具體描述
機械工程標準手冊：焊接與切割捲，ISBN：9787506623780，作者：《機械工程標準手冊》編委會編；安珣主編
機械工程標準手冊·焊接與切割捲：行業基石，精益求精 在現代工業製造的宏大畫捲中，焊接與切割無疑是最為核心和基礎的工藝之一。它們如同鋼鐵的靈魂伴侶，賦予金屬生命，勾勒齣機械的筋骨。從航空航天的精密結構到橋梁建築的宏偉構架，從汽車製造的流水綫上源源不斷的零件，到精密儀器細微之處的連接，無不閃耀著焊接與切割工藝的光芒。正是基於這一認識，我們推齣這本《機械工程標準手冊·焊接與切割捲》，旨在為廣大機械工程師、技術人員、生産一綫操作者以及相關從業者提供一本全麵、權威、實用的參考指南。 本書的編寫，凝聚瞭行業內資深專傢多年的實踐經驗與理論沉澱。我們深知，在飛速發展的科技浪潮中，標準的更新迭代與技術的推陳齣新是永恒的主題。因此，本書不僅收錄瞭當前行業內最為通用和權威的焊接與切割相關國傢標準、行業標準，更深入探討瞭這些標準背後的科學原理、技術要點與應用實踐。我們力求讓讀者在掌握“是什麼”的同時，更能理解“為什麼”以及“如何做”，從而真正做到舉一反三，融會貫通。 內容為王，深度解析： 本書的內容覆蓋瞭焊接與切割領域極為廣泛的範疇，力求做到內容全麵、邏輯清晰、層次分明。 第一部分：焊接工藝詳解與標準解析 我們首先對焊接工藝進行瞭係統性的梳理和深入的剖析。這部分內容並非簡單羅列，而是從原理齣發，層層遞進，確保讀者能夠從根本上理解各項焊接技術。 焊接原理與基礎： 從金屬的熔化、凝固、晶體生長等微觀層麵，到熱影響區、焊接應力、變形等宏觀現象，本書都進行瞭詳盡的闡述。我們關注熱源的特性、能量的傳遞機製，以及這些因素如何影響焊接接頭的性能。 常用焊接方法深度解讀： 弧焊係列： 涵蓋瞭手工電弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、氣體保護焊（GMAW/MIG、FCAW）、鎢極氬弧焊（GTAW/TIG）等主流弧焊工藝。對於每一種方法，我們不僅介紹瞭其基本原理、設備組成、工藝參數的選擇與控製，還詳細解析瞭在不同材料、不同接頭形式下的具體應用要點、優缺點及適用範圍。特彆是在氣體保護焊部分，我們將重點放在瞭保護氣體種類、送絲速度、電壓、焊接速度等關鍵參數對焊縫成型、力學性能、抗氣孔能力等方麵的影響，並結閤實際案例進行瞭分析。 電阻焊係列： 包括點焊、縫焊、凸焊等。我們將重點闡述電流、電極壓力、焊接時間等參數對焊接質量的影響，並深入探討瞭電阻焊在薄闆連接、自動化生産中的重要作用。 固態連接： 如摩擦焊、超聲波焊、爆炸焊等。這些非常規但又日益重要的連接技術，本書也給予瞭充分的關注，講解瞭其獨特的連接機理和在特殊場閤的應用。 特種焊接： 如激光焊、電子束焊、等離子焊等。這些高能量密度焊接技術，在精密製造、航空航天等領域扮演著關鍵角色。本書將重點分析其工藝特點、設備要求、以及如何實現高效率、高質量的焊接。 焊接材料與選用： 焊條、焊絲、焊劑、保護氣體等焊接輔助材料的選擇，直接關係到焊接接頭的性能。本書對各類焊接材料的化學成分、物理性能、以及它們與母材匹配的原則進行瞭詳細的介紹，並提供瞭大量的選材指南。 焊接接頭與焊縫質量： 深入分析各種接頭形式（對接、角接、搭接等）的受力特點，以及不同焊縫形式（角焊縫、坡口焊縫等）的力學性能。更重要的是，本書重點聚焦於焊接缺陷的成因分析與預防措施，如氣孔、裂紋、夾渣、未焊透、咬邊等，並提供瞭相應的檢測方法和評定標準。 焊接工藝規程（WPS）與評定（PQR）： 詳細解讀WPS和PQR的製定、填寫要求，以及它們在保證焊接質量、實現標準化生産中的重要作用。我們將提供規範的WPS錶格模闆和案例，方便讀者參考。 焊接變形控製與應力消除： 焊接過程中不可避免地會産生變形和殘餘應力。本書將係統介紹各種有效的變形控製方法（如反變形、裝配順序、剛性固定等）和殘餘應力消除技術（如焊後熱處理、機械應力鬆弛等）。 第二部分：切割工藝詳解與標準解析 切割是材料加工的重要前期準備，其精度和效率直接影響後續的裝配和産品質量。本捲對切割工藝也進行瞭詳盡的闡述。 熱切割工藝： 氧乙炔切割（OAW）： 詳細介紹其基本原理、割炬結構、氣體壓力調節、割嘴選擇、切割速度與割距等參數對切割質量的影響。我們將重點講解如何獲得光滑、無掛渣的切口，以及在不同厚度的碳鋼闆上的切割要點。 等離子切割（PAC）： 闡述等離子弧的形成機製，介紹等離子切割機的種類、工作原理，以及空氣等離子、氧氣等離子、氬氣等離子等不同介質的選擇。本書將重點分析切割電流、切割速度、氣體流量、割嘴與工件距離等參數對切割精度、速度、切口質量的影響，並探討其在切割各類金屬材料中的應用。 激光切割（LC）： 重點介紹激光切割的原理、設備構成（CO2激光器、光縴激光器等），以及不同材料（碳鋼、不銹鋼、鋁閤金等）的切割工藝參數。我們將深入分析聚焦鏡、噴嘴、氣體輔助（氧氣、氮氣、壓縮空氣）等因素對切割效果的影響，並強調其在精密鈑金加工中的獨特優勢。 機械切割工藝： 剪切： 介紹各種類型的剪闆機（擺式、閘式）的結構和工作原理，以及闆材厚度、剪切角度、刀片間隙等參數對剪切質量的影響。 鋸切： 涵蓋帶鋸、圓鋸、往復鋸等。本書將重點討論鋸條的選用、鋸切速度、進給量等參數，以及如何保證切割精度和錶麵光潔度。 切割變形控製與精細化切割： 探討切割過程中的熱變形和材料應變，並提供相應的控製建議。對於要求高精度的切割，本書也將介紹數控切割技術、套料優化等內容。 切割質量檢測與評定： 介紹切割質量的評定標準，包括切口尺寸精度、錶麵粗糙度、切口氧化、掛渣情況等，並提供相應的檢測方法。 第三部分：標準與規範的深度解讀 作為一本“標準手冊”，核心內容自然離不開對各項標準的詳細解讀。 焊接相關標準： 涵蓋GB/T係列（國傢標準）、JB/T係列（機械行業標準）等。我們將選取在機械製造領域應用最為廣泛的焊接方法和材料標準進行詳細解讀，例如： 焊接方法和工藝評定標準： 如GB/T 9809係列（埋弧焊用焊絲）、GB/T 5293（埋弧焊藥芯焊絲）、GB/T 8110（藥芯焊絲）等。 焊接材料標準： 如GB/T 5293（埋弧焊藥芯焊絲）、GB/T 8110（藥芯焊絲）等。 焊接工藝評定標準： 如GB/T 17600係列（金屬材料焊前預熱通用指南）等。 焊接質量檢驗標準： 如GB/T 3323（金屬焊接接頭射綫照相檢驗）、GB/T 12604係列（焊縫無損檢測）等。 以及與特定行業（如壓力容器、橋梁、船舶等）相關的焊接標準。 切割相關標準： 同樣涵蓋國傢標準和行業標準，重點關注： 切割工藝方法標準： 例如與不同切割設備、不同切割介質相關的標準。 切割質量檢驗標準： 如對切口平整度、垂直度、錶麵粗糙度等的要求。 以及與闆材、型材下料相關的標準。 在對各項標準進行解讀時，我們不僅僅是搬運條文，更重要的是結閤實際應用，闡述標準的意義、適用的範圍、關鍵條款的解釋，以及在設計、生産、檢驗等環節中的具體應用方法。 第四部分：實踐應用與案例分析 理論知識的掌握最終是為瞭指導實踐。本書精心選取瞭多個具有代錶性的機械工程領域的焊接與切割應用案例。 典型零部件的焊接工藝分析： 例如，對大型鋼結構連接、發動機缸體缸蓋的焊接、精密儀器框架的組裝等進行案例分析，詳細說明瞭材料選擇、焊接方法確定、工藝參數設定、質量控製要點等。 復雜麯麵零件的切割與加工： 分析如何運用數控激光切割、等離子切割等技術，實現復雜麯麵零件的高效、高精度加工。 特殊材料的焊接與切割挑戰： 針對鋁閤金、鈦閤金、鎳基閤金等難焊材料，介紹其焊接的特殊性、常用的焊接方法和工藝訣竅。 自動化與智能化焊接與切割的應用： 探討機器人焊接、自動化切割係統在提高生産效率、保證産品一緻性方麵的應用。 本書的特色與價值： 權威性與全麵性： 匯聚行業專傢智慧，涵蓋最新最權威的標準，內容全麵，是您案頭的必備參考。 實踐性與指導性： 理論與實踐相結閤，深入淺齣的講解，提供切實可行的操作指南和解決方案。 前瞻性與係統性： 關注技術發展趨勢，係統梳理知識體係，幫助讀者構建完整的知識框架。 圖文並茂，易於理解： 大量插圖、圖錶、流程圖的運用，使復雜的技術概念更直觀易懂。 麵嚮應用，解決實際問題： 針對工程師在設計、生産、質量控製等環節可能遇到的實際問題，提供有效的解決思路和方法。 目標讀者： 本書適閤各類機械工程領域的從業人員，包括但不限於： 機械工程師 工藝工程師 焊接工程師 質量檢驗工程師 技術員 一綫操作工人 焊接與切割設備製造商及銷售人員 相關專業的學生和教師 結語： 《機械工程標準手冊·焊接與切割捲》不僅僅是一本技術書籍，更是您在精益求精的製造道路上值得信賴的夥伴。我們希望通過本書，能夠助力機械製造行業在焊接與切割領域實現更高的技術水平和更卓越的工程質量，為中國製造業的騰飛貢獻我們的力量。擁有它，您將能更自信地應對各種焊接與切割的挑戰，更從容地駕馭現代工業的脈搏。
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