玻璃机械创新设计与自动化生产制造应用维护及质量检验技术标准实施手册(全四册)

玻璃机械创新设计与自动化生产制造应用维护及质量检验技术标准实施手册(全四册) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:当代中国音像出版社
作者:王思东,于群主编
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页数:0
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出版时间:
价格:998.0
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isbn号码:9787900108210
丛书系列:
图书标签:
  • 玻璃机械
  • 创新设计
  • 自动化生产
  • 制造
  • 维护
  • 质量检验
  • 技术标准
  • 工业设备
  • 玻璃工业
  • 生产工艺
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具体描述

《精细机械设计与制造工艺优化》 本书深入探讨了现代精细机械的设计原理、制造工艺以及生产过程中的优化策略。全书共分为四个部分,旨在为机械工程师、制造技术人员以及相关领域的研究者提供一套系统、实用的技术指导。 第一部分:精密机械结构设计与仿真分析 本部分聚焦于精密机械系统的结构设计,从基础理论出发,逐步深入到复杂结构的优化。内容涵盖: 机械结构设计基础: 详细阐述了机械零件的选材、强度计算、刚度分析、疲劳寿命预测等核心内容。重点介绍了如何根据功能需求和载荷条件,合理设计传动机构、支撑结构、连接件等关键部件。 现代设计方法论: 引入了参数化设计、面向对象设计等先进的设计理念,并结合 CAD/CAM/CAE 软件的应用,演示了如何高效地进行三维建模、装配与干涉检查。 仿真分析技术: 深入讲解了有限元分析(FEA)在机械结构强度、刚度、模态、热应力等方面的应用。通过实例分析,指导读者如何建立精确的仿真模型,解读仿真结果,并基于仿真数据优化结构设计,提升产品的可靠性和性能。 轻量化设计与减震降噪: 探讨了在保证强度的前提下,如何通过拓扑优化、材料选择和结构创新实现机械结构的轻量化。同时,介绍了机械振动、噪声的产生机理,以及结构减震、隔振和吸声的设计方法。 第二部分:先进制造工艺与装备集成 本部分侧重于精密机械的制造过程,从传统工艺到前沿制造技术,力求涵盖生产制造的各个环节。内容包括: 精密加工技术: 详细介绍了车削、铣削、磨削、镗削、钻削等传统精密加工工艺的原理、参数选择与操作要点。重点分析了 CNC 加工中心、慢走丝、电火花加工(EDM)等精密加工设备的性能特点和应用范围。 特种加工技术: 涵盖了激光加工、水射流加工、超声波加工、等离子弧加工等非传统加工方法,重点阐述其适用材料、工艺参数以及在精密零件制造中的优势。 表面处理与强化技术: 介绍了电镀、阳极氧化、化学镀、物理气相沉积(PVD)、等离子体浸没离子注入(PIII)等表面处理和强化技术,分析了它们对提高零件耐磨性、耐腐蚀性、硬度等性能的作用。 现代制造装备与自动化: 探讨了工业机器人、自动化生产线、柔性制造系统(FMS)等先进制造装备在精密机械生产中的应用。讲解了如何进行设备选型、布局设计以及与 MES(制造执行系统)等信息化平台的集成。 增材制造(3D 打印)技术: 深入介绍了金属 3D 打印、陶瓷 3D 打印等技术在复杂结构零件制造、原型制作和模具制造中的应用前景与挑战。 第三部分:生产自动化与智能化控制 本部分着眼于现代生产线的自动化与智能化,旨在提升生产效率、降低成本并实现更灵活的生产模式。内容涵盖: 自动化控制系统: 详细讲解了 PLC(可编程逻辑控制器)、DCS(分布式控制系统)、SCADA(数据采集与监控系统)等自动化控制系统的架构、编程方法与应用。 工业机器人应用: 深入介绍了工业机器人在装配、搬运、焊接、打磨等生产环节的应用,包括机器人选型、路径规划、示教编程以及与上位系统的集成。 机器视觉与传感技术: 阐述了机器视觉系统在产品检测、定位、引导等方面的应用,以及各种传感器(如编码器、力传感器、温度传感器)在生产过程中的作用。 智能制造与工业物联网(IIoT): 探讨了如何构建智能制造系统,利用 IIoT 技术实现设备互联互通、数据采集与分析,为预测性维护、工艺优化和智能决策提供支持。 生产过程监控与优化: 介绍了实时监控生产参数、分析生产瓶颈、实施统计过程控制(SPC)等方法,以持续改进生产效率和产品质量。 第四部分:产品质量检验与维护保障 本部分关注产品的最终质量控制以及长期的可靠性保障,是确保产品达到设计要求和用户满意度的关键。内容包括: 精密测量技术: 详细介绍了量块、卡尺、千分尺、百分表、三坐标测量机(CMM)、光学测量仪等精密测量工具和设备的使用方法,以及尺寸、形位公差的测量原理与技巧。 质量检验标准与方法: 讲解了 ISO 9000 系列标准、行业特定质量标准,以及抽样检验、全数检验、可靠性试验等质量检验方法的应用。 无损检测技术: 介绍了超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤等无损检测技术在原材料和成品检验中的应用,以发现内部缺陷。 产品寿命与可靠性评估: 阐述了加速寿命试验、环境应力筛选(ESS)等方法,用于评估产品在各种工况下的可靠性和预期寿命。 设备维护与故障诊断: 讲解了预防性维护、预测性维护的策略与实施,以及常见的机械故障诊断方法(如振动分析、红外热成像、声音分析),为设备的长效运行提供保障。 质量管理体系建设: 探讨了如何建立和运行有效的质量管理体系,包括文件控制、过程控制、纠正预防措施、内部审核等,以实现持续的产品质量改进。 本书结构清晰,理论与实践相结合,配以大量的图表和案例分析,旨在为读者提供一套全面、深入的技术参考,助力其在精细机械的设计、制造、自动化生产和质量管理等领域取得更大的成就。

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读后感

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用户评价

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我必须承认,这本书的标题成功地过滤掉了大部分不感兴趣的读者群体,它直白地告诉所有人:“这不是一本轻松的读物。”它更像是一本为行业资深人士准备的参考百科全书,或者说,是为新晋工程师设置的“高阶挑战”。我的感受是,这本书的价值在于它的“系统性整合”。它打破了传统上将设计、制造、维护视为孤岛的模式,而是将它们视为一个连续、互为影响的生命周期。翻阅过程中,我能清晰地感受到作者在努力搭建一座桥梁,连接着实验室里的理论突破和工厂流水线上的实际操作难题。对于那些希望在玻璃机械和自动化领域达到专家级别的人来说,这本书无疑是值得反复研读的案头必备工具,它提供的不是简单的答案,而是解决复杂问题的完整思维框架。

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这本书的标题真是让人望而生畏,简直就是一部技术词汇的密集轰炸。我本来以为这会是一本枯燥乏味的教科书,里面充斥着复杂的公式和晦涩难懂的行业术语。然而,当我真正翻开它的时候,却发现作者似乎在努力用一种更具“人情味”的方式来解读这些高深的机械与自动化技术。它不是那种让你读完就想打瞌睡的说明书,而是像一位经验丰富的工程师在旁边手把手地教你,从设计理念的源头开始,一步步拆解“玻璃机械”这个看似冷冰冰的领域如何与创新、自动化生产以及后期的维护和质量检验紧密结合。特别是关于“创新设计”的部分,书中穿插了大量实际案例的剖析,让我这个门外汉都能大致理解,原来看似简单的玻璃制品背后,隐藏着如此精密的机械结构和工艺流程。这种将理论与实践紧密缝合的叙述方式,确实让厚重的技术内容变得容易消化,对于想跨界了解这个行业的读者来说,算是一个不错的敲门砖。

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作为一名长期在生产一线摸爬滚打的技师,我一直寻找一本能够系统梳理从设计到质检全流程的工具书,市面上的资料大多零散且更新缓慢,更新到“自动化生产制造应用”这个层面的更是少之又少。这本书最大的亮点,在我看来,是它对“标准实施”的强调。它不仅仅罗列了标准条文,更深入地探讨了如何在实际生产环境中将这些标准落地执行,这才是最考验工程能力的地方。比如,关于设备的自动化调试环节,书中详述了不同批次玻璃材料的兼容性处理方案,以及如何通过优化控制算法来提高成品率,这些都是教科书上难以找到的“经验之谈”。特别是涉及到的“维护”章节,它不是简单地告诉你螺丝松了该怎么拧,而是从预防性维护(PdM)的角度出发,教你如何利用传感器数据预判潜在故障,这对于降低非计划停机时间至关重要,可以说,这本书在实操层面的指导价值,远超预期。

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老实说,这四册书的篇幅和装帧看起来就透着一股“专业”和“权威感”,拿在手里沉甸甸的,不像是一般的市场读物。我最初的兴趣点完全集中在“质量检验技术”那部分。我注意到,作者非常细致地划分了不同类型的玻璃产品(比如光学玻璃、建筑玻璃、特种功能玻璃)在检验标准上的差异性。书中对无损检测(NDT)技术的应用讲解得尤为透彻,特别是高精度光学检测设备的数据解读和校准流程,描述得逻辑清晰,层次分明。令人惊喜的是,它并未止步于介绍检测设备本身,而是着重阐述了如何将这些检测结果反馈到自动化生产环节,形成一个闭环控制系统。这种对“数据驱动决策”的深入探讨,让我对如何建立更智能化的品控体系有了全新的认识,感觉像是获得了一份顶级的行业内部操作指南。

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阅读体验上,这本书的编排结构非常严谨,有一种德系工业产品的严谨感。我特别欣赏它在叙事中穿插的那种对“未来趋势”的预判。尽管它名字里带着“应用”和“实施手册”,但作者显然没有局限于当下已有的技术栈。例如,在论述“机械创新设计”时,隐约能看到对柔性制造和工业物联网(IIoT)的思考是如何融入到玻璃加工设备的设计哲学中的。对于我这种注重前瞻性研究的读者来说,这提供了宝贵的思考角度:如何设计一套系统,使其在未来十年内仍能适应新的材料和工艺需求。遗憾的是,由于内容深度和广度实在太大,某些特定细分领域的案例深度可能不如专门的子行业报告那么极致,但作为一本横跨多学科的综合性手册,这种取舍是完全可以理解的。

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