数控铣/加工中心编程与操作技能鉴定

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出版者:国防工业
作者:吴光明
出品人:
页数:300
译者:
出版时间:1970-1
价格:34.00元
装帧:
isbn号码:9787118054439
丛书系列:
图书标签:
  • 数控铣床
  • 数控加工
  • 编程
  • 操作
  • 技能鉴定
  • 机械制造
  • 工业技术
  • 实训
  • 培训
  • 数控技术
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具体描述

《数控铣》根据中华人民共和国劳动和社会保障部最新制定的有关国家职业标准数控铣/加工中心操作工中的知识要求和技能要求,突出了实践操作和编程技能,并结合现代制造业工厂的实际情况,按照岗位培训的需要编写的。

《数控铣》共分为三部分,第一部分介绍了数控铣/加工中心安全操作规程与职业技能鉴定标准,第二部分为技能鉴定的理论及实操试题库,第三部分为应用MasterCAM软件进行具体编程加工的详细过程。

《数控铣》的实操题由浅入深,列举了16个实例(初级工4个,中级工8个,高级工4个),详细地讲述了使用MasterCAM软件进行零件数控编程加工的方法和一些在实际生产中常用数控编程方法和技巧。通过学习《数控铣》和实践,读者可轻松达到数控铣/加工中心操作工的中高级水平。

《数控铣》可作为中等和高职学校数控、模具、机电类专业学生参加国家职业技能鉴定考试的参考教材,《数控铣》适合对MasterCAM软件基础知识有一定了解,但对数控加工工艺还不熟悉,水平还需提高的在校学生及工厂的数控铣/加工中心操作工、编程人员阅读。

好的,这是一本关于现代制造技术和精密加工的图书的详细简介,内容聚焦于非数控(传统机械加工)和先进制造工艺,完全不涉及数控铣/加工中心编程与操作鉴定相关主题。 --- 《精密机械加工工艺与复杂零件制造技术》 内容聚焦: 本书系统地阐述了现代机械制造领域中,以传统车、铣、刨、磨等加工方法为基础,结合先进制造工艺和质量控制体系,实现高精度、复杂结构零件的可靠制造的理论与实践。全书深入探讨了从毛坯准备到最终成品检验的全过程控制,强调工艺设计、刀具选择与工装夹具的优化应用,是面向机械制造工程师、高级技师、工艺设计人员及相关专业学生的权威参考资料。 第一部分:机械加工基础理论与材料科学 本部分为深入理解后续工艺奠定坚实的理论基础。首先,详细分析了各类工程材料,如碳素钢、合金钢、不锈钢、铝合金及钛合金的组织结构、力学性能及其在切削加工中的行为特征。重点讲解了切削过程中的物理化学现象,包括切削力、切削热的产生与传递,以及刀具磨损的机理分析。 接着,系统梳理了切削参数(切削速度、进给量、背吃刀量)与加工质量(表面粗糙度、尺寸精度、残余应力)之间的定量关系。阐述了不同切削条件对加工界面微观形貌的影响,指导读者如何在保证刀具寿命的同时,优化加工效率和零件表面完整性。 第二部分:传统加工工艺详解与优化 本部分是本书的核心,对机床上最常用、最基础的加工工艺进行了详尽的剖析和技术指导。 车削技术的高级应用: 覆盖了普通车床和外圆磨床的操作与维护。详细介绍了端面、外圆、内孔、螺纹和特种曲面的车削方法。重点内容包括:高精度轴类零件的“减薄”车削策略、大直径零件的多次装夹定位误差补偿技术,以及切削液的选择对加工表面质量的决定性作用。对于无芯车削和超精密车削的工艺边界和应用场景进行了深入探讨。 铣削与刨削工艺的深化: 阐述了平面、键槽、复杂沟槽的铣削工艺。强调了万能铣床和卧式铣床的精度恢复与调整。在刨削方面,本书详细解析了对大型平面和导轨面进行保证直线度和平面度的工艺路线规划,包括刨削余量分配和刀具进给的周期性控制。 钻削与镗削的精度控制: 针对孔系加工,详述了钻孔、扩孔、铰孔和镗孔的操作规程。特别指出,在保证孔位精度时,夹具设计(如导向套的使用)的重要性,以及如何通过调整镗刀刀片(或刀具)实现对孔径的微调和圆度优化。 第三部分:磨削与超精加工技术 磨削作为去除材料的最后一道工序,对零件的最终精度和表面性能至关重要。本部分侧重于精度实现的技术手段。 砂轮选择与修整: 详细介绍了不同材料(刚玉、碳化硅、立方氮化硼)砂轮的选择标准,以及针对特定工件材料的砂轮特性匹配。重点讲解了金刚石修整工具的使用、修整参数的计算与修整质量对磨后表面性能的影响。 外圆、内圆与平面磨削: 阐述了磨削烧伤的产生机理及其预防措施,如优化砂轮速度、降低进给速度和采用浸油冷却。内容深入到缓进给磨削(Creep Feed Grinding)的工艺特点及其在硬质合金和高温合金上的应用。 超精加工技术: 介绍了珩磨(Honing)和研磨(Lapping)工艺。对于珩磨,分析了油石的材质、珩磨压力与行程对孔内表面粗糙度和圆度参数的控制,特别关注于发动机缸套和液压阀体的精密加工要求。 第四部分:工装夹具设计与误差分析 合理的工装夹具是保证机械加工稳定性和重复定位精度的基础。 定位理论与夹具设计: 依据“六位一体”的定位原理,本书详细讲解了基准的选择原则,并提供了针对不同加工类型的夹具设计实例,包括三爪、四爪卡盘的精度优化使用、专用夹具的结构设计与刚度校核。强调了在多工序加工中,如何通过过渡定位有效控制累积误差。 制造误差的系统分析: 全面分析了从机床几何误差、运动学误差到装夹误差和刀具误差的来源及量化模型。引入了公差配合理论,指导读者如何进行工艺链分析,合理分配加工余量,确保最终产品满足图纸要求。 第五部分:先进制造工艺的集成与质量管理 本部分探讨了传统加工与其他制造方法的结合,以及现代质量控制体系在实际生产中的应用。 非传统加工的辅助应用: 简要介绍了电火花加工(EDM)和超声波加工(USM)在处理特种材料或复杂型腔中的应用,着重于它们如何与传统机械加工协同,形成完整的制造解决方案。 计量与检验规范: 详细介绍了量具的使用、校准及检验流程。重点讲解了三坐标测量机(CMM)的基础操作、测量程序规划(非CNC路径规划),以及对测量结果的统计分析(SPC)。阐述了验收标准、过程控制图的绘制与应用,确保每一道工序的质量处于受控状态。 本书特色: 结构严谨,图表丰富,理论联系实际。不仅提供了加工参数的参考表格,更包含了大量实际生产中的案例分析,旨在培养读者独立分析复杂零件制造难题并设计出经济、可靠工艺路线的能力。本书是全面提升传统机械制造水平,迈向高端精密加工领域的必备工具书。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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我是一名刚入行不久的数控铣工学徒,之前在学校学了一些基础理论,但到了实际车间,面对复杂的零件和各种加工中心,还是感到力不从心。这本《数控铣/加工中心编程与操作技能鉴定》对我来说,简直就像是一本“救命稻草”。我最看重的是它在“操作”部分提供的细致指导。书里不仅列举了各种常见的加工中心型号,还针对它们的结构特点、操作面板布局和主要功能进行了详细的介绍。让我印象深刻的是,它针对不同的操作场景,比如开机前的检查、工件的装夹、刀具的对刀、程序的调用和试运行等,都给出了非常清晰的步骤和注意事项。 特别是关于“试运行”的部分,书里强调了“空运行”和“单段运行”的重要性,并且详细讲解了如何通过观察切削过程来判断程序是否正确、是否存在干涉等问题。这对于我们这些新手来说,简直是太重要了,可以避免因为操作失误而造成的损坏和浪费。此外,书中还专门开辟了一个章节来讲解常见的加工故障和排除方法,比如刀具折断、表面粗糙度不达标、尺寸超差等等,并且提供了多种解决方案。这些都是我们在实际工作中经常会遇到的问题,有了这本书的指导,我们就能更有条理地去分析和解决,而不是像无头苍绳一样乱撞。

评分☆☆☆☆☆

说实话,我是一名对数控技术充满好奇的大学生,虽然学的专业与此有些许关联,但我一直想深入了解数控铣削和加工中心的应用。当我看到《数控铣/加工中心编程与操作技能鉴定》这本书时,我被它“技能鉴定”这个角度吸引了。这本书不仅仅是教你如何操作,更是将操作技能与行业标准相结合,这对于我这样希望未来能进入这个行业的人来说,非常有价值。它详细地介绍了数控铣削和加工中心操作员的职业技能要求,包括了理论知识、实际操作能力、安全规范等多个方面。 书中关于“安全操作规程”的讲解,我非常认真地阅读。它不仅仅是提醒我们要注意安全,更是详细地说明了在进行不同操作时,可能存在的安全隐患,以及相应的防护措施。比如,在装夹刀具、工件时,如何正确佩戴防护眼镜、手套,在机床运行时,如何避免身体部位靠近旋转部件等。这让我深刻认识到,在掌握技术的同时,安全意识同样重要。此外,书中还提及了“绿色加工”的一些理念,比如如何通过优化加工参数来降低能耗和减少切削液的消耗。这对于我来说,是一个全新的视角,让我看到了数控技术在可持续发展方面的应用。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在机加工行业摸爬滚打了十多年的老技工,看到市面上琳琅满目的数控技术书籍,总会忍不住翻一翻,看看有没有真正能帮到我们这些一线操作工的。最近拿到这本《数控铣/加工中心编程与操作技能鉴定》,第一眼就被这个沉甸甸的标题吸引了。说实话,一开始我并没有抱太大的期望,毕竟很多书都喜欢“高屋建瓴”,讲些理论性的东西,但实际操作起来却发现是两码事。不过,这本书的实际内容,却给了我不少惊喜。 我特别喜欢它在“编程”部分的处理方式。很多教材上来就是一大堆G代码、M代码的罗列,看得人眼花缭乱。这本书则不同,它更侧重于将这些代码与实际的加工过程相结合,通过大量的实例,一步步地引导读者理解编程的逻辑。比如,它会详细解析一个零件在三轴加工中心上的加工路径是如何一步步生成的,每一个刀具的选择、每一个切削参数的设定,以及对应的G代码是如何产生的。我尤其欣赏它对刀具补偿和工件坐标系的讲解,这一点对于保证加工精度至关重要,而书中的图文并茂的讲解,让我这种需要实践来加深理解的人,一下子就茅塞顿开。而且,它还涉及了一些常用的编程辅助软件的介绍,虽然不深入,但对于初学者来说,绝对是个很好的敲门砖,能够帮助我们快速熟悉软件界面和基本操作,减少摸索的时间。

评分☆☆☆☆☆

最近公司引进了一批新的数控铣削加工中心,我对操作和维护方面都还不太熟悉,所以想找一本全面又实用的书籍来学习。我选择了《数控铣/加工中心编程与操作技能鉴定》,这本书的内容涵盖了编程、操作和技能鉴定,我认为这是非常全面的。我特别欣赏它在“故障排除”和“日常维护”方面的详尽描述。日常维护这块,书里非常细致地列出了每次开机、关机前需要检查的项目,比如润滑系统、冷却系统、气压系统是否正常,以及各种指示灯的状态。 在“故障排除”方面,它不仅仅是罗列一些常见的故障现象,更重要的是分析了这些故障可能的原因,并提供了系统性的排查步骤。比如,当出现“加工精度不稳定”的问题时,它会引导读者从机床本身(如导轨磨损、丝杠间隙)、编程参数(如切削速度、进给量设置不当)、刀具(如刀具磨损、刀柄夹持不牢)等多个角度去分析,并给出相应的检查和调整方法。这对于我们一线操作人员来说,能够大大提高解决问题的效率,减少不必要的停机时间,同时也降低了因误操作而造成的二次损坏的风险。

评分☆☆☆☆☆

作为一名多年从事模具加工的老师傅,我见证了数控技术飞速发展的过程。从最初简单的数控车床,到如今功能强大的五轴联动加工中心,技术的迭代速度非常快。我购买《数控铣/加工中心编程与操作技能鉴定》这本书,主要是想了解一下当前行业在技能鉴定方面有什么新的要求和标准。这本书的“技能鉴定”部分,确实给了我不少启发。它清晰地阐述了技能鉴定的目的、内容和流程,并且根据不同的技能等级,列出了具体的考核要求。 我特别关注了书中关于“加工精度控制”和“复杂曲面加工”的考核内容。比如,如何通过优化刀具路径和切削参数来提高零件的表面光洁度和尺寸精度,以及如何针对非圆曲面、自由曲面等复杂形状进行高效、精准的加工。书中不仅仅是停留在理论层面,而是通过案例分析,详细讲解了实现这些高难度加工的技术要领。它还提到了在加工过程中,如何利用加工中心自带的测量功能进行实时监控和反馈调整,这一点在保证加工质量方面起到了关键作用。对我而言,这本书就像是一面镜子,让我能够对照自身的技术水平,找出需要提升和学习的地方。

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