数控技术实训教程

数控技术实训教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:
作者:张南乔 编
出品人:
页数:177
译者:
出版时间:2009-2
价格:20.00元
装帧:
isbn号码:9787111260066
丛书系列:
图书标签:
  • 数控技术
  • 数控编程
  • 数控操作
  • 实训教程
  • 机械制造
  • 工业技术
  • 职业教育
  • 技能培训
  • CNC
  • 加工工艺
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具体描述

《数控技术实训教程》重点介绍了应用广泛的FANUC、SIEMENS和华中数控系统,主要内容有数控车床编程、数控铣床编程、加工中心编程、数控机床操作与加工、数控装置接口与连接以及数控系统基本调试功能。《数控技术实训教程》突出数控机床操作加工、基本调试与接口连接,每章均附有习题及思考题。《数控技术实训教程》以实用技能培养为重点,贴近实际工业生产过程,突出应用型人才培养特色。

《数控技术实训教程》为高等学校机电类专业本科生的数控技术实习、数控技术课程的实验教材,也可作为高职机电类专业学生先进制造技术的实训教材,以及数控机床培训及第二课堂数控技术创新培训教材使用。还可以供企业从事数控技术应用的工程技术人员作参考。

《工业自动化系统集成与应用》 在现代制造业飞速发展的浪潮中,如何构建高效、灵活、智能化的生产线,是每一个企业面临的关键挑战。《工业自动化系统集成与应用》一书,将带领读者深入探索工业自动化领域的精髓,从系统设计、设备选型到软件开发、现场调试,全方位解析现代工厂的自动化脉络。 本书并非聚焦于某一特定设备或技术的细枝末节,而是着眼于工业自动化“系统”的整体构建与协同运作。它旨在为读者提供一个宏观的视角,理解不同自动化模块——从PLC、SCADA、HMI到机器人、传感器、变频器等——如何有机结合,形成一个高效运转的生产体系。 核心内容概览: 自动化系统架构设计: 本章将深入剖析构成工业自动化系统的基本层次,包括现场层、控制层、管理层和信息层。读者将学习如何根据生产工艺需求,规划合理的系统拓扑结构,选择合适的通信协议(如EtherNet/IP, Profinet, Modbus TCP等),并理解数据流在不同层级间的交互方式。我们将讨论分布式控制系统(DCS)和集散控制系统(DCS)在不同场景下的应用选择,以及如何设计具有高可靠性和可扩展性的自动化架构。 关键自动化设备选型与集成: 本章将对工业自动化领域常用的核心设备进行详尽介绍,并指导读者如何根据实际需求进行科学选型。 可编程逻辑控制器(PLC): 涵盖不同品牌PLC的性能特点、I/O模块选择、通信接口以及PLC在离散制造和过程控制中的典型应用。 人机界面(HMI): 介绍HMI的设计原则、画面布局、触摸屏技术以及如何通过HMI实现对生产过程的可视化监控和参数设置。 监控与数据采集系统(SCADA): 阐述SCADA系统的功能,包括数据采集、实时监控、报警管理、历史数据存储与分析,以及SCADA在大型生产过程监控中的作用。 工业机器人与协作机器人: 介绍工业机器人的类型(如SCARA、Delta、Articulated等)、选型要点(负载、精度、速度、工作范围)、编程基础以及其在装配、焊接、搬运等自动化任务中的集成应用。 传感器与执行器: 涵盖各类工业传感器(如接近开关、光电开关、编码器、压力传感器、温度传感器等)的工作原理、选型依据,以及执行器(如电磁阀、伺服电机、步进电机等)的匹配与控制。 变频器与伺服驱动器: 讲解变频器和伺服驱动器在电机调速、位置控制中的作用,以及如何根据负载特性进行选型和参数配置。 自动化软件平台与开发: 本章将聚焦于支撑自动化系统运行的软件技术。 组态软件: 深入解析主流组态软件(如WinCC, RSView32, iFIX等)的应用,包括画面制作、数据点配置、脚本编程、报警处理以及与PLC的通信设置。 PLC编程语言: 涵盖IEC 61131-3标准下的主流编程语言,包括梯形图(LD)、功能块图(FBD)、指令表(IL)、结构化文本(ST)和顺序功能图(SFC),并提供实际案例演示。 MES与ERP集成: 探讨制造执行系统(MES)在生产计划执行、过程跟踪、质量管理、设备物料管理等方面的作用,以及如何将自动化系统数据与MES、企业资源计划(ERP)系统进行有效对接,实现信息化的闭环管理。 现场调试与故障排除: 理论结合实践,本章将指导读者进行自动化系统的现场调试。 调试流程: 从单体设备调试到系统整体联调,详细阐述调试过程中的关键步骤和注意事项。 常用测试工具: 介绍示波器、万用表、逻辑分析仪等常用测试工具在调试中的应用。 故障诊断与排除: 针对常见的硬件故障(如通信中断、传感器失效、执行器卡死)和软件故障(如程序逻辑错误、参数设置不当),提供系统化的诊断方法和排除策略。 工业物联网(IIoT)与智能制造: 展望未来,本章将介绍工业物联网在自动化系统中的应用。 IIoT架构: 讲解IIoT的设备层、网络层、平台层和应用层,以及如何将传感器数据上传至云端进行分析。 数据分析与预测性维护: 探讨如何利用大数据分析技术,对生产数据进行深度挖掘,实现设备状态监测、故障预警和预测性维护,从而提高生产效率和设备稼动率。 数字化转型: 讨论自动化系统在推动企业实现数字化、智能化转型中的关键作用,以及如何构建面向未来的智能工厂。 《工业自动化系统集成与应用》并非一本简单的设备手册,它致力于培养读者“系统思维”的能力,理解自动化技术如何在整个生产流程中发挥协同效应。通过大量的案例分析和图文并茂的讲解,本书将帮助工程师、技术人员以及相关专业的学生,构建扎实的工业自动化知识体系,提升实际操作和问题解决能力,从而在日新月异的工业变革中,成为推动技术进步的中坚力量。这本书将是您理解并驾驭现代工业自动化系统的宝贵指南。

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读后感

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用户评价

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这本书的编写风格和内容组织,给我的感觉是极其注重“可操作性”和“学习路径的构建”。它不像传统的教科书那样,将知识点平铺直叙,而是设计了一个清晰的进阶路径:从最基础的对刀、对刀零点的设定开始,逐步过渡到简单的两轴联动,再到复杂的多轴联动和高级的刀具补偿技术。每一个阶段的学习目标都明确无误,而且配有大量的自测题和实操项目。最让我欣赏的是,它对“安全操作规范”的强调贯穿始终,这不是那种写在扉页上的空洞口号,而是融入到每一个实训步骤中的具体要求,比如在进行高速切削前的参数核对清单,或者在手动对刀时必须佩戴防护的明确提示。这种对细节的关注,体现了作者对职业教育的深刻理解和责任心。它不仅仅是传授技术,更是在培养一种严谨、负责任的工匠精神。对于院校的实训指导老师来说,这本书提供了一套成熟、完整的课程框架,使得教学内容的标准化和一致性得到了极大的保障。我强烈推荐给所有希望系统学习数控技术的初学者和需要更新技能的在职技术人员。

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这本《数控技术实训教程》真是让人耳目一新,尤其是对于我们这些刚入门的职场新人来说,简直就是一本“救命稻草”。我记得我刚接触数控机床那会儿,理论知识堆积如山,但一到实际操作就手忙脚乱,各种参数设置、刀具选择,感觉就像在跟外星人交流。这本书最棒的地方在于,它把那些枯燥的理论知识,通过非常贴近实际的案例和详尽的步骤图解,转化成了可以“触摸”到的知识。比如说,它对G代码和M代码的讲解,不是简单地罗列一堆指令,而是结合具体的加工任务,一步步教你如何编写、调试和优化程序。我特别喜欢其中关于“复杂曲面加工”那一章,作者没有使用过于深奥的数学语言,而是通过一个汽车零部件的例子,把曲面编程的难点拆解开来,让我们能清晰地看到每一步操作背后的逻辑。而且,书中对于常见故障的排查和应急处理,也写得非常细致,这在车间里简直就是“现场急救手册”。这种“手把手”的教学方式,极大地缩短了我的学习曲线,让我从一个对数控一无所知的门外汉,迅速成长为一个能够独立完成基础编程和操作的熟练工。这本书的价值,绝不仅仅是一本工具书,更像是一位经验丰富的老技师在你身边的耐心指导,没有它,我真不知道要走多少弯路。

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从一名资深设备维护工程师的角度来看,这本书的价值体现在它对“系统集成与可靠性”的关注上。很多教程只谈加工,不谈支撑加工的硬件和电气基础,这是远远不够的。这本《数控技术实训教程》的后半部分,深入剖析了伺服驱动系统、编码器反馈以及I/O接口的原理。它用通俗易懂的图表解释了闭环控制系统的基本概念,这对于我们进行故障诊断至关重要。过去,当机床出现定位不准或坐标漂移时,我常常只能依靠经验去试探性地更换部件。现在,我可以根据书中提供的步骤,先检查反馈信号的完整性,再分析伺服参数的设置。这种基于原理的排故方法,大大提高了维修效率,减少了不必要的停机时间。此外,书中关于机床精度补偿和周期性检修的建议,也体现了很高的专业水准,它教会我们如何从“被动维修”转向“主动预防”。这本书让我意识到,要真正掌握数控技术,就必须理解它背后的机电一体化本质,而不是仅仅停留在表面的操作层面。它为我们提供了理解复杂制造系统的底层逻辑。

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说实话,我以前接触过几本数控教材,大多是偏向理论的“砖头书”,读起来晦涩难懂,总感觉跟实际生产脱节。但翻开这本《数控技术实训教程》后,立刻感受到一种强烈的“实战气息”。作者似乎非常了解一线操作人员的痛点,全书的结构设计都围绕着“解决实际问题”展开。比如,在涉及到CNC机床的维护保养部分,内容详实得让人惊讶,从润滑系统的检查到电气线路的初步判断,都做了详细的图示说明。我之前在处理一个振动问题时束手无策,翻阅这本书后,根据它提供的诊断流程,很快就锁定了是主轴轴承间隙过大的问题。更让我印象深刻的是,书中并没有固守传统的加工方法,而是适当地引入了现代制造的一些新理念,比如增材制造与减材制造的结合点,以及如何利用最新的软件进行虚拟调试,这些内容让这本书保持了很高的前瞻性。它不是一本“过时的说明书”,而是一本与时俱进的“技术进化指南”。阅读过程中,我常常需要停下来,对照我工作台上的实际设备进行比对,这种理论与实践的无缝对接,才是真正高效的学习方式。这本书的排版也很人性化,关键信息突出,注释清晰,非常适合在实训车间里随时查阅,而不是只能放在书架上落灰。

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我主要关注的是数控编程和CAM软件的应用部分,坦白讲,市面上很多教程在讲解UG或Mastercam时,总是默认读者已经掌握了大量的CAD基础,导致我们这些需要快速上手CAM的人感到非常吃力。然而,这本《数控技术实训教程》在这方面做得尤为出色。它没有把重点放在软件界面的炫技上,而是聚焦于“如何把设计意图转化为可执行的机床指令”。它清晰地阐述了从二维草图到三维曲面切削路径生成的整个逻辑链条。特别是关于后处理器的定制和验证那一章,简直是神来之笔。我一直认为,后处理是连接仿真和实际加工的“黑匣子”,这本教程却敢于揭开这个黑匣子,教我们如何去理解和微调后处理文件,以适应不同品牌、不同年代的数控系统。这极大地增强了我的系统适应能力。我发现,学会了如何理解和修改后处理,我就不再受限于软件默认的输出,可以更灵活地驾驭不同的机床平台。这不仅仅是教会我“使用软件”,更是教会我“驾驭数控系统”的方法论,这对于提升我作为一名数控工程师的综合能力,具有决定性的意义。

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