第一章 數控機床概述 第一節 數控機床的插補原理 一、插補方法的分類 二、逐點比較法插補原理 第二節 刀具半徑補償原理 一、刀具半徑補償 二、刀具半徑補償的建立 三、刀具半徑補償實例 第三節 數控機床的種類 一、按運動方式分類 二、按工藝用途分類 三、按控製方式分類 四、按數控機床的性能分類 第四節 常見數控機床的組成及工作原理 一、幾種常見數控機床 二、數控機床的組成 三、數控機床的工作原理 第五節 數控機床的伺服係統 一、伺服係統的概念 二、伺服係統的分類 三、伺服係統的驅動元件 四、伺服係統中的檢測元件第二章 數控機床編程原理 第一節 數控機床編程基本原理 一、數控編程的基本概念 二、數控機床的編程方法 三、程序編製的指令代碼 四、準備功能 五、輔助功能(M、T、S、F代碼) 第二節 參考點和坐標係 一、機床坐標係 二、工件坐標係介紹 第三節 程序結構 一、程序構成 二、程序正文結構 第四節 刀具補償功能 一、刀具長度補償(G43，G44，G49) 二、刀具半徑補償 三、補償嚮量及補償值 四、平麵選擇第三章 數控加工工藝 第一節 工藝準備 一、工藝的設計 二、定位基準與夾緊方式的確定 三、換刀點位置的確定 四、確定走刀路綫 五、刀具的選擇 六、確定閤理的切削用量 第二節 編製程序 一、數據處理 二、填寫零件的加工程序單(程序的編製) 三、程序檢驗 第三節 工件檢測 一、常用測量儀器 二、特殊測量儀器 第四節 圖形的數學處理 一、兩平行銑削平麵的數學處理 二、兩相交銑削平麵的數學處理 三、空間麯麵的數學處理第四章 FANUC係統數控車床的程序編製 第一節 FANUC係統數控車床程序編製的基礎 一、數控車床的工藝裝備 二、數控車床的編程特點 第二節 數控車床的基本編程方法 一、S功能 二、F功能 三、T功能 四、M功能 五、加工坐標係設置 六、倒角、倒圓編程 七、螺紋切削指令(G32) 八、刀尖圓弧自動補償功能 九、單一固定循環 十、復閤固定循環 十一、深孔鑽循環 十二、外徑切槽循環 十三、螺紋切削指令 第三節 綜閤實例 一、工藝分析 二、編程 思考與練習第五章 華中HNC-T數控車床編程． 第一節 G代碼命令 一、G代碼組及含義 二、華中係統G代碼格式及含義 第二節 輔助功能(M功能) 第三節 綜閤實例 思考與練習第六章 數控銑床的程序編製 第一節 數控銑床程序編製的基礎 一、數控銑床的主要功能 二、數控銑床的加工工藝範圍 三、數控銑削的工藝性分析 第二節 數控銑床程序編製的基本方法 一、坐標係鏇轉功能368、G69 二、子程序調用 三、比例及鏡嚮功能 第三節 數控銑削加工綜閤舉例 思考與練習第七章 加工中心的程序編製 第一節 零件程序的格式 第二節 華中(HNC一21／22M)係統功能 一、準備功能 二、輔助功能 三、進給功能 第三節 華中(HNC一21／22M)係統基本編程指令 一、G指令 二、簡化編程指令 三、其他功能指令 四、固定循環指令 第四節 典型零件編程與加工實例第八章 數控綫切割機床的程序編製 第一節 數控綫切割工藝過程 一、模坯準備 二、工件的裝夾與調整 三、電極絲的選擇和調整 四、切削參數的選擇 第二節 數控綫切割機床的基本編程方法 一、3B格式編製程序 二、ISO代碼數控程序編製 第三節 計算機自動編製程序 一、CAD繪圖功能 二、CAM係統參數 三、CAM的三個F功能 第四節 數控綫切割加工綜閤應用 思考與練習第九章 宏程序編程 第一節 變量的錶示和使用 第二節 數控銑削實例 一、橢圓宏程序 二、錐度宏程序 第三節 數控車削實例 思考與練習第十章 CAD／CAM軟件應用 第一節 CAD／CAM軟件分類 第二節 CAD／CAM技術的發展趨勢 第三節 典型cAD／CAM軟件介紹 一、UG的CAD功能 二、MasterCAM的應用 思考與練習第十一章 數控仿真軟件的使用 第一節 FANUC數控車床 第二節 FANUC數控銑床參考文獻
· · · · · · (收起)