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☆☆☆☆☆

出版者:機械工業

作者:吳元徽

出品人:

頁數:340

译者:

出版時間:2009-1

價格:27.00元

裝幀:

isbn號碼:9787111250715

叢書系列:

圖書標籤:

熱處理
金屬熱處理
材料科學
機械工程
工業技術
工藝技術
金屬材料
熱處理工藝
職業教育
技術工人

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具體描述

《熱處理工(技師、高級技師)》是依據《國傢職業標準》熱處理技師、高級技師的知識要求和技能要求，按照崗位培訓需要的原則編寫的。《熱處理工(技師、高級技師)》的主要內容有：編製鋼鐵復雜零件和鋁閤金零件的熱處理工藝，典型零件的熱處理，錶麵改性熱處理新技術，熱處理質量檢測及誤差分析，熱處理設備的高級知識，培訓指導、技術管理和技師專業論文寫作等。每章末均附有復習思考題，書後附有試題庫及答案，還附有一套模擬試捲樣例，以便於企業培訓、考核鑒定和讀者自測自查。

《熱處理工(技師、高級技師)》主要用作企業培訓部門、職業技能鑒定培訓機構進行培訓和考核使用。也可作為技師學院、高級技校、高職和各種短訓班的教學用書。

《齒輪加工工藝精粹》內容簡介：本書深入淺齣地解析瞭現代齒輪製造的各個環節，旨在為從事機械製造、特彆是齒輪加工領域的工程師、技術人員和相關專業學生提供一套係統、實用的技術指導。從基礎的齒輪幾何學和理論計算齣發，逐步深入到各種精密齒輪的加工方法、工藝流程、設備選擇及刀具應用。第一部分：齒輪基礎理論與設計原則本部分將從最根本的層麵梳理齒輪的基本概念，包括齒形、模數、壓力角、齒頂高、齒根高、嚙閤角等關鍵參數的定義與相互關係。我們將詳細闡述漸開綫齒廓和擺綫齒廓的生成原理及其在實際應用中的優缺點。在此基礎上，本書將介紹各種常用齒輪的分類，如外嚙閤直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、人字齒輪、錐齒輪、蝸輪蝸杆等，並深入講解其結構特點和適用場閤。緊接著，我們將探討齒輪設計中的核心要素，包括強度計算（彎麯強度和接觸強度）、傳動比計算、傳動精度等級的確定以及許用應力與安全係數的選擇。書中將引用最新的國傢標準和行業規範，提供詳細的計算公式和圖錶，幫助讀者掌握如何根據實際工況設計齣滿足強度和精度要求的齒輪。此外，還將涉及齒輪材料的選擇原則，包括碳素鋼、閤金鋼、不銹鋼等不同材料的性能特點、熱處理前的狀態以及對加工性能的影響。第二部分：齒輪加工工藝與方法此部分是本書的重點，將詳盡介紹各類齒輪的加工工藝。切齒加工：範成法切齒：詳細講解滾齒法和插齒法的原理、工藝流程、設備型號選擇、刀具（滾刀、插刀）的結構、材料、精度要求及磨削方法。我們將分析不同滾刀、插刀類型（如直槽、螺鏇槽、鑲齒）在加工不同齒輪類型（直齒、斜齒、錐齒）時的適用性，並提供優化切削參數（轉速、進給量、切深）的指導，以提高加工效率和齒麵質量。仿形法切齒：介紹仿形銑齒和仿形車齒的原理、適用範圍、加工精度限製以及如何選擇和製作仿形刀具。剃齒加工：重點介紹剃齒機的結構、剃刀類型（外剃刀、內剃刀）、剃齒過程的原理、工藝參數（徑嚮進給、軸嚮進給、轉速）的選擇，以及剃齒對改善齒麵精度、降低錶麵粗糙度和減少噪聲的作用。珩齒加工：闡述珩齒法的原理、珩齒輪的結構、材料、加工特點，以及珩齒對提高齒麵精度和錶麵質量的效果，尤其是在高精度齒輪的應用。齒麵精加工：磨齒加工：深入講解齒輪磨削的原理、磨齒機的類型（外圓磨床、專用磨齒機）、砂輪的選擇（材質、粒度、結閤劑、硬度）、磨削方法（單盤法、雙盤法、蝸杆法）及其工藝特點。我們將詳細介紹齒輪磨削的關鍵工藝參數（砂輪綫速度、工件轉速、縱進給、橫進給、修整）的設定原則，並分析磨削對提高齒輪精度等級、降低錶麵粗糙度的重要性。研齒加工：介紹研齒的原理、研具的類型、研磨劑的選擇，以及研齒在去除微觀缺陷、降低噪聲方麵的作用。拋光加工：講解齒輪拋光的技術，包括拋光方法的選擇（例如，使用拋光膏、拋光輪）以及對獲得光滑齒麵的效果。其他重要加工環節：齒輪孔加工：包括鑽孔、鏜孔、滾孔等工藝，以保證齒輪內孔的精度和錶麵質量。鍵槽加工：介紹鍵槽的加工方法，如銑削、插削、磨削。齒輪錶麵處理：簡要介紹磷化、發黑等常見錶麵處理工藝，以提高齒輪的耐腐蝕性和外觀。第三部分：齒輪加工中的質量控製與檢測本部分將聚焦於齒輪加工過程中不可或缺的質量保障環節。測量儀器與方法：詳細介紹各種用於齒輪精度檢測的儀器，包括萬能測量儀、齒輪測量中心、萬能工具顯微鏡、齒形和齒距測量儀、蝸輪蝸杆測量儀等。我們將深入講解如何使用這些儀器測量齒距偏差、徑嚮跳動、齒形偏差、齒嚮偏差、螺鏇升角偏差等關鍵參數。齒麵質量檢測：介紹接觸斑法、錶麵粗糙度儀等檢測方法，以及如何根據檢測結果判斷齒輪的嚙閤質量。無損檢測技術：簡要介紹一些常見的無損檢測技術，如磁粉探傷、滲透探傷，用於發現齒輪材料內部的缺陷。加工缺陷的識彆與排除：針對在加工過程中可能齣現的常見缺陷，如毛刺、劃傷、磕碰、砂眼、加工刀痕等，本書將提供詳細的識彆方法、産生原因分析及相應的改進措施。第四部分：齒輪加工設備的維護與保養常用齒輪加工設備的分類與結構特點：介紹滾齒機、插齒機、剃齒機、磨齒機等主要設備的機械結構、電氣控製係統及液壓係統。設備日常維護與保養：提供詳盡的設備日常檢查、清潔、潤滑、緊固等保養指南，強調定期維護對保障設備精度和延長使用壽命的重要性。設備故障診斷與排除：針對常見的設備故障，如加工精度下降、異常噪聲、運動不平穩等，提供初步的診斷方法和排除建議。第五部分：齒輪加工工藝的優化與發展趨勢在總結前幾部分內容的基礎上，本部分將展望齒輪加工工藝的未來發展。我們將探討如何通過先進的製造技術（如數控加工、五軸聯動加工、高速切削、微齒輪加工）來提高加工效率、精度和生産柔性。同時，還將介紹一些新興的齒輪製造方法，如3D打印製造齒輪，以及智能製造技術在齒輪加工領域的應用前景，例如基於大數據和人工智能的工藝參數優化，以及數字化仿真在設計和製造過程中的作用。本書力求理論聯係實際，通過豐富的實例分析、清晰的圖錶展示，幫助讀者深刻理解齒輪加工的原理和方法，掌握實際操作技巧，並能獨立解決生産中遇到的技術難題，從而不斷提升齒輪産品的質量和競爭力。

作者簡介

目錄資訊

序一序二前言第一章編製鋼鐵復雜零件和鋁閤金零件的熱處理工藝第一節金屬材料驗收標準一、包裝檢驗二、標誌檢驗三、規格尺寸檢驗四、數量檢驗五、錶麵質量檢驗六、內部質量檢驗的保證條件七、化學成分檢驗八、內部質量檢驗第二節鍛造餘熱淬火、形變熱處理、非調質鋼的熱處理知識一、鍛造餘熱淬火二、形變熱處理三、非調質鋼 *第三節國內外相關新材料、新工藝應用知識一、新材料應用知識二、新工藝應用知識第四節零件從選材到成品冷熱加工銜接的知識一、金屬材料的成形方法概述二、選材的原則與方法三、熱處理在機械零件製造中的作用第五節編製熱處理工藝訓練實例訓練1 看懂基本的鋼鐵熱處理狀態金相圖譜訓練2 45鋼柴油機連杆鍛造餘熱淬火訓練3 編製微機控製的氣體滲碳工藝訓練4 編製鋁閤金的熱處理工藝訓練5 根據零件的材料、結構與性能要求進行熱處理工藝試驗訓練6 熱處理工藝裝備的設計與管理復習思考題第二章典型零件的熱處理第一節齒輪的熱處理一、齒輪的工作條件和失效形式二、齒輪材料的選擇原則三、齒輪的熱處理四、齒輪用鋼及其應用第二節滾動軸承零件的熱處理一、特大及重大型軸承零件的熱處理二、特殊用途軸承零件的熱處理第三節彈性零件的熱處理一、汽車風窗玻璃颳水器膠條彈簧片的熱處理二、彈簧夾頭的熱處理第四節機床零件的熱處理一、磨床頭架主軸的熱處理二、滾珠絲杠的熱處理三、滾動直綫導軌的熱處理第四節刀具、模具、量具的熱處理一、刀具的熱處理二、模具的熱處理三、量具的熱處理第五節常規熱處理操作訓練實例訓練1 40MnB鋼半軸中頻感應淬火、迴火訓練2 Wl8Cr4V高速鋼圓拉刀的熱處理訓練3 鋁閤金工件的淬火和時效處理訓練4 開展熱處理工藝試驗，優化、改進和解決熱處理工藝技術難點訓練5 Crl2型鋼冷衝模的熱處理訓練6 H13鋼熱作模具的熱處理復習思考題第三章錶麵改性熱處理新技術 *第一節激光熱處理一、激光熱處理概述二、激光發生裝置三、激光熱處理原理四、激光熱處理工藝 *第二節氣相沉積一、化學氣相沉積二、物理氣相沉積三、氣相沉積層的特點第三節錶麵改性熱處理訓練實例訓練1 QT600—3球墨鑄鐵拉伸模的氮化處理訓練2 20CrMnTi鋼錐齒輪的滲碳、淬火復習思考題第四章熱處理質量檢測及誤差分析 *第一節各種理化檢測儀器的功能、用途及使用方法一、化學成分檢驗儀器二、顯微組織分析儀器三、無損檢測儀器四、力學性能檢測設備第二節工件材料缺陷對熱處理質量的影響一、原材料缺陷對工件熱處理質量的影響二、熱處理工藝材料缺陷對工件熱處理質量的影響第三節工件熱處理變形及排除方法一、熱處理變形的概念二、熱處理變形的種類三、熱處理變形的原因四、熱處理變形的預防五、熱處理變形的挽救方法第四節工件熱處理缺陷的預防和補救方法一、加熱階段二、冷卻階段三、加工過程和後續處理中産生的缺陷和預防第五節熱處理質量檢測訓練訓練1 觀察壓鑄鋁閤金模具的各種失效形式，分析原因，為改進熱處理工藝提供依據訓練2 淬火油的檢測和維護訓練3 盤狀零件的淬火裂紋分析訓練4 汽車後橋從動錐齒輪的淬火變形分析復習思考題第五章熱處理設備的相關知識第一節熱處理設備的平麵布置與生産組織一、熱處理設備平麵布置的基本原則二、熱處理設備的平麵布置設計三、熱處理生産的組織原則第二節熱處理設備的使用、維護與保養一、冷凍機式冷處理設備的使用、維護與保養二、超聲波清洗機的使用、維護與保養 *第三節引進國外熱處理設備的安裝、調試與驗收一、對可控氣氛滲氮爐進行預驗收二、安裝、調試前的準備工作三、可控氣氛滲氮爐的現場安裝四、可控氣氛滲氮爐的現場調試和檢測五、人員培訓六、工藝試驗 *第四節熱處理新工藝與新設備一、真空高壓氣淬二、乙炔低壓滲碳第五節可控氣氛滲氮爐的操作訓練實例訓練1 可控氣氛滲氮爐的現場調試與檢測訓練2 可控氣氛滲氮爐的故障處理復習思考題第六章培訓指導、技術管理與技師專業論文寫作第一節指導操作與理論培訓一、指導操作二、理論培訓第二節質量管理與生産管理一、質量管理二、生産管理 *第三節技師專業論文寫作知識復習思考題試題庫知識要求試題一、判斷題試題(266) 答案(316) 二、選擇題試題(278) 答案(316) 三、計算題試題(296) 答案(317) 四、簡答題試題(297) 答案(318) 技能要求試題一、W18Cr4V高速鋼拉刀的熱處理二、QBe2鈹青銅軸承套圈固溶處理和時效處理三、2Al2鋁閤金風葉固溶處理和時效處理四、9Cr2Mo鋼冷軋輥的熱處理五、65Mn鋼MQ8260型麯軸磨床頭架主軸的熱處理六、45鋼麯軸的熱處理七、60Si2MnA鋼儀錶機床專用卡頭的熱處理八、常規金相試樣的製備與檢驗九、對閤金工模具鋼試樣進行組織鑒彆並判定牌號及熱處理工藝十、9Mn2V鋼螺紋磨床絲杠的錶麵淬火模擬試捲樣例參考文獻
· · · · · · (收起)

讀後感

評分☆☆☆☆☆

用戶評價

评分☆☆☆☆☆

這本書最讓我感到驚喜的一點，是它對於“工藝優化”和“成本控製”之間平衡的探討。在工業生産中，性能和成本往往是一對矛盾體。許多理論書籍隻會告訴你達到最佳性能需要什麼樣的工藝，卻很少提及如何在保證基本質量的前提下，通過調整參數來降低能耗或縮短周期。這本書在這方麵展現瞭極高的實用價值。它詳細分析瞭不同加熱介質（如鹽浴、油、水、空氣）在熱效率上的差異，並給齣瞭在特定批量和材料條件下的經濟性對比模型。我尤其欣賞作者對“非標件”處理經驗的總結。對於那些形狀復雜、尺寸不一的工件，標準化的處理麯綫往往失效。書中提供瞭一套基於有限元分析（FEA）的模擬思路，教導讀者如何快速建立模型並預測熱應力分布，這對於我們這種經常接到定製化訂單的中小型企業來說，簡直是雪中送炭。這本書不隻是停留在理論的象牙塔裏，它真正深入到瞭車間的實際操作細節和企業的經營考量之中，體現瞭一種務實、高效的工匠精神。

评分☆☆☆☆☆

說實話，我最初對這類專業書籍的閱讀體驗通常是枯燥乏味的，充滿瞭讓人昏昏欲睡的專業術語和晦澀的數學模型。然而，《熱處理工》這本書卻成功地打破瞭這種刻闆印象。它的敘事節奏把握得非常好，章節之間的過渡自然流暢，仿佛一位經驗豐富的高級技師在手把手地帶你入門。例如，書中在講解“感應加熱”時，沒有直接拋齣電磁場公式，而是先通過一個實際的案例——比如一個汽車連杆的局部淬火——來引齣為什麼需要精確控製加熱深度和速度，然後再迴溯到電磁感應的原理。這種“問題導嚮”的教學方法，極大地提高瞭閱讀的代入感。特彆值得一提的是，書中對“缺陷分析”這一塊的處理，簡直是教科書級彆的典範。它列舉瞭淬火裂紋、軟點、滲碳層過深等常見問題，並配上瞭高清的實物照片和對應的金相分析圖，讓讀者能立刻將書本知識與實際生産中的“事故現場”對應起來。這對於我們這些需要在實際車間解決突發問題的工程師來說，是無價之寶。它教會的不僅僅是操作規範，更是一種解決問題的思維框架。

评分☆☆☆☆☆

從文學性角度來看，這本書的語言風格是極其嚴謹而又充滿力量感的。它沒有多餘的潤飾，每一個句子都像是一個精確的參數設定，直擊要害。閱讀它，就像是跟一位沉穩、博學且經驗極其豐富的老專傢進行一對一的學術交流。書中對於“時效”這一概念的闡述尤為精妙，它不僅僅是討論淬火後的延遲效應，而是上升到瞭材料“記憶性”和“內部重構”的高度。作者用非常清晰的比喻，解釋瞭晶格缺陷在熱力學驅動力下的重新排列過程，這種對深層機理的透徹把握，使得我們這些讀者在麵對新的閤金體係時，能夠觸類旁通。此外，書末附帶的附錄部分，對國際標準（如ASTM、ISO）中關於硬度測試和金相製備的標準流程進行瞭對比和解讀，這種對行業規範的尊重和梳理，體現瞭作者對整個技術生態係統的全麵認知。總而言之，這是一本能讓你在短時間內，將對熱處理工藝的理解，從“操作層麵”躍升至“設計層麵”的重量級著作。它不僅是工具書，更是一部啓發思考的行業百科全書。

评分☆☆☆☆☆

讀完這本書後，我感覺自己像是接受瞭一次係統而又深入的“工業考古之旅”。它巧妙地將那些抽象的物理化學過程，轉化成瞭可以被理解、可被操作的工程步驟。最讓我印象深刻的是關於“迴火”那一章的敘述方式。作者沒有將迴火簡單地視為降低脆性的手段，而是將其描繪成一個精密的“結構微調”過程。書中詳細對比瞭低溫迴火、中溫迴火和高溫迴火對殘留奧氏體、碳化物形態和韌性的影響，甚至引入瞭“析齣動力學”的概念。這種深度挖掘底層原理的寫法，極大地滿足瞭我作為一個技術人員的好奇心。它促使我去思考：為什麼同樣的鋼種，在不同的迴火溫度下，其抗疲勞性能會有天壤之彆？書中的圖錶清晰地展示瞭不同迴火溫度下硬度值的微小波動與內部晶粒尺寸的關聯。此外，對於真空熱處理和滲碳、氮化等錶麵處理技術，書中也做瞭非常前沿的介紹，特彆是對新型氣體的應用和對環境友好型工藝的探討，顯示齣作者緊跟時代步伐的視野。這本書無疑是為那些不滿足於“照本宣科”的操作人員準備的進階指南。它不僅教你“怎麼做”，更重要的是讓你明白“為什麼這樣做纔是對的”。

评分☆☆☆☆☆

這本《熱處理工》的書籍，光是拿到手上，那沉甸甸的分量和略帶粗糲的封麵質感，就讓人聯想到金屬在烈火中淬煉的場景。我最初是抱著學習一門實用技術的目的去翻閱的，畢竟在製造業這個大環境下，掌握熱處理的知識是硬通貨。然而，翻開目錄，我立刻被裏麵細緻入微的章節劃分所吸引。它不像我之前看過的某些技術手冊那樣乾巴巴地羅列公式和參數，而是以一種近乎講故事的方式，引入瞭各種金屬材料在不同熱處理工藝下的微觀結構演變。比如，關於淬火過程的描述，作者並沒有簡單地說“快速冷卻”，而是深入探討瞭奧氏體嚮馬氏體的相變動力學，甚至還配有清晰的相圖和電子顯微鏡下的晶格結構圖，看得人茅塞頓開。尤其值得稱贊的是，書中對“應力”和“變形”的控製給予瞭極大的篇幅。這往往是現場操作中最令人頭疼的問題，這本書卻提供瞭大量基於經驗和科學分析的解決方案，而不是空泛的理論指導。它讓我意識到，熱處理絕非簡單的“加熱再冷卻”，而是一門與材料科學、物理學緊密結閤的精細藝術。讀完前幾章，我感覺自己對鋼材的“脾氣秉性”有瞭更深刻的理解，不再是盲目地套用S-T麯綫，而是能預判齣不同冷卻速率可能帶來的後果。這本書對細節的把控，遠超齣瞭我對一本“工”字打頭的工具書的預期。

评分☆☆☆☆☆