数控加工自动编程 pdf epub mobi txt 电子书下载在线阅读 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:清华大学

作者:吴明友

出品人:

页数:556

译者:

出版时间:2008-1

价格:59.00元

装帧:

isbn号码:9787302166597

丛书系列:

图书标签:

数控加工
自动编程
G代码
CNC
加工技术
机械制造
工业自动化
编程技术
数控机床
工艺编程

下载链接在页面底部

facebook linkedin mastodon messenger pinterest reddit telegram twitter viber vkontakte whatsapp 复制链接

想要找书就要到本本书屋

onlinetoolsland.com

立刻按 ctrl+D收藏本页

你会得到大惊喜!!

具体描述

《数控加工自动编程丛书·数控加工自动编程:CAT1A V5详解》是数控加工自动编程丛书之一，以目前广泛使用的CATIA V5R17版本为介绍对象。全书共11章，主要介绍3大部分内容：(1)CATIA V5R17的草图、实体特征、曲线和曲面；(2)CATIA V5R17的数控加工刀路、NC加工程序的产生； (3)常用数控铣床和加工中心的操作。通过大量实例将CATIA V5R17常用的基本指令和操作技巧贯穿在一起，突出了实用性和可操作性，并且每章后附有大量的习题。另外，还有技工各级考证的实操题。在配套光盘中附有实例文件和形象生动的演示动画，以方便读者理解和掌握相关知识。

《数控加工自动编程丛书·数控加工自动编程:CAT1A V5详解》可作为大学、高职高专、中专、技校、职高数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的教材，可作为各培训机构的考工培训教材，也可作为企业技术人员和相关专业师生的参考书和工具书。

好的，这是一本不包含《数控加工自动编程》内容的图书简介，侧重于详细阐述其自身的主题和价值： --- 《精益制造系统集成与优化》图书简介引言：制造业的未来图景在全球化竞争日益激烈，技术迭代速度不断加快的今天，传统粗放式的制造模式已难以为继。现代制造业正经历一场深刻的变革，核心在于“效率、柔性与可持续发展”。《精益制造系统集成与优化》正是为迎接这一挑战而生的专业著作。本书旨在深入剖析如何将先进的制造理念、信息技术与生产实践有机结合，构建一个高度协同、响应迅速、资源利用最大化的智能制造生态系统。它关注的不是单一工具或技术的应用，而是整个制造价值链的系统性重塑与优化。第一部分：精益思想的深度再造与系统集成本书的基石是对精益制造（Lean Manufacturing）理念的现代诠释与拓展。我们认为，精益不仅是消除浪费，更是一种持续改进和追求卓越的文化与方法论的集成。第一章：精益原则的现代演进与企业文化重塑本章首先梳理了丰田生产方式（TPS）的核心逻辑，并将其与现代项目管理、敏捷开发等理念进行融合。重点探讨了如何将精益思维根植于企业文化深处，从高层决策到一线操作，建立全员参与的持续改进（Kaizen）机制。内容涵盖了价值流分析（VSM）的深度应用，如何识别隐藏在复杂组织结构中的系统性浪费，而不仅仅是物理过程中的浪费。此外，还引入了“精益领导力”的概念，阐述了领导者在驱动精益转型中的关键作用。第二章：集成化价值流的构建与数字化映射传统的价值流分析侧重于物理流程，本书则提出了“信息-物流”双重价值流的集成概念。通过构建端到端的数字化价值流地图（Digital VSM），我们将物理生产流程、订单处理、供应链信息流和质量反馈环路统一在一个可视化框架下进行分析。这要求读者掌握基础的系统建模语言，以便精确描绘和模拟复杂系统中的信息滞后、瓶颈点和沟通中断所导致的“信息浪费”。我们详细介绍了如何利用数据分析工具，量化信息流的效率损耗，并以此为依据，设计跨部门的协同流程。第三章：人机协作的柔性工作单元设计在追求高度自动化的同时，本书强调了“人是系统中最灵活的组件”这一观点。本章聚焦于如何设计高度柔性的工作单元，实现人与通用自动化设备（如协作机器人、AGV）的无缝集成。内容深入探讨了防错技术（Poka-Yoke）在人机界面设计中的应用，确保操作的简便性与可靠性。此外，还详细阐述了基于能力负荷均衡（Work Balancing）的动态调度方法，确保在面对多品种、小批量生产需求时，人员和设备资源能够被实时、最优地分配。第二部分：制造执行系统的深度应用与优化现代制造系统的核心在于高效的数据流和控制流管理。《精益制造系统集成与优化》将制造执行系统（MES）视为连接企业资源计划（ERP）和车间现场的“神经中枢”，而非简单的记录工具。第四章：MES在生产过程可视化与实时控制中的角色本章详细剖克MES系统的关键模块，包括生产调度、过程监控、质量追溯和设备管理。我们着重分析了如何利用MES实现生产数据的“油门与刹车”功能：实时采集数据，通过预设的性能指标（KPIs）进行自动预警，并赋能一线管理者快速做出决策。内容涵盖了SPC（统计过程控制）与MES的集成，如何将过程变异数据实时反馈至控制回路，而非事后分析。第五章：供应链协同与库存管理的精益化精益制造的边界延伸至供应链。本章探讨了如何通过信息系统实现与外部供应商和客户的紧密协同。重点介绍了拉动式供应链（Pull System）在信息系统层面的实现——如看板系统（Kanban）的电子化、供应商关系管理（SRM）与生产计划的实时挂钩。我们深入分析了在不确定需求下，如何利用先进库存模型（如动态安全库存计算）来最小化在制品（WIP）和成品库存，同时保障服务水平，这是对传统“安全库存”理念的重大突破。第六章：设备效率最大化：TPM与物联网（IoT）的融合本书将全面生产维护（TPM）的六大支柱与工业物联网（IIoT）技术相结合，构建了“预测性维护与主动式可靠性”框架。内容包括：如何利用传感器数据构建设备的健康模型；如何通过数据驱动的维护计划替代固定的时间表；以及如何将设备停机原因的分类统计与人员培训体系（自主维护）进行闭环管理。目标是实现设备综合效率（OEE）的持续、可量化的提升。第三部分：数字化转型与持续改进的闭环在系统集成之上，我们必须建立一个能够自我学习和适应变化的闭环机制。第七章：数据驱动的决策支持与绩效管理本章讨论了从车间采集的海量运营数据中提取“洞察力”的方法。这不仅仅是报表制作，而是关于如何构建多层次的绩效仪表板（Dashboards），使其能够适应不同层级管理者的信息需求。我们详细介绍了DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）方法论在数字化环境下的应用，即如何利用历史数据和仿真模型来设计和验证改进方案，确保每一次优化都是基于事实的、可验证的。第八章：面向未来的柔性制造系统架构本书的最后一部分着眼于前瞻性技术对精益系统的影响。虽然不涉及具体编程技术，但我们探讨了系统架构层面的设计原则：模块化、可扩展性和互操作性。内容包括：如何构建面向服务的架构（SOA）来支持制造流程的快速重构；云计算、边缘计算在实时数据处理和分布式控制中的作用；以及如何确保新的自动化投资能够平滑地融入现有的信息和物理基础设施中，实现长期的技术资产保值。本书的特点与价值《精益制造系统集成与优化》的独特价值在于其“系统性”和“实践指导性”。它跳脱出对单一工具或软件的介绍，而是提供了一个整体的、可操作的框架，指导企业如何将精益哲学、信息技术和人力资源有效整合，以应对复杂多变的现代市场需求。本书适合于制造企业的工程师、生产管理人员、质量与可靠性专家，以及所有致力于推动企业向工业4.0和智能制造转型的决策者和研究人员。通过阅读本书，读者将掌握构建面向未来的、具备高柔性与高效率的集成化制造系统的核心能力。

作者简介

吴明友，高职高专院校工作多年，有丰富的CAD／CAM软件和数控加工教学及培训经验，高级工程师、高级技师、副教授，熟悉国内外常用数控系统(SIEMENS，FANUC，华中数控)，精通数控加工技术。中国工程图学会会员，担任学校数控／CAD教研室主任多年，数控学科带头人。

教学课程：

《数控加工工艺》、《数控技术应用》、《数控编程》、《数控原理与数控机床》、《数控专业英语》、《机械制图》、《液压与气压传动》等。

实训和培训：

数控车床、数控铣床、加工中心(西门子81OD四轴联动等)；UG、Pro／E、Mastercam、SolidWorks、AutoCAD等。

所编著作：

《数控机床加工技术——编程与操作》、《数控铣床编程与操作实训教程》、《CAD／CAM实训教程——Pro／ENGINEER2001》、《AutoCAD二维绘图与三维造型实训教程》、《加工中心》等。

目录信息

第1章数控加工概述第2章 CATIA V5R17概述第3章 CATIA V5R17草图设计第4章 CATIA V5R17实体设计第5章 CATIA V5R17曲线和曲面设计第6章 CATIA V5R17三维造型综合实例第7章 CAM数控编程及加工工艺基础第8章 CATIA V5R17数控加工概述及2.5轴铣削加工第9章 CATIA V5R17曲面铣削加工刀路和NC程序的产生第10章 CATIA V5R17数控加工综合实例第11章常见数控铣床和加工中心的操作参考文献
· · · · · · (收起)