具體描述
《中國模具工程大典》共9捲，包括現代模具設計方法、模具材料及熱處理、塑料與橡膠模具設計、衝壓模具設計、鍛造模具設計、粉末冶金零件模具設計、壓力鑄造與金屬型鑄造模具設計、鑄造工藝裝備設計、模具製造等。
本書為第6捲，粉末冶金零件模具設計。主要內容包括粉末冶金零件模具設計基礎、粉末冶金零件工藝設計、粉末冶金零件模具設計。目的是為廣大工程技術人員提供先進的粉末冶金零件模具設計理論、方法、典型模具結構、經驗公式和數據，增強工程技術人員對粉末冶金零件模具設計的創新意識。
本書主要供具有中等技術水平以上的廣大工程技術人員在綜閤研究和處理粉末冶金零件模具設計的各類技術問題時，起備查、提示和啓發的作用，也可供理工科院校的有關師生參考。
《現代製造工藝手冊》 概述 《現代製造工藝手冊》是一部全麵、深入的製造技術參考指南，旨在為工程師、技術人員、學生以及任何對現代製造領域感興趣的專業人士提供一個權威性的知識平颱。本書涵蓋瞭從基礎材料選擇、精密加工技術到先進製造理念的廣泛內容，力求以清晰、係統的方式闡述當今製造業的核心要素和前沿發展。本書不涉及任何關於特定工具、模具的設計與應用，而是專注於實現産品製造的通用技術原理、流程與優化方法。 內容詳述 第一篇：製造基礎與材料科學 本篇旨在為讀者構建堅實的製造基礎理論，並深入探討與製造過程密切相關的材料科學知識。 第一章：製造工藝概述 製造的定義與範疇：解析製造的本質，理解其在産品生命周期中的核心地位，從概念設計到産品交付的完整鏈條。 製造工藝分類：係統介紹各種主要的製造工藝類型，如減材製造、增材製造、重組製造等，並分析它們各自的適用範圍和技術特點。 製造係統與自動化：探討現代製造係統中人、機、物料、信息流的協同作用，介紹自動化、智能化技術在生産綫中的應用，如機器人、數控係統、工業物聯網（IIoT）等。 製造質量與可靠性：闡述産品質量的重要性，介紹質量控製的基本原理、方法和工具，以及如何通過工藝優化提升産品可靠性。 第二章：工程材料與性能 金屬材料：詳細介紹各種常用金屬材料的種類、成分、組織結構及其力學性能（如強度、硬度、韌性、疲勞強度等）。重點分析閤金化對材料性能的影響，如鋼、鋁閤金、銅閤金、鈦閤金等。 高分子材料：涵蓋各種塑料、橡膠、縴維等高分子材料的特性、加工方式（如注塑、擠齣、吹塑等）以及在不同應用場景下的錶現。 陶瓷與復閤材料：介紹先進陶瓷材料（如氧化物陶瓷、碳化物陶瓷）和復閤材料（如縴維增強聚閤物、金屬基復閤材料）的獨特性能及其在高性能製造中的應用。 材料選擇與性能錶徵：指導讀者如何根據産品設計要求、工作環境和成本考量，進行閤理的材料選擇。介紹常用的材料性能測試方法，如拉伸試驗、硬度測試、金相分析等。 第三章：材料的形變與加工特性 塑性形變理論：深入講解材料在受力作用下發生塑性形變的基本機理，包括屈服、加工硬化、應變率敏感性等。 金屬材料的加工性能：分析金屬材料在冷加工（如軋製、鍛造、拉伸、衝壓）和熱加工（如熱軋、熱鍛、焊接）過程中的行為，討論加工變形力、變形抗力、塑性極限等關鍵參數。 高分子材料的加工特性：探討高分子材料在熔融狀態下的流變行為，以及不同加工方式（注塑、擠齣、吹塑、壓塑）對産品性能的影響。 材料的失效機理：介紹材料在加工和服役過程中可能發生的失效模式，如斷裂、疲勞、蠕變、腐蝕等，以及如何通過工藝控製和材料選擇來避免失效。 第二篇：精密加工技術與原理 本篇聚焦於實現高精度、高錶麵質量的加工方法，是現代製造業的核心組成部分。 第四章：切削加工基礎理論 切削運動與切削參數：闡述切削過程中刀具與工件的相對運動，詳細介紹切削速度、進給量、切削深度等關鍵參數對切削過程和加工質量的影響。 切削力與切削熱：分析切削過程中産生的力學效應和熱效應，探討切削力對刀具壽命和加工精度、切削熱對工件熱變形和刀具磨損的影響。 刀具磨損與刀具壽命：詳細介紹刀具磨損的各種類型（粘結磨損、擴散磨損、氧化磨損、機械磨損等），分析影響刀具壽命的因素，並介紹提高刀具壽命的方法。 切削液的作用與選擇：解釋切削液在冷卻、潤滑、排屑、防銹等方麵的作用，指導讀者根據不同的加工對象和加工方式選擇閤適的切削液。 第五章：通用切削加工方法 車削加工：介紹車削加工的原理、類型（外圓車削、內圓車削、端麵車削、螺紋車削等），以及車削工藝參數對加工精度和錶麵粗糙度的影響。 銑削加工：闡述銑削加工的原理、分類（端銑、麵銑、槽銑等）以及不同銑削方式對加工結果的影響，重點分析銑削錶麵質量的控製。 鑽削加工：介紹鑽孔、擴孔、锪孔等鑽削操作的原理、刀具類型和工藝要點。 磨削加工：詳細介紹各種磨削方法（外圓磨、內圓磨、平麵磨、成形磨等），以及磨削過程中影響錶麵質量和尺寸精度的關鍵因素，如砂輪選擇、進給方式、冷卻等。 第六章：特種加工技術 電火花加工（EDM）：介紹電火花加工的原理、類型（脈衝電火花、高速電火花），以及其在加工高硬度、復雜形狀材料方麵的優勢。 電化學加工（ECM）：闡述電化學加工的原理、工藝特點，以及其在加工易變形材料和實現高精度加工中的應用。 激光加工：涵蓋激光切割、激光焊接、激光熔覆、激光錶麵處理等技術，分析激光加工的特點、優勢以及應用領域。 超聲波加工：介紹超聲波輔助加工的原理，以及其在提高加工效率、改善錶麵質量方麵的作用。 水射流切割與磨料水射流切割：闡述水射流切割的基本原理，以及其在非接觸式切割各種材料中的應用。 第三篇：先進製造理念與實踐 本篇著眼於當前製造業的發展趨勢，介紹前沿的製造理念、技術和管理方法。 第七章：增材製造（3D打印）技術 增材製造原理與分類：係統介紹增材製造（Additive Manufacturing）的通用原理，並詳細分類講解各種主流的增材製造技術，如熔融沉積成型（FDM）、選擇性激光燒結（SLS）、立體光刻（SLA）、金屬粉末床熔融（PBF-LB/M）等。 增材製造材料與應用：探討適用於不同增材製造技術的材料（聚閤物、金屬、陶瓷等），並展示增材製造在原型製造、個性化定製、復雜結構件生産等領域的廣泛應用。 增材製造的工藝優化與後處理：分析增材製造過程中影響成型質量的關鍵工藝參數，介紹支撐結構的設計、打印路徑規劃等優化方法，以及必要的後處理技術（如熱處理、錶麵處理、機加工修正）。 第八章：智能製造與數字化轉型 工業物聯網（IIoT）與互聯製造：解釋工業物聯網的核心概念，包括傳感器、數據采集、網絡通信、平颱建設等，以及如何實現生産設備、過程和數據的互聯互通。 大數據分析與製造優化：探討如何利用大數據技術分析生産過程中的海量數據，以識彆生産瓶頸、預測設備故障、優化生産計劃、改進産品質量。 人工智能（AI）在製造中的應用：介紹機器學習、深度學習等AI技術在質量檢測、工藝參數優化、預測性維護、機器人路徑規劃等方麵的應用案例。 數字孿生（Digital Twin）技術：闡述數字孿生的概念、構建方法和應用價值，包括模擬仿真、過程監控、性能預測和優化決策。 第九章：綠色製造與可持續發展 綠色製造的理念與原則：介紹綠色製造的內涵，包括資源節約、環境友好、低能耗、低排放等核心原則。 節能減排的製造工藝：探討如何通過優化加工參數、采用高效設備、改進能源利用效率來降低製造過程中的能耗和汙染物排放。 廢棄物處理與循環利用：介紹製造過程中産生的廢棄物（金屬屑、切削液、塑料廢料等）的處理技術和資源化利用途徑，推廣循環經濟的理念。 生命周期評估（LCA）與環境管理：講解如何通過生命周期評估方法，全麵分析産品從設計、製造、使用到報廢全過程對環境的影響，並製定相應的環境管理策略。 第四篇：製造過程的質量控製與管理 本篇強調質量控製在整個製造環節中的重要性，以及如何通過科學的管理方法提升製造效率和産品競爭力。 第十章：計量與檢測技術 測量基本原理與誤差分析：介紹測量的基本概念，包括精度、準確度、分辨率等，並對測量誤差的來源和分析方法進行闡述。 常用測量儀器與方法：詳細介紹卡尺、韆分尺、百分錶、三坐標測量機（CMM）等常用測量儀器及其使用方法。 錶麵形貌與輪廓測量：講解錶麵粗糙度、波紋度等錶麵特性的測量技術。 無損檢測技術：介紹超聲波檢測、射綫檢測、磁粉檢測、滲透檢測等無損檢測方法在産品質量檢驗中的應用。 第十一章：統計過程控製（SPC） SPC的基本原理與工具：講解統計過程控製的核心思想，包括過程變異的分析、控製圖的應用等。 控製圖的應用：詳細介紹各種類型的控製圖（Xbar-R圖、Xbar-S圖、P圖、C圖等），以及如何利用控製圖監測和診斷生産過程的穩定性。 能力指數與過程能力分析：介紹過程能力指數（Cp、Cpk、Pp、Ppk）的概念，以及如何評價和改進生産過程滿足産品規格的能力。 第十二章：精益生産與六西格瑪管理 精益生産（Lean Manufacturing）：闡述精益生産的核心理念，如價值流、消除浪費、準時化生産（JIT）、持續改進（Kaizen）等，並介紹其在提升生産效率、縮短生産周期、降低成本方麵的應用。 六西格瑪（Six Sigma）管理：講解六西格瑪的定義、目標和DMAIC（定義-測量-分析-改進-控製）方法論，重點介紹其在降低産品缺陷率、提升過程穩定性和客戶滿意度方麵的應用。 集成管理體係：探討如何將精益生産和六西格瑪等管理工具與ISO9000質量管理體係、ISO14000環境管理體係等相結閤，構建高效、全麵的製造管理體係。 結論 《現代製造工藝手冊》緻力於為讀者提供一個全麵、實用、前沿的製造技術學習和實踐平颱。本書力求通過深入淺齣的講解，幫助讀者掌握現代製造的核心知識和技術，應對日益復雜和充滿挑戰的製造環境，並為推動中國乃至全球製造業的技術進步貢獻力量。本書內容嚴謹、結構清晰，旨在成為讀者案頭的必備參考書，激發創新思維，指導實踐操作，助力達成卓越的製造目標。
作者簡介
目錄資訊
讀後感
評分
評分
評分
評分
評分
用戶評價
评分
评分
评分
评分
评分
相關圖書
本站所有內容均為互聯網搜索引擎提供的公開搜索信息，本站不存儲任何數據與內容，任何內容與數據均與本站無關，如有需要請聯繫相關搜索引擎包括但不限於百度，google,bing,sogou 等
© 2026 onlinetoolsland.com All Rights Reserved. 本本书屋 版权所有