目录
第1章工艺技术员的工作职责
A工艺技术的作用
a.保证和提高产品质量
b.提高劳动生产率
c.降低生产成本
d.保证新产品的开发
B工艺技术员的工作内容
C工艺技术员的岗位职责
a.岗位描述
b.具体职权
c.具体职责
第2章工艺方案的拟订与选择
A工艺方案的类型及内容
a.工艺方案的类型
b.各类工艺方案的特点
c.工艺方案的内容
B工艺方案的拟订
a.拟订工艺方案的依据
b.工艺方案拟订的步骤
c.拟订工艺方案的要点
C工艺方案的评价
a.技术经济指标评价
b.工艺成本的计算
c.单工序工艺方案的评价
d.多工序工艺方案的评价
D工艺方案的选择策略
a.自制或外购
b.生产的类型
c.自动化
第3章工艺过程的设计
A工艺过程的构成
a.工序
b.安装
c.工位
d.工步与行程
B工艺过程设计的原则及步骤
a.工艺过程设计的任务
b.工艺过程设计的原则
c.工艺过程设计的步骤
C新产品工艺过程的设计
a.产品预研试制阶段的工艺设计
b.设计性试制阶段的工艺设计
c.生产性试制阶段的工艺设计
d.产品批量生产阶段的工艺设计
第4章工艺文件的编制
A工艺文件的内容及种类
a.工艺文件的内容
b.工艺文件的种类
c.工艺文件的作用
B工艺文件的编制要求
a.工艺文件编制的原则
b.完整配套
c.分工合作
d.工艺文件的编制流程
C工艺规程的编制
a.工艺规程的内容及作用
b.工艺规程的形式
c.工艺规程编制的要求及依据
d.编制工艺规程的步骤
D零件加工工艺规程的编制
a.分析零件的结构工艺性
b.选择零件毛坯
c.选择定位基准
d.拟定工艺路线
e.选择设备及工装
f.确定加工余量
g.确定工序尺寸及其公差
E装配工艺规程的编制
a.编制装配工艺规程的基本要求
b.编制装配工艺规程的主要依据
c.编制装配工艺规程的步骤、方法
F典型与专业工艺规程的编制
a.通用、典型与专业工艺规程
b.典型工艺规程的编制
c.专业工艺规程的编制
G工艺文件的管理
a.工艺文件管理的主要内容
b.工艺文件的装订
c.工艺文件的更改
第5章工艺装备的准备
A工装的分类与编号
a.工装的分类
b.工装的编号
c.工装的标准化
B工装的设计与制造
C工装的管理
a.工装需要量计划
b.工装的供应管理
c.工装的使用
d.班组工装的管理
e.工装的日常管理
第6章现场工艺管理
A设施布置的改善
a.设施布置改善的原因
b.设施布置的类型
c.设施布置改善的方法
B工序工艺诊断
a.工序工艺诊断的目的及对象
b.工序工艺诊断的内容
c.工序工艺诊断的方法
C工序能力分析与判断
a.工序能力及其度量
b.工序能力的调查
c.工序能力的测定
d.工序能力指数的计算
e.工序能力指数与不合格率
f.工序能力的判断及处理
第7章工序质量控制
A工序质量控制的内容
a.制定质量控制计划
b.验证工序能力
c.控制采购质量
d.控制工艺文件质量
B工序质量状态分析
a.工序质量的两种状态
b.工序质量状态的识别
c.排列图法分析质量状态
d.因果图法分析质量状态
e.相关图法分析质量状态
C工序控制质量的方法
a.质量波动的规律
b.直方图法
c.控制图法
第8章现代工艺技术管理
A成组工艺技术管理
a.成组技术的原理及作用
b.零件的分类编码
c.零件成组的方法
d.成组技术工艺管理
B柔性制造工艺管理
a.FMS的组成
b.FMS的类型和应用
c.柔性制造工艺的管理过程
C计算机辅助工艺设计
a.CAPP的原理及类型
b.CAPP的作用和应用
c.CAPP的数据库
参考文献
· · · · · · (收起)