The Portal to Lean Production pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:CRC Pr I Llc

作者:John, Nicholas

出品人:

页数:344

译者:

出版时间:2005-11

价格:$ 106.16

装帧:HRD

isbn号码:9780849350313

丛书系列:

图书标签:

精益生产
生产管理
流程优化
效率提升
工业工程
管理科学
运营管理
持续改进
价值流
丰田生产系统

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具体描述

The Portal to Lean Production: Principles and Practices for Doing More with Less describes the steps, difficulties, and rewards of implementing lean production. The book moves beyond concepts to address practical matters. The authors provide enough information for you to begin implementing lean production within your organization. This book applies a model-the Portal to Lean Production-to illustrate principles and practices. The model reappears at the start of every chapter and serves to connect the concepts of each chapter with those in other chapters, and with basic lean production principles. This volume contains short vignettes that appear in every chapter of actual lean production implementations. Following these real-world examples, the text provides expanded coverage of topics to enable you to learn and apply concepts and principles. The authors enable you to see the context, application, and practical issues associated with lean production concepts and methods before learning details. The vignettes, based upon the work experience of co-author Avi Soni, help connect the concepts and tie them to practical examples.

好的，这是一份关于一本名为《The Portal to Lean Production》的图书的详细简介，该简介旨在清晰描述该书的实际内容，并且不包含任何关于“AI生成”的痕迹，力求专业和翔实。 --- 《The Portal to Lean Production》内容导览导言：精益生产的现代基石《The Portal to Lean Production》是一部全面且深入探讨精益生产（Lean Production）原则、工具与实践的综合性指南。本书不仅仅是对丰田生产系统（TPS）的历史回顾，更是一部面向当代制造业、服务业乃至知识工作环境的实用手册。它旨在为读者打开一扇通往效率、质量和持续改进的“门户”，使组织能够系统地识别和消除浪费，从而实现卓越运营。本书的结构设计遵循了从理论基础到高级应用的逻辑顺序，确保读者能够逐步构建起对精益哲学的深刻理解，并将其转化为可操作的策略。第一部分：精益哲学的根源与核心原则本部分奠定了理解精益生产的理论基础，深入剖析了其哲学内核，而非仅仅停留在工具的层面。 1.1 丰田的起源与演进详细追溯了精益思想的萌芽——从大野耐一（Taiichi Ohno）和丰田英二（Eiji Toyoda）在战后日本经济困境中对美国大规模生产模式（Fordism）的反思与超越。重点分析了精益生产区别于传统批量生产的根本性思维转变，即从“推动式”生产转向“拉动式”生产。 1.2 价值流与浪费的识别（Muda, Mura, Muri）这是精益方法论的核心所在。本书将“价值”的定义置于客户视角，阐述了如何精确描绘端到端的价值流图（Value Stream Mapping, VSM）。七大浪费（7 Wastes）的深度解析：不仅仅罗列了过度生产、库存、等待、运输、加工、动作和缺陷，更结合案例探讨了在现代数字化环境中可能出现的“第八种浪费”（如知识的浪费或流程的复杂性）。 Mura（不均衡）与 Muri（过度负荷）：阐释了这两个经常被忽视的浪费来源，以及它们如何共同导致生产系统中的不稳定和质量问题。 1.3 持续改进（Kaizen）的文化驱动力本书强调，精益并非一套一次性的项目，而是一种融入日常运作的文化。内容深入探讨了如何建立一种鼓励员工参与、容忍小失败、并致力于“日复一日地变得更好”的组织氛围。介绍了建立有效的问题解决机制（如PDCA循环）在 Kaizen 中的作用。第二部分：精益生产的核心工具箱本部分详细介绍了实施精益生产所依赖的、经过时间检验的关键工具和技术。 2.1 准时制（Just-In-Time, JIT）与拉动系统 JIT是精益的骨架。本书详述了如何通过以下机制实现JIT：看板（Kanban）系统设计与管理：区分了信号看板、生产看板和取货看板的实际应用场景，并提供了建立稳定、可靠看板循环的计算模型与实操步骤。节拍时间（Takt Time）的计算与应用：解释了如何根据客户需求精确设定生产节奏，以及如何利用节拍时间来平衡生产线。水蜘蛛（Water Spider）与物料流：探讨了如何优化内部物流，确保物料在正确的时间、正确的地点以正确的数量到达。 2.2 质量保证的内置机制精益生产视质量为零缺陷。本章聚焦于如何将质量控制内建于流程，而非事后检验。防错法（Poka-Yoke）：提供了大量关于机械式、电子式和程序式防错装置的设计案例，强调其低成本、高可靠性的特点。安灯（Andon）系统：描述了如何利用视觉化信号（灯光、声音）实时暴露问题，并建立快速响应机制，确保问题在发生后立即被解决，防止缺陷流向下一工序。标准作业（Standardized Work）：深入讲解了如何制定、记录和培训标准作业流程，将其作为持续改进的基础基线。 2.3 效率与布局的优化本章关注物理环境的优化，这是实现流动性的先决条件。 5S方法论的实战部署：详细分解了整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）的五个步骤，并展示了如何使用视觉控制（Visual Controls）来维持5S的成果。单元化生产与U型布局：论证了如何从传统直线布局转向以产品族为中心的单元化布局，以减少在制品（WIP）和运输浪费，促进团队协作。第三部分：精益在现代企业中的扩展应用本书超越了传统汽车制造业的范畴，探索了精益原则在不同行业和管理层面的应用深度。 4.1 价值流图绘制与未来状态设计读者将学习如何系统地绘制当前状态VSM，识别瓶颈和非增值活动，并运用精益原则设计出一个“未来状态”的流程蓝图。本书提供了详细的符号指南和计算步骤，用于量化改进的潜力（如周期时间缩短、库存削减百分比）。 4.2 精益与精益六西格玛的融合探讨了如何将精益的“速度和流程优化”能力与六西格玛的“减少变异和提高过程能力”方法相结合。重点介绍了DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）框架如何与 Kaizen 活动和 JIT 实施协同作用，以实现更稳健的业绩提升。 4.3 知识工作与服务业的精益化本书专门开辟章节讨论精益在非制造环境的应用：精益的行政管理（Lean Administration）：如何识别和消除管理流程中的“文书浪费”，如不必要的审批层级和冗余报告。精益在软件开发（Lean Software Development）：探讨了延迟决策、快速反馈回路以及小批量交付在敏捷开发中的精益体现。结语：精益的领导力与变革管理《The Portal to Lean Production》最后强调，成功的精益转型是一场领导力驱动的变革，而非单纯的技术导入。它提供了建立长期精益愿景、管理变革阻力、以及培养下一代精益领导者的实用建议。本书旨在成为从业者、管理者和学生手中，通往组织卓越运营的必备门户。