常用焊接技术教程

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出版者:时代传播音像出版社
作者:本社
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:2006-6
价格:88.00元
装帧:
isbn号码:9787887093080
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图书标签:
  • 焊接
  • 焊接技术
  • 实用焊接
  • 焊接教程
  • 工业技术
  • 机械工程
  • 材料科学
  • 金属加工
  • 技能培训
  • 职业教育
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具体描述

《机械制造工艺基础》 本书全面系统地阐述了机械制造工艺的基础理论和基本方法。内容涵盖了零件的制造工艺性分析、金属材料的成形性能、切削加工原理、铸造工艺、锻压工艺、焊接工艺、热处理工艺、表面处理工艺以及装配工艺等。 第一部分 机械制造工艺性分析与金属材料 首先,本书深入探讨了零件的制造工艺性分析,这是制定合理加工方案的前提。详细讲解了如何从零件的结构、尺寸、精度要求、表面质量要求以及材料等方面进行综合评估,以选择最优的制造方法,降低生产成本,提高生产效率。 接着,详细介绍了各种常用金属材料的性能及其在机械加工中的表现。包括黑色金属(如碳钢、合金钢、铸铁)和有色金属(如铝合金、铜合金)的成分、组织、力学性能、热处理性能以及加工性能。重点分析了不同材料在切削、铸造、锻压、焊接等工艺过程中的行为特点,为读者选择合适的材料和加工方法提供理论依据。 第二部分 成形加工工艺 一、铸造工艺 本部分详细介绍了铸造的基本原理、工艺流程以及各种主要的铸造方法。 铸造工艺流程: 从模具制造、砂型(或金属型)制备、浇注、冷却、落砂、清砂到铸件的检验和后处理,每个环节都进行了细致的讲解。 主要铸造方法: 砂型铸造: 包括普通砂型铸造、覆膜砂铸造、油砂铸造等,介绍了其特点、适用范围及工艺要点。 金属型铸造: 如压力铸造、低压铸造、倾斜铸造等,分析了其在高精度、大批量生产中的优势。 特种铸造: 如熔模铸造(失蜡法)、陶瓷型铸造、连续铸造等,阐述了这些方法在制造复杂形状、高精度零件方面的应用。 铸件缺陷分析与预防: 详细讲解了常见的铸件缺陷,如气孔、砂眼、夹渣、裂纹、缩松等,并分析了产生原因及相应的预防措施。 二、锻压工艺 本部分聚焦于锻压技术,包括其基本原理、工艺方法和设备。 锻压基本原理: 介绍了金属在锻压过程中的塑性变形机理,以及如何通过塑性变形改变金属的组织和性能。 主要锻压方法: 模锻(镦锻、拔长、弯曲): 详细阐述了各种模锻操作的工艺特点、应用及模具设计的基本原则。 自由锻: 介绍了锤锻、压机锻等自由锻方法,以及其在单件小批量生产中的应用。 压力加工: 包括冷镦、挤压、回转锻等,分析了这些方法在提高材料利用率、改善零件性能方面的作用。 锻压材料选择与热处理: 讨论了适合锻压的材料种类,以及锻前、锻后热处理对提高锻件质量的重要性。 锻件缺陷分析: 讲解了锻件中可能出现的折叠、裂纹、锻造应力等缺陷,以及如何避免。 三、切削加工 切削加工是机械制造中最重要的加工方法之一,本书对此进行了深入的解析。 切削运动与切削要素: 详细介绍了主运动、进给运动,以及切削速度、进给量、切削深度等关键参数对切削过程的影响。 切削机理与切削力: 阐述了切削过程中的金属去除机理、切削力的大小和方向,以及对刀具和机床的影响。 刀具材料与几何参数: 介绍了高速钢、硬质合金、陶瓷刀具等常用刀具材料的性能特点,以及前角、后角、刀刃角度等几何参数对切削效率和表面质量的影响。 常用切削加工方法: 车削: 包括外圆车削、端面车削、螺纹车削、滚花等,介绍了车床的结构和操作要点。 钻削: 介绍了钻孔、扩孔、铰孔等,以及钻床的类型和应用。 铣削: 包括平面铣削、成形铣削、沟槽铣削等,介绍了铣床的类型和铣削特点。 磨削: 介绍了外圆磨、平面磨、无心磨等,以及磨削在获得高精度和低表面粗糙度零件中的作用。 镗削、刨削、插削等: 简要介绍了其他常用的切削加工方法。 切削液的作用与选择: 讲解了切削液在冷却、润滑、排屑、防锈等方面的重要作用,以及如何根据加工对象和工艺要求选择合适的切削液。 切削加工的精度与表面质量: 分析了影响切削加工精度和表面质量的因素,以及提高加工精度的途径。 第三部分 热处理与表面处理 一、热处理工艺 热处理是改变金属材料内部组织结构,从而获得所需力学性能的重要手段。 退火、正火、淬火、回火: 详细讲解了这四种基本热处理方法的原理、工艺规程、组织转变和性能变化,以及它们在改善材料塑性、韧性、强度和硬度方面的作用。 调质处理: 阐述了淬火加回火的组合工艺,是提高钢材综合力学性能的常用方法。 表面热处理: 包括感应淬火、火焰淬火、化学热处理(渗碳、渗氮、渗碳氮化)等,介绍了这些方法在提高零件表面硬度、耐磨性、抗疲劳性等方面的应用。 常见热处理缺陷与预防: 分析了热处理过程中可能出现的变形、开裂、氧化、脱碳等缺陷,并提出了相应的预防措施。 二、表面处理工艺 表面处理旨在改善零件的表面性能,提高其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性等。 电镀: 介绍了常用的电镀金属(如镀铬、镀镍、镀锌、镀铜)的工艺流程、性能特点及应用。 阳极氧化: 重点介绍了铝及其合金的阳极氧化处理,用于提高其耐腐蚀性和硬度。 化学氧化、磷化: 讲解了这些化学转化膜的形成原理、性能特点和应用。 喷涂、刷涂: 介绍了各种涂料的类型、涂装方法以及在防腐、装饰方面的作用。 渗层处理: 如渗碳、渗氮等,虽然属于热处理范畴,但在提高表面硬度和耐磨性方面有显著效果。 表面处理的质量检验: 介绍了检测镀层厚度、附着力、硬度等质量指标的方法。 第四部分 装配与检测 一、装配工艺 装配是将零件组合成整体机械产品的过程,本书对其基本原理和常用方法进行了介绍。 装配基本原则: 讲解了互换性装配、调整装配等基本原则。 装配方法: 包括螺纹连接、键连接、花键连接、销连接、压入配合、过盈配合的装配方法。 精度基准与装配顺序: 阐述了如何选择装配精度基准,以及合理的装配顺序对保证装配质量的重要性。 装配过程中的常见问题: 如配合过紧、配合过松、密封不良等,以及解决方法。 二、测量与检测 检测是确保产品质量的关键环节,本书介绍了常用的测量工具和检测方法。 测量基本原理: 介绍了长度、角度、形状、位置的测量原理。 常用测量工具: 包括游标卡尺、千分尺、高度尺、角度尺、百分表、内径百分表等,及其使用方法和注意事项。 形位公差检测: 讲解了如何使用量规、比较仪、三坐标测量机等工具检测形位公差。 表面粗糙度检测: 介绍了表面粗糙度仪的使用和评定方法。 无损检测: 简要介绍了磁粉探伤、着色探伤、超声波探伤、射线探伤等无损检测方法在检验铸件、焊缝等方面的应用。 本书力求从宏观到微观,全面、深入地讲解机械制造的工艺基础,旨在为读者提供系统性的知识体系,使其能够理解和掌握各种制造工艺的原理、方法和应用,为从事机械制造相关的设计、生产、管理等工作打下坚实的基础。

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我必须承认,在阅读过程中,我发现这本书的视角非常贴合实际生产环境的需求。很多市面上的“教程”会过度强调实验室环境下的完美操作,而忽略了真实车间中光照不足、环境温度变化、工件表面氧化等干扰因素。但这本《常用焊接技术教程》似乎深谙此道。它专门开辟了一个章节来讨论如何在恶劣的室外环境中保持焊点的质量,比如如何正确使用保温毯、如何控制风速对电弧的影响。这种对“非常态”操作的关注,体现了作者深厚的现场经验。我记得有一次我们赶工期,必须在低温下进行关键部件的焊接,当时心里非常没底,但对照书中关于低温焊接应力释放的注意事项,小心翼翼地执行了缓慢冷却的步骤,最终保证了焊缝的完整性。这本书不是教你怎么做一份完美的试卷,而是教你怎么应对一场复杂的实战考试,这种实用主义的内核,是任何华丽辞藻都无法替代的宝贵财富。

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这本书的封面设计得非常朴实,没有太多花哨的元素,直接点明了“常用焊接技术”的主题。我原本以为这会是一本非常枯燥的理论教材,毕竟市面上这类书籍大多是冷冰冰的公式和图表堆砌。然而,当我翻开第一页时,惊喜地发现它在结构安排上颇具匠心。作者似乎很了解初学者的困惑,从最基础的焊条种类、焊工呼吸控制这种细节入手,娓娓道来。特别是关于氩弧焊的章节,它不仅仅罗列了参数,还配有大量的实物操作图示,那些图片清晰到几乎能触摸到焊钳的质感。我记得有一次在车间里遇到一个棘手的对接问题,翻阅这本书时,书中描述的“熔池过渡区稳定化”理论,一下就让我茅塞顿开,找到了调整电流的那个微妙平衡点。这本书的优点在于它没有高高在上地谈论“先进工艺”,而是脚踏实地地扎根于“常用”二字,确保每一个普通工人都能在日常工作中立即应用。它更像是一位经验丰富、耐心十足的老师傅在耳边指导,而不是一本生硬的教科书,这种亲切感在技术手册中是极其难得的。

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翻阅这本书的感受,就像是跟随一位经验丰富的焊接大师进行了一次为期数周的封闭式培训。它的内容覆盖面广,但重点突出,没有冗余的篇幅来讨论那些尚未普及或者过于小众的焊接方法。它的重心牢牢锁定在工厂和维修车间最常遇到的几种工艺上,确保了学习投入产出比的最大化。最让我印象深刻的是它对安全规范的强调,这不是简单地列出“戴好面罩”这种口号,而是详细解释了不同烟尘(如锰、铬)的长期健康危害,以及如何正确设置通风除尘系统。在谈到激光焊接这种前沿技术时,它也只是点到为止,将其定位为未来方向,但笔墨的重心依然放在如何优化TIG焊的焊道平整度上,这恰恰说明了作者对“常用”二字的准确把握。这本书的价值在于,它为你打下了最坚实、最耐用的地基,让你在未来面对新技术时,能有一个稳定可靠的参照系,而不是在信息的海洋中迷失方向。

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对于我这种跨行转入技术岗位的学习者来说,最大的障碍往往是那些过于专业化、缺乏背景解释的术语。这本书在这一点上做得非常出色,它仿佛在为你构建一个完整的知识体系,而不是扔给你一堆零散的知识碎片。比如,它在介绍焊缝的几种基本坡口形式时,不只是画出几何图形,还会用工程力学的角度解释为什么某种坡口在承受拉伸载荷时更具优势,这种深层次的关联性讲解,极大地加深了我的理解。而且,它的图文排版兼顾了美观与实用,每一张插图都仿佛是精确绘制的工程蓝图,线条清晰,标注明确。我曾经花了好几个晚上,对照书里的拉伸试验和冲击试验曲线图,反复推敲不同热处理工艺对焊缝韧性的影响,书中的数据引用非常严谨,让人信服。这让我意识到,焊接不仅仅是“烧焊”,它背后蕴含着材料科学、热力学乃至结构力学的复杂原理,这本书成功地将这些“高深”的理论用最朴实的语言“翻译”了过来,让我不再对技术细节感到畏惧。

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说实话,我一开始对这本号称“教程”的书抱有很大的怀疑态度,因为市面上很多同类书籍,要么是只讲理论却忽略了实际操作中的“坑”,要么就是堆砌了太多我这种业余爱好者根本用不到的超高难度内容,让人望而却步。但这本《常用焊接技术教程》恰恰找到了一个绝佳的平衡点。它的叙事方式非常注重逻辑的递进和实践的验证。例如,在讲解MIG/MAG焊接时,它花了很大篇幅来分析不同气体混合比对外飞溅和焊缝成型的细微影响,这部分内容写得极其细致,简直像是一份详尽的实验报告。我特别欣赏作者处理“常见缺陷与排除”那一块,没有用那种简单粗暴的“出现A就做B”的口号式指导,而是深入剖析了造成裂纹、未熔合这些问题的根本原因——是预热不足、清理不当,还是送丝速度与电压的不匹配。读完这部分,我感觉自己不再是被动地解决问题,而是能够主动预判并规避潜在的质量隐患。它提供的不是一套死的SOP(标准操作程序),而是一套可以根据现场工况灵活调整的思维框架,这才是真正有价值的技术传授。

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