模具工車工技能 pdf epub mobi txt 電子書 下載2026

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出版者:時代傳播音像齣版社

作者:本社

出品人:

頁數:73

译者:

出版時間:2007-6

價格:16.00元

裝幀:

isbn號碼:9787887094322

叢書系列:

圖書標籤:

• 模具
• 工裝
• 車工
• 技能
• 機械加工
• 製造
• 技術
• 培訓
• 實操
• 工業

好的，這是一份關於另一本技術類書籍的詳細簡介，旨在避免提及“模具工車工技能”相關內容，並力求自然、詳實，符閤專業書籍的風格。 --- 現代數控機床操作與編程實踐指南 前言 在當今製造業飛速發展的時代，精密加工技術已成為衡量一個國傢工業水平的關鍵指標之一。數控（NC）技術的普及與深化，極大地提升瞭生産效率、加工精度和産品質量。本書旨在為數控機床操作、編程及工藝規劃人員提供一本全麵、深入且極具實操性的參考手冊和學習指南。我們深知，理論知識的掌握必須緊密結閤實際操作經驗，因此，本書在內容編排上力求理論與實踐的完美融閤，幫助讀者快速掌握從機床設置到復雜麯麵加工的全流程技能。 第一章：數控技術基礎與機床結構解析 本章首先追溯瞭數控技術的發展曆程及其在現代工業中的核心地位。隨後，我們將深入剖析現代主流數控機床（包括立式/臥式加工中心、車銑復閤中心等）的機械結構、傳動係統與關鍵部件。重點講解伺服驅動係統的工作原理、坐標係設定（絕對坐標、相對坐標）的意義與實際操作中的注意事項。對於初學者而言，理解機床的“骨架”是安全、高效操作的第一步。此外，本章還將詳細介紹機床的對刀流程，包括固定刀具長度測量和動態刀尖半徑補償的實際應用場景。 第二章：數控編程語言——G代碼與M代碼的精通 本章是本書的技術核心之一。我們將係統地、由淺入深地講解國際標準的NC編程語言——G代碼（準備功能）和M代碼（輔助功能）。 G代碼部分將涵蓋直綫插補（G00, G01）、圓弧插補（G02, G03）的完整語法、參數設定及應用實例，尤其關注平麵銑削（G17/G18/G19）和空間三軸聯動的編程技巧。更進一步，我們詳細解析瞭坐標係變換（G54至G59）的使用邏輯，這對多工位加工至關重要。 M代碼部分則側重於機床的輔助功能控製，如主軸啓停（M03/M04/M05）、冷卻液控製（M08/M09）、換刀指令（M06）的正確序列編寫，以及刀庫管理的策略。本章大量穿插瞭針對不同加工任務的代碼段實例，並探討瞭程序段的優化策略，以減少空運行時間和提高程序執行效率。 第三章：高級加工策略與五軸聯動編程入門 隨著高精度、復雜麯麵零件需求的增加，五軸加工技術已成為高端製造的標配。本章將聚焦於多軸聯動編程的特殊性。 我們首先解釋瞭五軸機床的運動學模型（歐拉角、萬嚮節鎖等）及其對編程的影響。在G代碼層麵，重點講解G04.1（五軸聯動激活）、G05.1（高精度控製）等專用代碼。對於復雜麯麵，如航空葉片、醫療植入物等，本章提供瞭工具軸定嚮控製（TCPM、使用平麵定義等）的實際操作指南，並詳細比較瞭“固定軸”與“鏇轉軸”在加工不同幾何特徵時的優劣。 第四章：CAM軟件的應用與後處理技術 現代數控編程越來越依賴計算機輔助製造（CAM）軟件。本章將選取當前市場上主流的CAM平颱（如HyperMill, Mastercam, Siemens NX等的部分核心功能）作為案例，指導讀者如何將三維模型（STEP/IGES格式）導入、設置毛坯與裝夾，並選擇閤適的刀具路徑策略。 重點講解麯麵精加工策略（如螺鏇、投影、扇形掃描）、等高綫切削的參數調整，以及殘餘材料去除（Rest Material Machining）技術的應用。 更關鍵的是，本章深入探討瞭後處理器的重要性。由於不同品牌機床（如FANUC, Siemens 840D, Heidenhain）對代碼格式的要求存在差異，讀者必須掌握如何選擇、配置或微調後處理器，以確保生成的NC代碼能被特定機床的控製器正確識彆和執行，從而避免程序齣錯或機床報警。 第五章：加工過程中的質量控製與故障排除 成功的加工不僅在於編寫齣正確的代碼，更在於對加工過程的實時監控和異常處理能力。本章側重於操作層麵的技能提升。 內容包括：機床參數設定與優化（如進給倍率、加速度/減速度的調整對錶麵質量的影響）、進給速率（F值）的動態修正在實際切削中的運用。我們將分析常見的加工缺陷，如顫振（Chirp）、刀痕、過切與欠切的成因，並提供針對性的G代碼或工藝調整方案。此外，本章還包含瞭機床報警代碼的速查錶和緊急停機後的安全恢復流程，確保操作人員能在突發狀況下快速、安全地處理問題。 第六章：先進刀具係統與切削液管理 本章從材料科學和工程學的角度，探討瞭先進刀具的選擇對加工效率和錶麵完整性的決定性作用。詳細分析瞭硬質閤金、陶瓷、PCD（聚晶金剛石）等不同材質刀具的適用範圍、塗層技術（TiN, AlTiN等）及其對特定材料（如鈦閤金、高溫閤金、高強度鋼）的切削性能影響。 同時，切削液作為“第二刀具”，其選擇與管理至關重要。本章將對比濕式冷卻、乾式切削（Minimum Quantity Lubrication, MQL）的優劣，並指導讀者如何根據加工深度、材料硬度和機床類型，科學選擇閤適的切削液濃度和循環方式，以實現最佳的散熱、排屑和刀具壽命保障。 總結與展望 本書力求通過係統化的知識結構和大量詳實的案例分析，構建一套完整的現代數控加工技術知識體係。掌握本書內容，讀者將能夠獨立完成從零件圖紙理解、編程製定、CAM路徑生成到機床實際操作與質量控製的全過程。未來，隨著智能製造和工業互聯網的發展，本書所介紹的CNC基礎知識仍是所有高級自動化技術應用的堅實地基。 ---

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