具体描述
本书从实用的角度介绍了AutoCAD2006的二维功能、操作方式、环境设置及工程制图绘图技巧，在内容组织上强调使用AutoCAD进行工程制图的实用规范、效率和技巧。全书共分8章，其中前6章介绍了AutoCAD的基本知识和功用，第7章、第8章则循序渐进地以实例的形式介绍了AutoCAD功能的实际操作、使用技巧和作图规范，两部分内容既相辅相成又可以各自独立，尤其是实例部分可以作为教学过程的上机指导。本书由长期从事工程制图及计算机绘图教学的教师编写，结构合理，实例丰富实用，语言通俗易懂，可作为高职高专、技师学院的机电、数控、模具等专业的教材，也可作为成人教育和职工培训的教材。
机械设计与制造工艺基础 书籍简介 本书旨在为读者构建坚实的机械设计与制造工艺基础知识体系，深入浅出地讲解现代机械工程领域的核心概念、理论和实践应用。内容涵盖了从材料选择、结构设计、公差配合到先进制造技术等多个关键环节，旨在培养读者独立分析问题和解决工程实际问题的能力。 第一章：机械设计基础理论 本章首先从机械系统的基本组成出发，阐述了机械设计的基本原则和流程。重点探讨了静力学与动力学在结构分析中的应用，包括应力、应变分析，以及疲劳、蠕变等长期服役性能预测方法。详细介绍了材料力学的核心内容，如拉伸、压缩、弯曲和扭转等基本受力状态下的材料响应。随后，深入讲解了机械原理与机构学，分析了常见的平面连杆机构、凸轮机构、齿轮传动和带传动的工作原理、运动特性及设计计算方法，强调了机构运动平稳性、传动效率和可靠性的优化设计。 第二章：标准紧固件与连接技术 本章聚焦于机械装配中不可或缺的连接元件。详细介绍了螺纹连接的类型、计算强度以及防松动技术，包括螺栓、螺母、螺钉和螺柱的选用规范。对键、销、铆接和焊接等永久性及半永久性连接方式进行了系统性的比较分析，阐明了不同连接方式的适用场景、强度校核方法和制造工艺要求。特别加入了爆炸焊、搅拌摩擦焊等新型连接技术的简介。 第三章：机械零部件设计与校核 本章是机械设计实践的核心部分。系统地讲解了轴、轴承、齿轮、蜗轮蜗杆、弹簧等关键标准机械零部件的设计选型与强度校核。 轴的设计： 涉及静力强度、刚度校核、疲劳强度分析以及临界转速的确定。 滚动轴承与滑动轴承： 详细阐述了轴承的命名、结构特点、寿命计算（L10寿命）、润滑方式选择及安装与维护要点。 齿轮传动： 深入讲解了直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、锥齿轮的几何尺寸计算、接触强度（点蚀）和弯曲强度（断齿）的校核，并介绍了齿轮的制造精度等级。 弹簧设计： 涵盖螺旋压力弹簧、拉伸弹簧、板簧的设计计算与材料选择。 第四章：先进制造工艺与切削原理 本章将理论设计与实际制造工艺紧密结合，是实现产品制造的关键环节。首先介绍了切削加工的基础理论，包括切削力、切削热、刀具材料、刀具几何角度对加工质量和效率的影响。详细阐述了车、铣、刨、磨等主流金属切削加工工艺的原理、工艺流程、设备选择及关键参数控制。此外，深入探讨了数控加工（CNC）的基础知识，包括G代码与M代码的编程逻辑、刀具补偿、坐标系设定等，为现代精密加工奠定基础。 第五章：成形工艺与特种加工技术 本章关注非切削类的材料塑形与改性技术。详细介绍了铸造工艺，包括砂型铸造、金属型铸造和精密铸造（熔模铸造）的工艺流程、优缺点及常见缺陷的预防。对锻压工艺（如自由锻、模锻）的材料流变规律和模具设计进行了分析。此外，着重介绍了现代特种加工技术，包括电火花加工（EDM）、激光加工、超声波加工以及水刀切割等，说明了它们在加工高硬度、难加工材料方面的优势。 第六章：表面工程与材料热处理 零部件的服役性能在很大程度上取决于其表面质量和内部组织。本章系统讲解了金属材料的热处理工艺，如退火、正火、淬火、回火（等温、分级）的原理和对材料机械性能（硬度、强度、韧性）的改变。重点剖析了表面强化技术，包括渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理，以及高频感应淬火、激光淬火等物理热处理方法，强调了如何根据具体工况选择合适的表面改性方案。 第七章：公差、配合与测量技术 本章是保证机械产品精度和互换性的基石。全面讲解了现代公差与配合系统（ISO/TOL）的理论基础，包括尺寸链的分析与计算、形位公差（GD&T）的符号、含义及地铁位度要求。详细介绍了标准配合的选择原则（如过盈配合、间隙配合）和极限尺寸的确定。在测量技术方面，介绍了精密测量仪器的工作原理，如卡尺、千分尺、高度规、三坐标测量机（CMM）和表面粗糙度仪的应用，确保设计意图能被准确实现。 第八章：装配技术与可靠性工程 本章关注产品从零部件到整体系统的转化过程。讨论了机械装配的方法、顺序和工艺要求，包括干装、湿装、调整与试运行的规范。引入可靠性工程的基本概念，如故障率、平均无故障时间（MTBF）的计算，并探讨了FMEA（失效模式与影响分析）在设计阶段识别潜在风险和制定预防措施中的应用，旨在提高机械系统的使用寿命和工作稳定性。 结语 本书内容丰富，理论与实践紧密结合，不仅适合于机械设计、制造工程等专业的学生作为核心教材，也为一线工程师在进行实际产品设计、工艺规划和质量控制时提供一本实用的参考手册。通过学习本书，读者将能够熟练掌握从概念设计到最终制造的全流程工程技能。
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