数控铣床操作工（中级）

出版者:电子工业

作者:于万成//王桂莲

页数:247

出版时间:2009-3

价格:24.80元

isbn号码:9787121082085

具体描述

《数控铣床操作工(中级)》是数控技术应用专业技能型人才培养系列教材之一，是根据技能型人才培养培训指导方案中核心教学与训练要求，以及人力资源和社会保障部制定的数控铣床和加工中心中级考核标准及相关的职业技能鉴定规范编写的。《数控铣床操作工(中级)》共分为九章内容：第1章概述，第2章数控加工工艺，第3章数控编程基础，第4章HNC．21M／22M系统数控铣床和加工中心的编程及应用，第5章FANUC 0i Mate系统数控铣床和加工中心的编程，第6章SINUMERIK 802D系统数控铣床和加工中心的编程、第7章综合实训、第8章数控铣床和加工心的结构，第9章数控铣床和加工中心的使用、维修和保养。《数控铣床操作工(中级)》图文并茂，形象直观，文字简明扼要，通俗易懂。

目录信息

第1章 概述 1.1 中级数控铣床操作工职业概况与基本要求 1.1.1 职业概况 1.1.2 基本要求 1.1.3 中级数控铣工工作要求 1.2 数控铣床和加工中心的组成与结构特点 1.2.1 数控铣床的组成与结构特点 1.2.2 加工中心的组成及结构特点 1.3 数控铣床和加工中心的分类及主要加工对象 1.3.1 数控铣床的分类 1.3.2 加工中心的分类 1.3.3 数控铣床加工的主要对象 1.3.4 加工中心加工的主要对象 1.4 数控机床的加工工作原理 1.4.1 分析零件图，确定加工工艺 1.4.2 数学处理 1.4.3 数控编程 1.4.4 程序输入 1.4.5 译码 1.4.6 数据处理 1.4.7 插补 1.4.8 伺服控制与加工 1.5 常用数控系统简介 1.5.1 数控系统的基本组成 1.5.2 数控机床常用的数控系统特点第2章 数控加工工艺 2.1 数控加工工艺概述 2.1.1 数控加工工艺的主要内容 2.1.2 数控加工工艺的特点 2.1.3 数控加工工艺文件 2.2 数控加工工艺分析 2.2.1 数控加工工艺分析的主要内容 2.2.2 数控加工路线的拟定 2.2.3 数控加工方法的选择 2.3 数控铣削用工具、刀具和夹具 2.3.1 数控镗铣类工具系统 2.3.2 数控铣床刀具的选择 2.3.3 夹具的选择 2.4 切削用量的选择第3章 数控编程基础 3.1 数控编程概述 3.1.1 编程的内容与步骤 3.1.2 数控加工程序的编制方法 3.2 数控机床坐标系 3.2.1 机床坐标系 3.2.2 工件坐标系 3.3 程序的结构与格式 3.3.1 程序的结构 3.3.2 程序段格式 3.4 刀具补偿功能 3.4.1 刀具半径补偿指令 3.4.2 刀具长度补偿指令 3.5 手工编程中的数学处理 3.5.1 基点和节点 3.5.2 基点的常用计算方法第4章 HNC-21M/22M系统数控铣床和加工中心的编程及应用 4.1 华中HNC-21M/22M系统功能介绍 4.1.1 准备功能G指令 4.1.2 辅助功能M指令 4.2 基本指令 4.2.1 回参考点指令 4.2.2 单位设定指令 4.2.3 坐标系和坐标设定指令 4.2.4 进给控制指令 4.2.5 简化编程指令 4.2.6 其他功能指令 4.3 固定循环指令 4.3.1 固定循环的格式 4.3.2 循环指令 4.4 子程序 4.4.1 子程序的格式 4.4.2 调用子程序的格式 4.5 宏程序 4.5.1 宏变量及常量 4.5.2 运算符与表达式 4.5.3 赋值语句 4.5.4 条件判别语句IF、ELSE、ENDIF 4.5.5 循环语句WHILE、ENDW 4.6 华中HNC-21M/22M系统操作装置及软件操作界面 4.6.1 操作装置 4.6.2 软件操作界面 4.6.3 软件菜单功能 4.7 综合训练 4.7.1 项目目标 4.7.2 项目内容和要求 4.7.3 编程步骤(参考)第5章 FANUC 0i Mate系统数控铣床和加工中心的编程 5.1 FANIIC 0i Mate系统功能介绍 5.1.1 准备功能G指令 5.1.2 辅助功能M指令 5.2 基本指令 5.2.1 回参考点指令 5.2.2 单位设定指令 5.2.3 坐标系和坐标设定指令 5.2.4 进给控制指令 5.2.5 刀具补偿指令 5.2.6 简化编程指令 5.2.7 其他功能指令 5.3 固定循环指令 5.3.1 固定循环动作顺序 5.3.2 固定循环 5.4 子程序 5.4.1 子程序的构成 5.4.2 子程序调用 5.5 宏程序 5.5.1 宏变量及常量 5.5.2 运算符与表达式 5.5.3 转移和循环 5.5.4 循环语句(WHIIE，END) 5.5.5 宏程序调用 5.6 FANUC 0i Mate系统的操作功能 5.6.1 MDI面板上键的功能 5.6.2 手动操作 5.7 综合训练 5.7.1 项目目标 5.7.2 设备、工具、量具、刀具和材料 5.7.3 项目内容和要求 5.7.4 项目操作步骤第6章 SINUMERIK802D系统数控铣床和加工中心的编程 6.1 基本指令 6.1.1 常用的G指令 6.1.2 常用的M指令 6.1.3 常用的T、S、D、F指令 6.2 固定循环指令 6.2.1 钻孔循环(CYCLE81) 6.2.2 钻深孔循环(CYCLE83) 6.2.3 铰孔循环(CYCLE85) 6.2.4 刚性攻丝循环(CYCLE84) 6.2.5 镗孔循环(CYCLE86) 6.3 子程序 6.3.1 子程序的结构与嵌套 6.3.2 子程序的调用 6.4 R参数和程序跳转 6.4.1 计算R参数 6.4.2 标记符——程序跳转目标 6.5 综合训练 6.5.1 项目目标 6.5.2 设备、工具、量具、刀具和材料 6.5.3 项目内容和要求 6.5.4 项目操作步骤第7章 综合实训 7.1 平面加工 7.1.1 实训目标 7.1.2 设备、工具、量具、刀具和材料 7.1.3 实训内容和要求 7.1.4 项目操作步骤 7.1.5 知识训练 7.2 型腔加工 7.2.1 实训目标 7.2.2 设备、工具、量具、刀具和材料 7.2.3 实训内容和要求 7.2.4 实训操作步骤 7.2.5 知识训练 7.3 轮廓加工 7.3.1 实训目标 7.3.2 设备、工具、量具、刀具和材料 7.3.3 实训内容和要求 7.3.4 实训操作步骤 7.3.5 知识训练 7.4 孔隙加工 7.4.1 实训目标 7.4.2 设备、工具、量具、刀具和材料 7.4.3 实训内容和要求 7.4.4 实训操作步骤 7.4.5 知识训练 7.5 综合加工 7.5.1 实训目标 7.5.2 设备、工具、量具、刀具和材料 7.5.3 实训内容和要求 7.5.4 实训操作步骤 7.5.5 知识训练第8章 数控铣床和加工中心的结构 8.1 数控铣床与加工中心的主传动系统 8.1.1 数控铣床与加工中心加工对主传动系统的要求 8.1.2 数控铣床与加工中心主传动系统的传动方式 8.1.3 数控铣床与加工中心主传动系统的机械部件结构 8.2 数控铣床与加工中心的进给传动系统的结构 8.2.1 数控机床对进给传动系统的要求 8.2.2 进给伺服系统 8.2.3 丝杠螺母副 8.2.4 数控机床导轨 8.2.5 数控铣床和加工中心的自动换刀装置第9章 数控铣床和加工中心的使用、维修和保养 9.1 数控铣床和加工中心的安装与调试 9.1.1 数控机床的安装 9.1.2 数控机床的调试 9.1.3 数控机床的验收 9.2 数控铣床和加工中心的日常维护 9.2.1 操作维护规程 9.2.2 数控铣床和加工中心的维护内容 9.3 数控铣床和加工中心常见故障诊断与排除 9.3.1 数控系统的故障诊断和维修 9.3.2 数控机床电气系统的故障诊断和维修 9.3.3 交流伺服主轴驱动系统故障诊断及排除 9.3.4 驱动系统的故障诊断与维修 9.4 数控铣床和加工中心安全文明生产 9.4.1 数控机床运行使用中的注意事项 9.4.2 数控机床安全生产要求参考文献
· · · · · · (收起)

用户评价

从职业发展的角度来看，这本书为我搭建了一个非常坚实的桥梁，让我从一个单纯的“会操作”的初级工，向一个懂得“为什么这样操作”的中级技术人员转型。它对公差和配合的理解也相当到位，没有停留在标准公差的罗列，而是结合实际的机加工精度要求，讨论了温度变化、机床刚度对最终尺寸的影响，并给出了相应的修正措施。这部分内容在传统的职业技能教材中是很难见到的深度。我甚至拿它对照我以前使用的那本旧版教材，发现内容上的差距不是一点点，而是质的飞跃。新知识的融入非常及时，它涵盖了当前主流数控系统的最新功能模块介绍，避免了知识的滞后性。对于我个人而言，它帮助我建立起了一套系统性的质量控制流程，让我明白，每一次走刀的背后，都关联着最终产品的可靠性和经济性。

这本书的排版和视觉呈现也极其出色，这点对于需要长时间面对技术图纸和操作界面的我们来说，简直是福音。很多技术书为了省成本，图示都是模糊不清的黑白小图，看着费劲。但《数控铣床操作工（中级）》在关键的装夹和对刀步骤上，采用了高清晰度的彩色插图，甚至连不同类型夹具的受力分析图都清晰可见。我特别喜欢它在引入新概念时，采用的“场景重现”的写作手法。比如，在讲解复杂曲面加工时，作者会先描述一个典型的零件（比如一个航空叶片模型），然后一步步拆解如何确定基准面、如何选择合适的插补方式，让抽象的数学概念立刻具象化了。这种“带着问题去学习”的模式，极大地降低了学习曲线。它不仅仅是工具书，更像是一位经验丰富的老师傅，耐心地在你身边，手把手地指导你如何处理那些让人头疼的“疑难杂症”。

这本书的语言风格非常平实、直接，没有过多的文学修饰，这对于我们技术人员来说是最好的沟通方式。它处理的知识点跨度很大，从基础的几何精度检验，到高级的刀具路径模拟与干涉检查，内容组织得井井有条。特别是它对“程序调试”这一环节的重视程度，让我印象深刻。作者强调，调试不是简单地试切，而是一个系统性的验证过程，包括机床运动学验证、程序段逐行检查以及负载测试等。它提供了一套非常清晰的“调试清单”，帮助操作人员避免遗漏关键步骤。我按照书中的步骤去调试一个新程序时，发现效率和安全性都得到了显著提升。这本书真正做到了“授人以渔”，它不是在教你如何完成某一个特定任务，而是在教你一套可以应对未来所有类似挑战的方法论。它让我对自己的专业技能有了更强的信心，是工具书中的佼佼者。

说实话，当我拿到这本教材时，心里其实是抱着一丝怀疑的态度的。市面上的技术书籍太多了，很多都是东拼西凑，讲不出个所以然。但这本《数控铣床操作工（中级）》却让我眼前一亮。它的高明之处在于，它非常注重“人机交互”这一块的深度挖掘。书中花了很大的篇幅来讨论如何高效地使用CAD/CAM软件生成的程序，并将其转化为实际可行的机床指令。我尤其欣赏它在“程序优化与后处理”部分的处理方式，作者没有把后处理看作一个软件功能，而是将其视为提升加工效率的关键环节。比如，如何通过后处理脚本来减少刀具换刀次数，如何利用机床的特定功能（比如螺纹铣削循环）来简化程序结构，这些细节的处理，充分体现了作者对一线生产的深刻理解。读完后，我感觉自己不再只是一个指令的执行者，更像是一个能对程序质量进行二次把关的“工程师助理”。这种提升，对于我们这些需要在生产线上追求极限效率的人来说，价值无可估量。

这本《数控铣床操作工（中级）》给我的感觉，简直像是一本技术圣经，它不像那种枯燥的理论教材，而是真正地把操作现场的经验和精髓都给“嚼碎了”喂给了我们。我记得我刚翻开它的时候，还担心里面会不会充斥着太多晦涩难懂的G代码和M代码的死记硬背，结果完全出乎我的意料。它在讲解数控系统的操作界面和基础逻辑时，用了大量的图文对照，甚至连一些常见的故障代码和对应的快速排除步骤都做了详尽的标注。尤其是关于刀具补偿和工件坐标系的设定那一章节，作者没有停留在“是什么”的层面，而是深入到“为什么”要这么做，比如在实际加工中，面对不同材料的切削特性，如何动态调整进给速度和主轴转速，这些都是我以前在学校里学不到的，实打实的现场经验。这本书的结构设计非常合理，从基础的机床结构认识，到复杂的五轴联动编程逻辑，层层递进，让人感觉每翻一页都在进步，而不是在重复。对于一个想从中级向高级迈进的操作人员来说，它提供的不仅仅是知识点，更是一种解决复杂问题的思维框架。