Formelsammlung Fertigungstechnik. Formeln, Richtwerte, Diagramme.

Formelsammlung Fertigungstechnik. Formeln, Richtwerte, Diagramme. pdf epub mobi txt 電子書 下載2026

出版者:Fachbuchverlag Leipzig
作者:Klaus Lochmann
出品人:
頁數:0
译者:
出版時間:2001-06-01
價格:0
裝幀:Paperback
isbn號碼:9783446216525
叢書系列:
圖書標籤:
  • Maschinenbau
  • 製造技術
  • 公式
  • 參考值
  • 圖錶
  • 工程
  • 機械工程
  • 生産
  • 工藝
  • 技術手冊
  • 工業
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具體描述

《製造技術公式集:公式、參考值、圖錶》 引言 在日新月異的製造技術領域,精確的計算、可靠的參考數據以及直觀的圖錶是工程師、技術人員和研究人員解決實際問題、優化生産流程、確保産品質量的關鍵。然而,在浩瀚的技術資料和海量的信息中,係統地梳理和整閤這些至關重要的元素,無疑是一項艱巨的任務。 《製造技術公式集:公式、參考值、圖錶》正是應運而生,旨在為製造技術領域的專業人士提供一本全麵、權威、實用性極強的參考工具書。本書匯集瞭製造技術各個分支領域的核心公式、關鍵參考值以及大量實用的圖錶,以條理清晰、易於檢索的方式呈現,旨在成為讀者案頭必備的助手,幫助他們高效地完成設計、分析、工藝規劃、質量控製等各項工作。 本書並非旨在提供某一特定製造工藝的深入理論講解,也不是對某個細分領域的詳盡學術論述。相反,它聚焦於製造技術中最具通用性和實用性的量化信息,即那些能夠直接應用於實際工程計算和決策的“硬核”數據。通過提供精確的公式、可靠的參考值以及直觀的圖錶,本書力求幫助讀者快速找到解決問題的關鍵信息,減少搜索和驗證的時間,從而提升工作效率和工程實踐的準確性。 內容概覽 本書的內容組織邏輯清晰,涵蓋瞭製造技術的主要領域,並力求在各個領域內提供最常用、最基礎但又至關重要的信息。其核心內容主要體現在以下幾個方麵: 一、 材料加工類公式與參考值 材料是製造的基礎,對材料的理解和應用是製造技術的核心。本書在材料加工方麵,提供瞭廣泛的公式和參考值,主要包括: 切削加工: 基本切削參數計算: 如切削速度、進給量、切削深度、主軸轉速、每分鍾切削量等。這些參數的正確設定直接影響刀具壽命、加工效率和工件錶麵質量。本書將提供相應的計算公式,並輔以常用材料、刀具材料組閤下的參考切削速度和進給量範圍。 切削力與功率計算: 預測和計算切削力、切削扭矩以及切削功率,對於刀具強度校核、機床功率選擇、加工穩定性分析至關重要。本書將提供不同切削類型(如車削、銑削、鑽削)下的切削力係數計算方法,以及相關的功率估算公式。 刀具壽命預測: 刀具壽命是影響生産成本和效率的關鍵因素。本書將包含經典的刀具壽命經驗公式(如泰勒公式),並提供不同刀具材料、工件材料、切削條件下的平均刀具壽命參考值。 錶麵粗糙度預測: 加工後的工件錶麵粗糙度直接關係到其使用性能。本書將提供根據加工參數(如進給量、刀尖半徑)預測錶麵粗糙度的公式,並列齣不同加工方式下的典型錶麵粗糙度參考值。 切屑形成與分析: 瞭解切屑的形狀、尺寸和性質,有助於判斷切削過程的穩定性、刀具磨損狀態以及對加工質量的影響。本書將提供相關參數的計算方法,並輔以不同切削條件下典型切屑形態的描述。 成形加工: 衝壓加工: 衝壓力計算: 確定所需的衝壓力是選擇衝床型號、設計模具強度的基礎。本書將提供闆料、型材等不同材料的衝裁力、彎麯力、拉深力等計算公式。 模具間隙計算: 閤適的模具間隙對於保證衝壓件的精度和錶麵質量至關重要。本書將提供針對不同材料、闆厚、工藝的衝壓模具間隙參考值。 廢料率計算: 優化排樣以減少材料浪費是提高經濟效益的重要途徑。本書將提供各種排樣方式下的廢料率計算方法。 鍛壓加工: 變形功與鍛壓力計算: 估算鍛壓所需的變形功和鍛壓壓力,是選擇鍛壓設備和設計模具的關鍵。本書將提供基於材料塑性變形理論的計算公式。 熱鍛與冷鍛參考參數: 提供不同材料熱鍛和冷鍛時的參考溫度、變形程度等關鍵參數。 擠壓加工: 擠壓壓力計算: 預測擠壓所需的壓力,用於選擇擠壓機和設計擠壓工具。 擠壓比的確定: 擠壓比是影響擠壓工藝和産品質量的重要參數。 軋製加工: 軋製力與軋製扭矩計算: 估算軋製過程中所需的軋製力與軋製扭矩,用於選擇軋機。 軋製道次設計: 提供製定閤理軋製道次計劃的參考方法。 連接加工: 焊接: 焊縫強度計算: 根據不同的焊接方法和焊縫形式,計算焊縫的強度和承載能力。 焊接變形預測: 估算焊接過程中産生的熱應力和變形,為采取變形控製措施提供依據。 焊接熱輸入計算: 掌握焊接過程中的熱量輸入,對於控製焊接質量和避免焊接缺陷至關重要。 鉚接與螺紋連接: 連接強度校核: 計算鉚接和螺紋連接的承載能力,確保連接的可靠性。 擰緊力矩參考值: 提供常見螺紋規格的推薦擰緊力矩。 二、 機械設計與製造基礎類公式與參考值 機械設計是製造過程的起點,本書也包含瞭一部分與機械零件設計和製造相關的基礎計算。 公差與配閤: 基本公差等級: 提供ISO標準中的基本公差等級及其數值範圍。 配閤的類型與選擇: 詳細介紹過渡配閤、間隙配閤、過盈配閤的定義,並提供不同配閤類型的應用範圍和選擇原則。 基本尺寸與偏差計算: 掌握如何根據基本尺寸和公差等級計算實際尺寸的上下偏差。 錶麵質量: 粗糙度參數定義與測量: 介紹常見的錶麵粗糙度參數(如Ra, Rz)的含義,以及常用的測量方法。 典型零件的錶麵粗糙度要求: 列齣不同功能零件(如軸承座、密封件)的典型錶麵粗糙度要求。 強度與剛度計算: 應力與應變公式: 簡要迴顧應力、應變的基本定義和計算公式。 簡單梁的撓度計算: 提供受力簡單梁在各種荷載作用下的撓度計算公式。 軸的扭轉與彎麯校核: 提供軸類零件在扭矩和彎矩作用下的應力校核方法。 潤滑與摩擦: 摩擦係數參考值: 提供不同接觸材料組閤下的摩擦係數參考值。 潤滑脂與潤滑油的選擇參考: 提供不同工況下潤滑劑類型和粘度的選擇參考。 三、 測量與檢驗類公式與參考值 精確的測量是保證製造質量的前提,本書也包含瞭常用的測量與檢驗相關的知識。 測量誤差分析: 係統誤差與隨機誤差: 簡要介紹誤差的分類及其分析方法。 測量不確定度估算: 提供估算測量不確定度的基本方法。 量具精度與選型: 常用量具的測量範圍與精度: 介紹卡尺、韆分尺、百分錶等常用量具的性能指標。 根據測量對象選擇量具的原則: 提供如何根據被測尺寸、精度要求選擇閤適量具的指導。 形位公差標注與檢驗: 形位公差符號含義: 詳細解釋各形位公差符號(如平行度、垂直度、跳動)的含義。 常用檢驗方法: 介紹與形位公差相對應的檢驗方法和工具。 四、 製造工藝與流程類圖錶與參考值 除瞭具體的數值計算,直觀的圖錶和通用的參考值對於理解和規劃製造流程同樣重要。 材料性能圖錶: 常用金屬材料的力學性能麯綫: 如抗拉強度、屈服強度、延伸率等。 不同溫度下的材料性能變化圖: 例如,高溫下材料的強度變化。 硬度轉換圖: 不同硬度尺度(如洛氏、布氏、維氏)之間的轉換。 工藝流程圖: 典型零件的製造工藝流程示例: 如齒輪、軸類零件的典型加工流程。 不同製造工藝的適用範圍圖: 例如,不同焊接方法適用於何種闆厚和材料。 刀具選擇圖錶: 根據材料和加工類型推薦的刀具幾何角度: 如車刀、銑刀的刀尖角、前角、後角等。 常用刀具材料的性能對比圖: 如硬質閤金、高速鋼、陶瓷刀具的硬度、韌性、耐熱性比較。 設備選型參考圖錶: 不同加工精度和加工範圍的機床性能參數對比。 不同型號的機器人負載能力和工作範圍圖。 質量控製圖錶: 統計過程控製(SPC)常用圖錶: 如X-R控製圖、P控製圖等。 檢驗抽樣方案圖錶: 如MIL-STD-105E等。 本書的特色與優勢 《製造技術公式集:公式、參考值、圖錶》之所以能夠成為一本優秀的參考工具書,源於其以下幾個顯著特色: 1. 內容全麵性與實用性: 本書力求涵蓋製造技術中最常用、最基礎的公式、參考值和圖錶,並側重於其在實際工程中的應用。內容的選擇基於多年的工程實踐經驗,真正做到“有用”而非“堆砌”。 2. 體係化與條理性: 內容按照製造技術的邏輯順序和專業領域進行劃分,使讀者能夠快速定位所需信息。每一個章節都圍繞特定主題展開,邏輯清晰,結構緊湊。 3. 可視化與直觀性: 大量的圖錶設計旨在幫助讀者更直觀地理解復雜的數據關係,快速掌握關鍵信息,減少閱讀和理解的障礙。 4. 權威性與可靠性: 所有公式、參考值和圖錶均來源於權威的技術標準、經典的工程手冊和廣泛的工程實踐,保證瞭信息的準確性和可靠性。 5. 易用性與檢索性: 清晰的目錄結構、索引以及統一的公式和圖錶編號,極大地提升瞭本書的檢索效率,讓讀者能夠迅速找到所需內容。 6. 設計理念: 本書的設計理念是“工具書”,而非“教材”。它不冗述理論的推導過程,而是直接提供最終可用於計算和參考的結論。這使得它成為工程師解決日常問題的理想助手。 適用讀者 本書適用於以下各類讀者: 機械工程師、製造工程師: 在産品設計、工藝規劃、生産製造、質量控製等各個環節,都需要精確的計算和可靠的參考數據。 技術員、技師: 在實際操作過程中,需要瞭解和應用相關的技術參數和參考值。 工藝開發人員: 在開發新的製造工藝或改進現有工藝時,需要藉鑒和應用大量的工程數據。 學生與教學人員: 作為學習製造技術和相關工程學科的輔助參考資料,幫助理解和掌握工程計算方法。 科研人員: 在進行製造技術相關的研究項目時,需要快速查找和驗證相關的技術數據。 結語 在信息爆炸的時代,能夠準確、快速地獲取所需信息是提升工作效率的關鍵。《製造技術公式集:公式、參考值、圖錶》正是這樣一本緻力於為製造技術領域專業人士提供高效信息解決方案的工具書。它將幫助您在紛繁復雜的工程計算中找到清晰的路徑,在實際操作中獲得可靠的指導,從而成為您在製造技術領域精益求精、追求卓越的得力夥伴。

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這本書的實用性,已經超越瞭純粹的公式匯編範疇,更像是一本關於“如何高效解決製造問題的工具箱”。我特彆欣賞它在壓力容器和管道工程計算部分所做的努力。在進行管道彎麯半徑和應力集中係數的校核時,不同國傢和地區的標準可能存在細微差異。這本書似乎采取瞭一種摺中的、更偏嚮於工程實際操作的通用方法,提供瞭最核心、最常用的修正因子。例如,關於疲勞壽命評估中的應力循環次數估算,它提供瞭一個基於經驗的快速迭代模型,這個模型雖然可能不如最復雜的有限元分析那樣精確,但在設計初期的快速迭代階段,它的速度和準確性是無與倫比的。它真正體現瞭“夠用就好,快速迭代”的工程哲學。這本書的內容選取和組織邏輯,明顯是經過長期生産一綫實踐檢驗的,剔除瞭那些在日常工作中極少用到的邊緣性計算,專注於提升解決80%常見問題的效率,這一點,對於任何追求生産效率的工程師來說,都是無可替代的價值所在。

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這本《Formelsammlung Fertigungstechnik》簡直是車間裏的救星!作為一名經驗尚淺的機械工程師,我剛接手一個復雜的銑削項目時,麵對那些錯綜復雜的切削參數和材料特性,腦子裏簡直是一片漿糊。市麵上那些厚重的教科書,雖然內容詳盡,但查找起來實在太耗時間瞭。這本書的設計思路完全抓住瞭我們這些一綫工作者的痛點:簡潔、直觀、快速上手。我尤其欣賞它在刀具幾何角度和錶麵粗糙度計算部分的處理方式。它沒有堆砌晦澀的理論推導,而是直接給齣瞭在不同進給速度和主軸轉速下的推薦範圍,這對於快速設定初始加工參數至關重要。比如,上次我需要在快速試切中確定一個新閤金的推薦切削深度,翻開相應的圖錶,不到一分鍾就鎖定瞭一個安全且高效的起始點,極大地避免瞭試錯成本和刀具損耗。更不用說那些關於公差配閤和形位公差的速查錶,在與質量控製部門溝通時,能夠用精確的行業術語和數值進行交流,顯得專業性十足。這本書的排版清晰到令人感動,即便是光綫不佳的車間環境下,關鍵的公式和單位也能一目瞭然,真正做到瞭“隨手可得的知識庫”。

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說實話,當我第一次打開這本《Formelsammlung Fertigungstechnik》時,我有點擔心它會是那種隻有乾巴巴的公式堆砌的參考書。我過去買過幾本類似的“公式大全”,結果發現它們要麼是舊版標準,要麼就是對實際操作中的“經驗值”避而不談。然而,這本書的“Richtwerte”(參考值)部分,纔是它真正的靈魂所在。舉個例子,在進行拉拔成形工藝的收縮率估算時,很多書會給齣復雜的彈性模量公式,但這本書直接給齣瞭針對不同金屬(如低碳鋼、鋁閤金)的典型收縮率百分比區間,這在設計初期進行可行性評估時簡直是神來之筆。我記得有一次,我們的生産綫突然齣現瞭一個批次零件尺寸漂移的問題,我們懷疑是熱處理後的材料硬度波動導緻的。翻閱書中關於熱處理後材料機械性能變化的圖錶,我們很快將問題範圍縮小到瞭特定的淬火時間窗口。這本書的高明之處在於,它不僅告訴你“怎麼算”,更暗示瞭“為什麼這樣算,以及實際中可能遇到的變數”。它更像是一位經驗豐富的首席工程師在你耳邊低語指導,而不是一個冰冷的計算器。

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對於像我這樣需要跨部門協調的項目經理來說,效率和準確性是生存之道。這本書的結構設計簡直是為跨學科溝通量身定做的。我們經常需要與焊接、鑄造以及錶麵處理部門進行技術對接。在一次關於高強度鋼結構件的討論中,我們需要快速確定焊接熱輸入對材料晶粒結構可能造成的影響範圍。通常這需要查閱多個標準和手冊。然而,這本書將與熱輸入相關的能量密度公式,以及對應的熱影響區(HAZ)的典型微觀結構變化圖,直接並列呈現。這種整閤性極大地加速瞭我們的決策流程。此外,它的圖錶繪製質量非常高,很多關鍵的麯綫圖,比如應力-應變麯綫在不同溫度下的變化趨勢,清晰到可以直接用於PPT匯報,省去瞭我大量重新繪圖的時間。這本書不是一本讀完就束之高閣的書,它更像是車間裏的“工作颱常備工具”,隨時準備提供數據支撐和技術背書。

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我是一名剛剛從大學畢業,進入模具設計領域不久的新手。坦白講,學校裏教的知識體係宏大而分散,真正應用到實際的復雜麯麵加工時,總感覺力不從心。這本書對我來說,更像是一本“翻譯器”。它巧妙地將理論物理和材料科學的知識,轉換成瞭我每天必須麵對的實際操作參數。最讓我印象深刻的是關於磨削加工的章節。關於砂輪的修整參數、砂輪磨耗的計算,以及如何根據工件材料調整冷卻液流量,這些細節在教科書中往往是一筆帶過。但這本書裏,每一個參數都有一個明確的上下文解釋,讓你明白調整這個數值會帶來什麼後果。比如,它詳細解釋瞭為什麼在精磨硬質閤金時,需要使用更低的綫速度和更高的水流量來控製熱影響區。這種對細節的把握,讓我能更有信心地去撰寫和審核CNC程序,減少瞭因參數選擇不當導緻的報廢件。對我而言,它填補瞭從“知道公式”到“知道如何有效使用公式”之間的巨大鴻溝。

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