1 聚合物加工领域的历史与展望1
1.1 历史回顾1
1.2 当代聚合物加工的实践5
1.3 由基本步骤和成型方法对聚合物加工的分析10
1.4 展望：从聚合物加工到大分子工程13
参考文献16
2 平衡方程和牛顿流体力学18
2.1 概述18
2.2 平衡方程18
2.3 雷诺输运定理18
2.4 宏观质量平衡和连续性方程20
2.5 宏观线性动量平衡和运动方程22
2.6 应力张量26
2.7 应变速率张量28
2.8 牛顿流体30
2.9 宏观能量平衡和伯努利方程及热能方程39
2.10 二元混合物中的质量传递和扩散方程42
2.11 数学建模、通用边界条件、简化假设和润滑近似43
参考文献51
习题51
3 聚合物流变学和非牛顿流体力学56
3.1 流变行为、流变测量和聚合物熔体的材料流变函数56
3.2 黏度实验测定和法向应力差系数66
3.3 基于连续介质力学的聚合物熔体本构方程71
3.4 基于分子理论的聚合物熔体本构方程87
参考文献93
习题96
4 聚合物固体粒子的控制与输送102
4.1 固体粒子的某些独特性质103
4.2 附聚106
4.3 料仓和料斗中的压力分布106
4.4 料斗中的流动及其不稳定性107
4.5 挤压108
4.6 密闭导管内的流动110
4.7 机械位移流动110
4.8 由拖曳辅助的稳态机械位移流动111
4.9 直槽内的稳态拖曳诱导流动114
4.10 离散单元法115
参考文献120
习题121
5 熔融126
5.1 熔融机理的分类与讨论126
5.2 几何、边界条件和熔融中的物理性能130
5.3 无熔体迁移的热传导熔融131
5.4 移动热源138
5.5 烧结140
5.6 强迫熔体迁移的热传导熔融141
5.7 拖曳诱导熔体迁移141
5.8 压力诱导熔体迁移151
5.9 变形熔融153
参考文献157
习题160
6 增压与泵送164
6.1 增压方法的分类164
6.2 由基本原理合成泵送机械165
6.3 单螺杆挤出泵171
6.4 刮涂和辊涂、压延机、辊炼机178
6.5 法向应力泵186
6.6 同向旋转盘式泵190
6.7 正位移泵197
6.8 双螺杆泵203
参考文献214
习题217
7 混合220
7.1 基本概念和混合机理220
7.2 混合设备和多组分及多相体系的操作241
7.3 分布函数244
7.4 混合物特征259
7.5 计算分析267
参考文献269
习题273
8 脱挥280
8.1 概述280
8.2 脱挥的设备281
8.3 脱挥的机理283
8.4 脱挥的热力学分析285
8.5 熔态聚合物中低分子组分的扩散287
8.6 沸腾现象：成核288
8.7 聚合物熔体的沸腾发泡机理289
8.8 超声波强化的脱挥291
8.9 气泡的增长292
8.10 剪切流动中的气泡动力学和质量传递293
8.11 聚合物熔体脱挥的扫描电镜分析295
参考文献299
习题301
9 单转子机器304
9.1 用基本步骤对加工机器建模304
9.2 单螺杆熔体挤出过程304
9.3 单螺杆塑化挤出过程321
9.4 同向旋转塑化盘式挤出机345
参考文献352
习题354
10 双螺杆和双转子加工设备358
10.1 双螺杆和双转子机器的分类359
10.2 异向旋转双螺杆和双转子机器364
10.3 同向旋转全啮合双螺杆挤出机391
参考文献406
习题411
11 聚合物反应加工和共混414
11.1 聚合物反应加工设备中高分子链修饰的反应类型414
11.2 反应器的分类419
11.3 多组分相容反应聚合物加工体系中的混炼分析427
11.4 多组分不相容和被增容的不相容聚合物体系的反应加工433
11.5 聚合物共混435
参考文献458
习题463
12 口模成型466
12.1 毛细管流动468
12.2 毛细管流中的弹性影响473
12.3 片材成型和流延膜485
12.4 管、吹膜和型坯成型494
12.5 电缆包覆498
12.6 型材挤出501
参考文献509
习题512
13 模塑成型517
13.1 注射成型517
13.2 反应注射成型548
13.3 压塑成型555
参考文献558
习题562
14 拉伸成型566
14.1 纺丝566
14.2 吹膜573
14.3 吹塑577
参考文献586
习题590
15 压延成型594
15.1 压延工艺594
15.2 压延的数学模型595
15.3 压延的有限元分析600
参考文献607
习题609
附录A 聚合物的流变性能和热物理性能611
附录B 国际单位换算表（SI）625
附录C 符号说明629
主题索引637
· · · · · · (收起)