金工技能教程

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页数:184
译者:
出版时间:2008-5
价格:19.00元
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isbn号码:9787564015336
丛书系列:
图书标签:
  • 金工
  • 机械制造
  • 技能培训
  • 实操
  • 手工
  • DIY
  • 金属加工
  • 技术教程
  • 职业教育
  • 工业技术
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具体描述

《21世纪高职高专规划教材机电类·金工技能教程》着重讲述了中、高级钳工的基本技能知识,内容包括:金工入门知识、常用量具的刻线原理及使用、钳工基本操作、孔加工、攻丝与套丝、刮削与研磨、矫正与弯曲、螺纹连接与铆接、常用金属材料、常用设备、工具使用与装配、机床精度检验与故障排除、机械装配工艺、复合作业综合例题等。

铸就匠心:现代金属加工工艺深度解析 图书名称:铸就匠心:现代金属加工工艺深度解析 图书简介: 在工业文明的长河中,金属加工技术始终扮演着至关重要的角色。它不仅是制造业的基石,更是现代工程、航空航天、精密仪器乃至日常生活中无数产品的生命线。本书《铸就匠心:现代金属加工工艺深度解析》旨在为读者构建一个全面、系统且深入的金属加工知识体系,从基础理论到前沿应用,细致入微地剖析当代金属材料的成形、切削、连接与表面处理技术。本书的目标读者群体广泛,涵盖了机械工程专业的学生、初入职场的工程师、经验丰富的技术工人,以及对工业制造原理抱有浓厚兴趣的爱好者。 本书摒弃了传统教材中枯燥乏味的公式堆砌,力求将复杂的物理化学原理与直观的工程实践紧密结合,使读者不仅知其“然”,更明其“所以然”。我们坚信,真正的“金工技能”并非仅仅是操作工具,更是对材料行为的深刻理解和对工艺参数的精确调控能力。 第一篇:金属材料的本质与形变行为(理论基础的夯实) 本篇是全书的理论基石,重点探讨金属材料的微观结构、宏观性能及其在受力下的响应机制。 第一章:金属的晶体结构与缺陷:详细介绍了面心立方、体心立方等常见晶体结构的特点,以及位错、晶界等微观缺陷如何主导金属的塑性变形和强度特性。着重分析了加工硬化现象的微观机制,为后续的切削和成形提供理论依据。 第二章:热力学与相变在加工中的影响:深入探讨了金属加热与冷却过程中的相变——如退火、正火、淬火和回火——如何改变材料的硬度、韧性和内部应力。特别关注了热影响区(HAZ)在焊接和热处理中的关键作用。 第三章:宏观力学性能的解读:超越简单的拉伸试验,本书着重分析了疲劳、蠕变、断裂韧性等对实际零部件寿命至关重要的参数。通过大量的图表和案例,解释了如何利用这些数据指导工艺选择和零件设计。 第二篇:增材与减材制造的核心技术(工艺的实践与优化) 本篇是本书的技术核心,详细阐述了金属加工的两大主流方向:减材制造(切削)与增材制造(3D打印)。 第四章:现代切削加工原理与刀具设计:本章是对传统车、铣、刨、磨等工艺的现代化升级。重点分析了切削力、摩擦学以及切屑形态的控制。关于刀具材料,我们详尽对比了硬质合金、高速钢、陶瓷刀具及立方氮化硼(CBN)的应用场景、涂层技术(如PVD/CVD)及其对刀具寿命和表面质量的影响。此外,还引入了高速切削(HSC)和五轴联动加工的技术要点,强调了颤振的预防与控制。 第五章:特种加工技术(超越传统刀具的限制):当材料过于坚硬或形状过于复杂时,传统刀具难以胜任。本章系统介绍了电火花加工(EDM)、电化学加工(ECM)、激光加工(切割、打孔与熔覆)以及超声波加工的应用原理、工艺参数优化及适用范围。特别是对超快激光加工在微纳结构制造中的前沿应用进行了阐述。 第六章:金属增材制造(3D打印)的技术路径:本章聚焦于选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)等粉末床熔融技术。详细解析了粉末的粒度分布、球形度对打印质量的决定性影响,以及打印过程中的残余应力控制和支撑结构的优化策略。讨论了增材制造在复杂结构优化和快速原型制作中的独特优势。 第三篇:金属的塑性成形与连接技术(大规模制造的基石) 本篇关注如何以最有效率的方式将金属坯料转化为所需形状,以及如何将不同部件可靠地结合在一起。 第七章:金属塑性成形工艺详解:本章涵盖了锻造、冲压、轧制、挤压和深冲等主要工艺。对于锻造,区分了模锻、自由锻的工艺流程与优缺点;对于冲压,重点分析了材料的板料系数和模具间隙的精确计算。特别加入了温/热成形技术在汽车轻量化结构制造中的应用案例。 第八章:先进焊接与连接技术:焊接是连接金属的永恒主题。本章深入比较了熔化极气体保护焊(GMAW)、钨极氩弧焊(GTAW)的精细操作,并重点介绍了激光焊接、电子束焊接等高能束连接技术。此外,还探讨了固态连接技术,如搅拌摩擦焊(FSW),它在连接铝合金和异种材料方面的革命性意义。 第四篇:表面工程与质量控制(性能的终极保障) 即使是完美的内部结构,也需要可靠的表面来抵御环境侵蚀和机械磨损。 第九章:金属表面强化与防护技术:本章系统梳理了热处理强化(如渗碳、氮化)、物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)涂层技术。详述了这些技术如何提高零件的耐磨性、抗腐蚀性和低摩擦系数。对电镀和化学镀的工艺控制也进行了详细论述。 第十章:现代检测与无损评估(NDT):质量控制是确保产品可靠性的最后一道防线。本章详细介绍了超声波探伤(UT)、射线探伤(RT)、液体渗透探伤(PT)和磁粉探伤(MT)等无损检测方法的原理与标准。同时,结合了三坐标测量机(CMM)和三维扫描技术在精密零件尺寸验证中的应用。 总结与展望: 本书不仅教授“如何做”,更引导读者思考“为何要这样做”。通过对材料、工艺与装备之间相互作用的深入剖析,读者将能掌握从图纸理解到成品检验的全流程技术思维。未来的金属加工将更加依赖于数字化、智能化与新材料的结合,本书所构建的坚实基础,正是迎接这些挑战的必要准备。掌握书中所述的原理与技术,是每一位致力于金属制造领域的专业人士铸就卓越匠心的必经之路。

作者简介

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读后感

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初次翻阅这本书时,我最大的感受是它的叙事逻辑非常贴合一个完全零基础学习者的心路历程。它没有一开始就抛出复杂的理论公式或者晦涩的专业术语,而是从最基础的材料特性讲起,比如不同金属的延展性和硬度是如何影响切割速度的。这种“知其所以然”的讲解方式,比起那些直接告诉你“怎么做”的指南要高明得多。比如,它在讲解铣削操作时,不是简单地给出转速和进给量的表格,而是详细分析了切削力、散热以及刀具磨损之间的动态平衡。我尤其欣赏它穿插其中的一些历史片段和行业轶事,这些内容虽然与核心技术关联不大,却极大地丰富了阅读的趣味性,让我感觉自己不是在对着冰冷的机器手册发呆,而是在与一位经验丰富的老师傅对话。这种**润物细无声**的教学方法,极大地降低了入门的心理门槛,让复杂的技术变得可亲近、可理解。

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这本书的装帧设计着实让人眼前一亮,封面那种略带粗砺感的纹理,很符合它给人的那种**扎实、不花哨**的印象。我拿到手的时候,首先注意到的是纸张的质感,不是那种轻飘飘的铜版纸,而是略微偏黄、带着点儿厚重的哑光纸张,翻阅起来有一种机械时代特有的沉稳感。内页的排版也十分讲究,图文的间距处理得恰到好处,使得大段的文字阅读起来也不会觉得拥挤。尤其是那些示意图,线条的处理极其清晰锐利,即便是初学者也能一眼看出工具的每一个关键结构和操作的角度。这本书在细节上的用心,从书脊的装订牢固度就能看出来,感觉可以经受得住车间里那些油污和频繁翻阅的考验。这不仅仅是一本教科书,更像是一件经过精心打磨的工具,让人在学习之初就能感受到对工艺本身的尊重。这种对物理形态的重视,对于一门动手性极强的学科来说,是非常关键的第一步,它默默地告诉读者:“这本书,是用来‘干活’的。”

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这本书的语言风格简直像是一位经验丰富的工程师在跟你“拉家常”,但这种“家常”里又蕴含着极其严谨的工程思维。它的文字表达方式非常**口语化,充满了实践者的智慧**。你会看到一些非常接地气的比喻,比如形容砂轮的“砂目粗细”就像是给材料做“精细打磨”还是“粗暴去料”。在讲解公差配合时,它巧妙地避开了复杂的微积分表达,转而使用生活中的例子来解释“过盈配合”和“间隙配合”对装配精度的影响。这种将高深技术转化为日常经验的能力,是很多学术著作所缺乏的。阅读过程中,我经常会停下来,体会作者是如何在保证技术准确性的同时,努力让文字变得鲜活起来,让读者在轻松的氛围中掌握那些原本可能让人望而生畏的精密测量和加工标准。

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我特别关注这本书对于现代技术融合的体现,它并没有停留在纯粹的手工操作层面,而是对数字化制造的趋势有所涉猎。例如,在介绍数控机床基础知识的章节里,作者没有陷入复杂的编程代码细节,而是清晰地勾勒出了从CAD模型到G代码的转化流程,让读者对整个现代加工链条有一个宏观的认识。这种**兼顾传统与前沿**的视角非常宝贵,它让学习者明白,即使掌握了基础的手工技能,也必须了解如何与现代化的生产流程对接。此外,书中对于**故障排查**的部分也处理得非常到位,它没有罗列所有可能的问题,而是提供了一套系统的“排除法”逻辑,教你如何根据声音、震动、切削面光洁度这几个关键的“症状”来反推出问题的根源,这种“诊断思维”的培养,对于未来独立解决实际工程问题,无疑是至关重要的指导。

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这本书在图解方面的深度和广度,可以说是远超出了我的预期。很多教程为了节省篇幅会使用简单的线条图,但这里几乎每一个关键步骤都配有高清晰度的剖面图或者三维透视图。例如,在讲解螺纹的攻丝过程中,它不仅展示了手摇丝锥的正确握持姿势,还用一个非常巧妙的示意图解释了排屑槽的设计原理,让我立刻明白了为什么顺着一个方向用力比反复拧动更有效率。更让我印象深刻的是,书中对于“安全规范”的处理方式。它没有将安全须知堆砌在扉页,而是将相关的安全警示,比如佩戴防护眼镜的时机、处理高速旋转部件的注意事项,**有机地融入**到具体的操作流程描述中,读到哪里,就提醒你哪里需要注意,这种情景化的提醒方式,远比枯燥的条文背诵要有效得多,真正做到了将安全意识内化于操作习惯之中。

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