外购置大量的真题集和专门的习题解析，这本书本身提供的练习材料和解析深度，远不足以支撑高强度的应试训练。

读完这本书，我最大的感受是它在语言风格上保持了一种非常官方和严谨的语调，几乎没有掺杂任何个人化的经验分享或口语化的表达，这使得它在严肃性上无可指摘。从排版来看，结构清晰，索引详尽，查阅特定术语或标准时非常方便，这对于需要快速检索信息的专业人士来说是一个优点。然而，这种过度的“学术化”反而牺牲了学习的趣味性和代入感。在讲解比如金属焊接和切割的安全规范时，那种冗长、反复强调的法律条文式的陈述，让人容易感到枯燥。我个人更期待看到一些关于如何优化工作流程、如何利用有限的资源解决突发问题的“智慧结晶”。这本书更倾向于告诉你“应该怎么做”（What should be done），而不是深入探讨“为什么别人的做法更高效”（Why others are more efficient）。例如，它描述了标准流程，但对于不同工厂环境下，由于设备老旧程度、场地限制等因素，实际操作中必须做出的妥协和变通，书中几乎没有提及。所以，这本书更适合作为企业内部培训的标准化教材，用来确保所有员工都遵循同一套官方标准，但在激发个人创新思维和解决开放性问题方面，它的驱动力稍显不足，更像是一个知识的陈列柜，而不是一个激发实践灵感的火花池。

覆盖面广——多工种多层次 任你选；实用性强——重专业重技能 上手快；编排科学——分级别分领域 易培训；检测便携——题库试卷答案 全具备。领你入门，帮你取证踏上理想岗位；教你技能，助你成功步入人才殿堂。

覆盖面广——多工种多层次 任你选；实用性强——重专业重技能 上手快；编排科学——分级别分领域 易培训；检测便携——题库试卷答案 全具备。领你入门，帮你取证踏上理想岗位；教你技能，助你成功步入人才殿堂。

覆盖面广——多工种多层次 任你选；实用性强——重专业重技能 上手快；编排科学——分级别分领域 易培训；检测便携——题库试卷答案 全具备。领你入门，帮你取证踏上理想岗位；教你技能，助你成功步入人才殿堂。

覆盖面广——多工种多层次 任你选；实用性强——重专业重技能 上手快；编排科学——分级别分领域 易培训；检测便携——题库试卷答案 全具备。领你入门，帮你取证踏上理想岗位；教你技能，助你成功步入人才殿堂。

覆盖面广——多工种多层次 任你选；实用性强——重专业重技能 上手快；编排科学——分级别分领域 易培训；检测便携——题库试卷答案 全具备。领你入门，帮你取证踏上理想岗位；教你技能，助你成功步入人才殿堂。