数控铣工技能实战演练

出版者:国防工业出版社（图书发行部）（新时代出版社）

作者:陈子银

页数:293

出版时间:2007-8

价格:33.00元

isbn号码:9787118051711

具体描述

本书是根据数控铣工国家职业标准和全国数控技能大赛的技术纲要而编写的技能实战丛书。丛书内容依据全国数控技能大赛的决赛模式，采取笔试、上机和实际操作的形式分别进行。其中理论知识采取笔试形式，主要内容包括相应工种国家职业标准的理论知识与相关知识；CAD／CAM应用软件与数控加工仿真软件采取上机形式，主要内容包括零件造型、数控编程和计算机仿真加工；实际操作主要内容包括数控铣床的操作与按图样要求完成试件加工。

本书共分为16个部分，第1部分为技能应试技巧与数控铣工国家职业标准，其余部分为数控铣工技能实战演练，内容由简入繁、层层递进，满足了数控技能培训的要求。

本书主要适用于中、高等职业院校师生技能训练，可作为制造类企业中从事数控操作人员的自学用书，也可作为数控铣工高级工、技师的培训参考书。

目录信息

第1部分 技能应试技巧与数控铣工国家职业标准1.1 技能应试技巧1.2 数控铣工国家职业标准 第2部分 数控铣工技能实战演练12.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 2.1.1 数控铣工理论知识试题 2.1.2 数控铣工理论知识试题参考答案2.2 数控铣工软件应用试题2.3 数控铣工实操试题 2.3.1 实操图纸 2.3.2 数控铣工评分标准 第3部分 数控铣工技能实战演练23.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 3.1.1 数控铣工理论知识试题 3.1.2 数控铣工理论知识试题参考答案3.2 数控铣工软件应用试题3.3 数控铣工实操试题 3.3.1 实操图纸 3.3.2 数控铣工评分标准 第4部分 数控铣工技能实战演练34.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 4.1.1 数控铣工理论知识试题 4.1.2 数控铣工理论知识试题参考答案4.2 数控铣工软件应用试题4.3 数控铣工实操试题 4.3.1 实操图纸 4.3.2 数控铣工评分标准 第5部分 数控铣工技能实战演练45.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 5.1.1 数控铣工理论知识试题 5.1.2 数控铣工理论知识试题参考答案5.2 数控铣工软件应用试题5.3 数控铣工实操试题 5.3.1 实操图纸 5.3.2 数控铣工评分标准 第6部分 数控铣工技能实战演练56.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 6.1.1 数控铣工理论知识试题 6.1.2 数控铣工理论知识试题参考答案6.2 数控铣工软件应用试题6.3 数控铣工实操试题 6.3.1 实操图纸 6.3.2 数控铣工评分标准 第7部分 数控铣工技能实战演练67.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 7.1.1 数控铣工理论知识试题 7.1.2 数控铣工理论知识试题参考答案7.2 数控铣工软件应用试题7.3 数控铣工实操试题 7.3.1 实操图纸 7.3.2 数控铣工评分标准 第8部分 数控铣工技能实战演练78.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 8.1.1 数控铣工理论知识试题 8.1.2 数控铣工理论知识试题参考答案8.2 数控铣工软件应用试题8.3 数控铣工实操试题 8.3.1 实操图纸 8.3.2 数控铣工评分标准 第9部分 数控铣工技能实战演练89.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 9.1.1 数控铣工理论知识试题 9.1.2 数控铣工理论知识试题参考答案9.2 数控铣工软件应用试题9.3 数控铣工实操试题 9.3.1 实操图纸 9.3.2 数控铣工评分标准 第10部分 数控铣工技能实战演练910.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 10.1.1 数控铣工理论知识试题 10.1.2 数控铣工理论知识试题参考答案10.2 数控铣工软件应用试题10.3 数控铣工实操试题 10.3.1 实操图纸 10.3.2 数控铣工评分标准 第11部分 数控铣工技能实战演练1011.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 11.1.1 数控铣工理论知识试题 11.1.2 数控铣工理论知识试题参考答案11.2 数控铣工软件应用试题11.3 数控铣工实操试题 11.3.1 实操图纸 11.3.2 数控铣工评分标准 第12部分 数控铣工技能实战演练1112.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 12.1.1 数控铣工理论知识试题 12.1.2 数控铣工理论知识试题参考答案12.2 数控铣工软件应用试题12.3 数控铣工实操试题 12.3.1 实操图纸 12.3.2 数控铣工评分标准 第13部分 数控铣工技能实战演练1213.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 13.1.1 数控铣工理论知识试题 13.1. 2数控铣工理论知识试题参考答案13.2 数控铣工软件应用试题13.3 数控铣工实操试题 13.3.1 实操图纸 13.3.2 数控铣工评分标准 第14部分 数控铣工技能实战演练1314.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 14.1.1 数控铣工理论知识试题 14.1.2 数控铣工理论知识试题参考答案14.2 数控铣工软件应用试题14.3 数控铣工实操试题 14.3.1 实操图纸 14.3.2 数控铣工评分标准 第15部分 数控铣工技能实战演练1415.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 15.1.1 数控铣工理论知识试题 15.1. 2数控铣工理论知识试题参考答案15.2 数控铣工软件应用试题15. 3数控铣工实操试题 15.3.1 实操图纸 15.3.2 数控铣工评分标准 第16部分 数控铣工技能实战演练1516.1 数控铣工理论知识试题与参考答案 16.1.1 数控铣工理论知识试题 16.1.2 数控铣工理论知识试题参考答案16.2 数控铣工软件应用试题16.3 数控铣工实操试题 16.3.1 实操图纸 16.3.2 数控铣工评分标准
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用户评价

对于一个对数控编程有着浓厚兴趣的爱好者或者在校学生来说，这本书的价值在于它的“可操作性验证性”。它不满足于理论上的描述，而是提供了大量的“动手实验”环节。很多章节后面都附带着模拟的实际加工场景，要求读者自行编写或修改代码来达到特定的技术指标。我个人最喜欢的是关于“宏程序应用与循环优化”的部分。它用极其清晰的步骤展示了如何编写一个能够自动适应不同工件尺寸的钻孔/镗孔宏程序，极大地减少了重复性编程的工作量。书中还详细分析了不同机床控制系统（如FANUC、西门子）在处理复杂运动学指令时的细微差别，这对于未来想要跨平台操作或进行设备选型的人来说，至关重要。它构建的知识体系，完全可以作为一本非常扎实的进阶教材，它的深度足够让一个科班出身的人感到充实，它的广度又能让一个自学者找到清晰的路径图。这本书的编写者显然是真正沉浸在车间一线多年的专家，他们的智慧被浓缩在了每一页的字里行间。

这本书的内容编排逻辑，简直是为系统学习者设计的教科书级别范本。它不是简单的知识点堆砌，而是构建了一个完整的知识体系框架。从基础的坐标系设定、对刀点的确定，到复杂的多轴联动插补算法的理解，每一步都步步为营，衔接得天衣无缝。我是一个从传统铣工转型过来的技术人员，对CAM软件生成的代码总有一种“知其然而不知其所以然”的感觉。这本书恰好弥补了这一块的短板。它用非常直观的图示，分解了后处理器的生成过程，清晰地展示了计算机是如何将三维模型转化为机床可以识别的运动指令的。特别是它对“包络误差”和“步进角对曲面精度影响”的章节，用曲线图展示了不同参数设置下对最终工件表面质量的直观影响。这让我明白了为什么有时候明明程序看着没问题，加工出来的曲面却存在微小的波纹。通过这本书的指引，我学会了如何反向调整后处理器的生成设置，从而最大程度地保证复杂曲面的光顺度。这种从宏观到微观的透彻解析，极大地提升了我对整个数控加工链条的掌控力。

这本书的封面设计就充满了工业时代的质感，那种深沉的蓝灰色调配上醒目的黄色字体，一下子就把你拉进了那个需要精确、严谨和操作的机械世界。我拿到书的时候，首先关注的是它的结构和组织方式。它没有那种拖泥带水的理论铺垫，而是直接切入实战的脉络。从最基础的G代码编写逻辑到复杂曲面铣削的刀具路径优化，每一个章节都像是为一位渴望快速上手的技术人员量身定制的课程表。特别是关于不同材质加工参数那一块，表格的详尽程度简直令人咋舌，几乎涵盖了你能想象到的所有常用合金和复合材料的切削速度、进给量和切深建议，这对于我们车间里经常需要应对突发材料更换的师傅来说，简直是救命稻草。我记得有一次项目紧急，客户临时要求将铝合金件的精度提高到微米级别，我当时有点束手无策，但翻开这本书，找到了专门针对高精度加工的振动抑制策略和后处理优化步骤，茅塞顿开。这本书的厉害之处就在于，它不只是告诉你“怎么做”，更深入地讲解了“为什么这么做”，背后的力学原理和热力学考量都阐述得清晰易懂，让操作者不仅仅是执行者，更是能够思考和解决问题的工程师。

说实话，市面上很多技术手册读起来都像是在啃一本枯燥的字典，充满了晦涩难懂的术语和脱离实际的理想化情景。但这一本完全不同，它似乎是直接从一台嗡嗡作响的数控机床边记录下来的经验集锦。它的语言风格非常接地气，仿佛是经验丰富的老技师在你的耳边手把手地指导。我尤其欣赏它在“故障排除与应急处理”部分的处理方式。它不是简单地列举错误代码，而是详细描述了在实际加工过程中，当刀具突然磨损过快、主轴温度异常升高，或者工件出现表面拉毛现象时，应该遵循的“三步走”或“五步查”流程。这种基于实战的排查逻辑，避免了许多新手在面对突发状况时的手忙脚乱。我曾遇到过一次程序运行到一半突然停机，报警指向一个模糊的“系统通信错误”，翻遍了机床说明书都没辙。最后，我根据书中关于I/O端口和外部信号干扰的章节进行排查，发现是旁边调试的焊机电磁波干扰了控制单元，及时加装了屏蔽线就解决了问题。这种深入到硬件交互层面的指导，是纯理论书籍无法给予的宝贵财富。

我是一个追求效率和成本控制的生产主管，我更关注的是如何通过优化工艺来缩短加工周期并减少废品率。这本书在“刀具管理与优化切削参数”这一块，简直称得上是投资回报率（ROI）的指南。它没有一味推崇最昂贵的高性能刀具，而是详细分析了在不同材料和不同机床刚性条件下，如何选择性价比最高的刀具几何角度和涂层。比如，针对难加工材料镍基高温合金，书中不仅提供了推荐的PCD刀具参数，还用实际案例对比了不同品牌涂层在相同切削条件下的寿命差异，数据详实到令人信服。更让我印象深刻的是关于“试切与参数微调”的科学方法论。它不是鼓励操作员凭感觉微调进给速度，而是提供了一套基于切削力反馈和声学监测的优化流程。我根据书中的建议，对我们车间生产的一批模具型腔进行参数优化，成功将单件的平均加工时间缩短了12%，同时刀具寿命延长了近30%，这对于我们这种以量取胜的制造企业来说，带来的经济效益是实实在在的。