冲压工安全操作规程标准与技术

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出版者:
作者:《现代企业安全操作规程标准与技术丛书》编委会 编
出品人:
页数:163
译者:
出版时间:2009-3
价格:14.00元
装帧:
isbn号码:9787504578167
丛书系列:
图书标签:
  • 冲压
  • 冲压
  • 安全操作规程
  • 机械安全
  • 工业安全
  • 金属成形
  • 冲压工艺
  • 安全生产
  • 技术标准
  • 操作规程
  • 设备安全
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具体描述

《冲压工安全操作规程标准与技能》为“现代企业安全操作规程标准与技术丛书”之一。冲压工主要使用冲压机械进行作业。冲压机械是指利用金属模具将钢材或坯料进行分离或变形加工的机械。其特点是:品种多,工序简单,速度快,绝大多数是通过施加压力,以间断的往复运动方式进行工作的,往复运动一次就完成一个工序。冲压机械主要有压力机(冲床)和剪板机(剪床)。《冲压工安全操作规程标准与技能》从实用性角度出发,介绍了冲压作业安全基本要求、冲床安全操作规程、剪板机安全操作规程;同时还介绍了冲压机械安全技术、安全操作技术与管理参考,包括冲压机械安全装置的功能与特点、冲压机械的安全防护装置、冲压机械的安全技术要求、冲压作业现场的安全管理要求、冲床安全检查表、剪板机安全检查表、冲压作业事故的预防措施、冲压设备安全防护的技术措施、张小泉剪刀厂保障冲剪作业安全的管理经验等。此外,还对18起冲压机械典型事故案例进行了深入分析,并提出相应的事故防范措施。

《冲压工安全操作规程标准与技能》适用于企业安全管理人员,安全技术人员和广大职工。

机械加工工艺基础与实践:数控机床操作与维护 内容提要: 本书旨在为机械制造领域的从业人员、技术院校师生提供一套全面、深入的数控(CNC)机床操作、编程与维护的实用指南。全书内容紧密围绕现代精密加工的需求,详细阐述了从基础机械制图识读到复杂曲面加工的完整流程。内容涵盖了数控机床的结构原理、常用坐标系设定、G代码与M代码的编程语法、刀具与夹具的选择与管理,以及常见故障的诊断与排除。特别强调了在高速、高精度加工过程中,操作人员必须掌握的工艺参数优化技巧和安全操作规范,确保加工效率与产品质量的双重提升。 第一部分:数控加工的理论基石与设备认知 第一章:现代机械制造概述与数控技术发展 本章首先回顾了传统机械加工方法的局限性,引出现代数控技术在提高自动化水平、加工复杂形状零件方面的核心优势。详细介绍了数控系统(如FANUC, Siemens等主流系统)的基本构成,包括驱动单元、伺服电机、主轴系统和人机交互界面(HMI)的功能分区与操作逻辑。深入探讨了CNC机床(如立式加工中心VMC、卧式加工中心HMC、数控车床CNC Lathe)的关键精度指标,如定位精度、重复定位精度及回转精度,为后续的工艺设定打下理论基础。 第二章:机械制图与工程材料基础知识 掌握准确的图纸解读能力是数控操作的前提。本章系统梳理了符合国家标准(GB)的机械工程图纸阅读方法,重点讲解了视图投影、尺寸标注(特别是几何尺寸与公差GD&T)的含义与应用。针对数控加工的特点,详细解析了常用金属材料(如30CrMnSiA、HT200、铝合金6061等)的切削性能、硬度范围及其对切削用量的影响。理解材料的微观结构特性,是制定合理切削参数的关键所在。 第二章:数控机床操作入门与系统初始化 本章详细介绍了机床的开机、关机、对刀、对刀点设定(工件坐标系WCS)的实际操作步骤。侧重于机床的“手工操作模式”(JOG, INCREMENTAL, MPG)的使用,包括手动进给倍率、主轴转速倍率的调整技巧。重点讲解了“对刀”这一核心环节,区分了刀具长度补偿(Tool Length Compensation, TLC)和刀具半径补偿(Tool Radius Compensation, TRC)的设置方法与实际应用场景,确保工件零点定义的准确无误。 第二部分:数控编程与工艺设计核心技术 第三章:G代码与M代码系统详解与应用 本章是本书的核心技术部分,系统讲解了ISO标准G代码和M代码的全部功能块。G代码部分详述了直线插补(G01)、圆弧插补(G02/G03)、固定循环(如钻孔G81-G89)的语法结构、参数设定及代码执行逻辑。M代码部分则覆盖了所有常用辅助功能,如主轴启动(M03/M04)、冷却液控制(M08/M09)、换刀指令(M06)的时序要求。此外,还特别讲解了程序段的“块删除”(Block Delete)功能和“程序停止”(Program Stop)的合理应用。 第四章:固定循环与子程序编程的效率提升 针对重复性高的加工任务,本章深入探讨了固定循环指令(Canned Cycles)的使用优化。通过实际案例对比,展示了如何利用G83深度钻孔循环、G76螺纹加工循环等,显著缩短程序长度并提高编程效率。同时,详细介绍了子程序(Subroutine)和宏程序(Macro Programming)的概念及调用方法(M98/M99)。讲解了如何利用变量编程(变量)和条件判断(IF/GOTO)来设计参数化的、可重用的加工程序,实现“一族件”的快速换型加工。 第五章:刀具管理与切削参数的优化选择 刀具是实现加工的“手”。本章系统地介绍了铣刀、钻头、镗刀、车刀等各类刀具的几何角度和材质分类(硬质合金、陶瓷、PCD等)。重点阐述了切削参数(切削速度Vc、进给量F、背吃刀量Ap)的确定原则。基于材料切削性能图表,指导读者如何根据机床刚性、刀具寿命和表面质量要求,科学地选取最佳的切削参数组合,实现“高效率、低磨损”的目标。本章还包含刀具磨损的视觉判断标准。 第六章:复杂曲面加工与三维坐标系应用 对于模具、航空部件等复杂零件,三维坐标系(G54-G59)的正确设定至关重要。本章讲解了三轴以上CNC机床的运动学原理,重点阐述了球面坐标、圆柱坐标插补的使用场景。详细介绍了曲面轮廓的编程方法,包括刀具轴向控制(Tool Center Point Management, TCPC)的开启与调试,确保复杂曲面加工轨迹的平顺性和刀尖点的精确性,避免因刀轴偏置导致的加工误差。 第三部分:加工过程控制与质量保障 第七章:加工前准备与试切工艺控制 本章聚焦于“从图纸到首件”的转化过程。内容包括:工件的装夹方法选择(虎钳、电磁吸盘、专用夹具),如何分析装夹力对工件变形的影响;刀具的预设安装与系统的自动对刀流程复核。试切环节是质量控制的关键,详细介绍了“首件检验”的步骤,如何通过试切确定最终的加工余量和坐标补偿值,并记录在机床补偿表中,确保后续批量生产的稳定性。 第八章:进给与主轴速度的动态调整与补偿 在实际加工中,受切削力波动、材料不均等影响,需要对程序预设参数进行动态修正。本章教授操作人员如何利用机床的“手动数据输入(MDI)”和“程序运行中的参数覆盖”功能,对进给速度和主轴转速进行实时微调,以应对深孔加工中可能出现的振刀(Chatter)现象。同时,详细讲解了“刀具半径补偿”在加工内、外轮廓时的正确编程指令(G41/G42)及补偿方向的判断依据。 第九章:数控机床的日常维护与故障排查 安全操作规范的延伸是设备维护。本章提供了数控机床的日常点检清单,包括润滑油位的检查、过滤器的清洁、冷却液浓度的监测。重点讲解了常见操作性故障(如程序报警、坐标系丢失、急停复位)的快速诊断流程。对于伺服报警、编码器报警等需要专业人员介入的故障,本章也提供了初步的现象描述和信息记录指导,以协助技术人员快速定位问题根源。 附录:常用数控加工案例精选 附录收录了数控铣削、数控车削和五轴联动加工的经典零件案例,提供了完整的工艺流程图、加工坐标系设定图、刀具清单及程序代码示例,供读者对照学习和实践应用。 --- 本书特色: 实操性强: 所有技术点均结合实际机床操作界面和常见报警代码进行讲解。 系统全面: 覆盖从图纸理解、编程逻辑到设备维护的全周期技能链。 注重效率: 强调宏程序、固定循环在提升生产效率中的应用。

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读后感

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我刚开始阅读《冲压工安全操作规程标准与技术》这本书,目前为止,对书中关于“冲压过程中的工艺安全分析与风险评估”的章节,留下了非常深刻的印象。它似乎不仅仅是简单地列出操作步骤,而是深入到对整个冲压工艺过程进行详细的工艺安全分析,从而识别出每一个环节可能存在的潜在风险。我非常好奇书中是如何进行这种分析的,是否会运用到诸如“危险-可控性分析”(HAZOP)等系统性的风险评估方法,来系统地识别冲压过程中可能发生的偏差和事故类型,例如模具卡死、冲压件飞溅、材料跑偏等。而且,书中对于风险评估的成果,是否会转化为具体的预防和控制措施,比如调整工艺参数、改进设备设计、优化操作流程,或者增加特定的安全防护装置。此外,关于“冲压设备的润滑与冷却系统的安全操作”这一部分,也让我觉得内容非常实用。冲压机床在高速运转时,良好的润滑和冷却系统对于保证设备的平稳运行、延长使用寿命以及防止过热引发安全事故至关重要。我期待书中能够详细介绍不同类型润滑油和冷却液的选择原则,以及润滑和冷却系统的日常检查、维护和故障排除方法。确保润滑和冷却系统处于最佳工作状态,不仅能提高生产效率,更是避免因设备故障引发安全事故的关键。

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我刚接触《冲压工安全操作规程标准与技术》这本书,初步的感受是其内容涵盖的范围非常广阔,并且非常贴近实际生产操作。书中关于“冲压原材料的正确搬运与堆放”的章节,虽然看似基础,但在实际工作中却容易被忽视。冲压生产会涉及到各种尺寸、重量和材质的原材料,如金属板材、卷材等。不当的搬运方式,例如使用不合适的起重工具、多人配合不默契,或者原材料堆放过高、不稳固,都可能导致原材料跌落、压伤人员,或者引发火灾。我期待书中能够详细介绍各种类型原材料的安全搬运技术,包括手动搬运和机械搬运(如行车、叉车)的安全操作规程,以及如何根据原材料的特性选择合适的搬运工具和方法。同时,对于原材料的堆放,也需要有明确的安全标准,例如堆放高度限制、稳固性要求、与墙体和设备的间距等,以防止倒塌事故的发生。此外,“冲压工的健康监护与职业病预防”也是我非常重视的部分。冲压作业环境复杂,长时间接触噪音、粉尘、油污,以及进行重复性体力劳动,都可能对工人的身体健康造成影响。我希望这本书能够提供关于冲压工人入职前、在岗期间以及离职后的健康检查的指导性意见,包括需要监测哪些关键生理指标,以及如何早期发现和干预与冲压作业相关的职业病,例如听力损伤、呼吸系统疾病、皮肤病以及颈肩腰腿部的劳损等。

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对于《冲压工安全操作规程标准与技术》这本书,我目前还处于初步探索阶段,但其整体的专业性和严谨性已经给我留下了深刻印象。书中在“冲压自动化与安全防护”这一部分,似乎着重探讨了随着自动化技术在冲压行业的普及,如何应对新的安全挑战。自动化设备的操作,虽然减少了部分直接的体力劳动,但其高速运转的机械部件、复杂的控制系统以及可能出现的程序错误,都带来了新的潜在风险。我非常想了解书中是如何详细介绍自动化冲压线上的安全防护措施,例如安全围栏、光电保护装置、安全联锁系统等,以及操作人员如何安全地与自动化设备进行交互,包括在设备故障排除或维护时应遵循的特定安全程序。此外,“冲压设备的电气安全与防火防爆”也是我非常关注的章节。冲压机床的动力来源通常是电力,而电气系统一旦出现故障,轻则导致设备损坏,重则可能引发触电事故或火灾。书中对电气安全方面的讲解,是否涵盖了设备的接地、绝缘、过载保护、短路保护等关键技术要求,以及如何定期进行电气安全检查和维护,这一点非常重要。同时,在冲压过程中,如果使用的润滑油或切削液存在易燃易爆的特性,防火防爆措施的到位与否,更是直接关系到整个生产场所的安全。我期待书中能够提供关于防火分区、消防设施配置、易燃易爆品储存与使用规范,以及应急疏散和火灾扑救等方面的具体指导。

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这本书我还没来得及深入研究,但光是翻阅目录和章节标题,就足以让人感受到其内容的份量和专业性。首先,“冲压工安全操作规程标准与技术”这个书名本身就十分精准地概括了这本书的核心价值——为冲压行业的安全生产提供一套详尽的标准和实用的技术指导。我特别关注了其中关于“危险源识别与评估”的部分,这部分内容的深度和广度,能否涵盖冲压过程中可能出现的各种潜在危险,从机械伤害、触电、高空坠落到化学品暴露等等,都进行了系统的梳理和归纳,这一点非常重要。其次,关于“个人防护装备的正确选用与佩戴”的章节,也引起了我的兴趣。冲压作业往往伴随着高强度的噪音、粉尘以及尖锐的工件,合适的防护装备是保障冲压工人生命安全的第一道防线。我期待书中能详细介绍不同类型防护装备的材质、性能、适用范围,以及如何根据具体操作环境和风险等级进行选择,并附有清晰的佩戴示意图或视频链接,这样才能真正做到“佩戴正确,安全到位”。此外,“设备操作规程与维护保养”这部分内容,在我看来是保障生产效率和设备安全的关键。冲压机床的复杂性不言而喻,如何规范操作,避免误操作导致设备损坏或人员伤亡,以及定期的维护保养如何进行,才能有效延长设备寿命并保证其运行稳定性,这些细节的阐述,对于基层操作人员来说,无疑是至关重要的“教科书”。我深信,一本真正优秀的职业安全操作规程,不仅仅是罗列条条框框,更应该蕴含着丰富的实践经验和科学的原理,能够让读者在理解的基础上,自觉地遵守。

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我刚拿到这本《冲压工安全操作规程标准与技术》,虽然还没能完全消化,但初步浏览下来,感觉这本书在结构编排上是相当用心且具有逻辑性的。它似乎不仅仅是简单地把安全规程列出来,而是将这些规程与实际操作技术紧密结合,形成了一个完整的知识体系。我特别留意了关于“冲压模具的安全安装与拆卸”的章节,这无疑是冲压作业中最容易发生事故的环节之一。冲压模具通常体积庞大、重量惊人,且结构复杂,不正确的安装或拆卸操作,极易导致模具坠落、压伤人员,甚至引发连锁反应。我期待书中能够详细阐述在进行模具更换时,从准备工作、吊装方法、定位固定,到最后的安全检查等每一个步骤的具体要求和注意事项。同时,书中关于“冲压过程中常见异常情况的处理与应急预案”的内容,也让我颇感期待。在实际生产中,机器突然卡顿、材料堵塞、模具损坏等突发状况时有发生,了解如何在第一时间做出正确的反应,最大限度地降低损失和风险,对于保障冲压工的生命安全至关重要。我希望这本书能够提供清晰、简洁、易于理解的应急处理流程,并强调在任何情况下都应优先保证人员安全,而不是一味地追求生产进度。此外,对于“冲压废料的处理与环境保护”的章节,虽然乍一看似乎与直接操作安全关联不大,但实际上,规范的废料处理不仅能避免因废料堆积造成的二次伤害,也是企业社会责任的重要体现。我非常好奇书中会如何细致地讲解废料的分类、收集、运输以及无害化处理等环节。

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我对《冲压工安全操作规程标准与技术》这本书的内容构思感到非常满意,尤其是在“冲压模具的维护保养与安全管理”这一部分。模具是冲压生产的心脏,其安全、高效的运行直接关系到整个生产的顺畅和人员的安全。我非常希望书中能详细地阐述冲压模具的日常维护计划,包括定期的清洁、润滑、紧固件的检查,以及模具表面和关键部件的无损检测。并且,对于模具在更换、运输和存放过程中的安全操作规程,也应该有明确的说明,例如如何使用合适的搬运工具、如何避免模具磕碰损坏、以及如何进行有效的防锈处理。更重要的是,书中关于“冲压过程中金属废料和切屑的安全处理”的内容,也让我觉得非常贴近实际。冲压生产过程中会产生大量的金属废料和切屑,这些废料如果处理不当,不仅会影响车间的整洁度,还可能成为潜在的危险源,例如尖锐的废料划伤人员,或者堆积的切屑引发火灾。我期待书中能详细介绍废料的分类收集、集中处理方式,以及如何安全地清理和运输这些废料,同时也会涵盖相关的环保要求和规定。

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尽管我刚开始阅读《冲压工安全操作规程标准与技术》这本书,但我对其中“冲压设备的定期检查与安全认证”这一部分的内容,抱有极大的期待。机械设备的安全性,很大程度上取决于其日常的维护和定期的检查。我希望书中能够提供一套详尽的冲压设备定期检查表,涵盖了从最基础的紧固件是否松动、润滑是否到位,到更复杂的传动系统、制动系统、电气系统以及安全防护装置的性能检查。而且,书中对于这些检查的频率、检查的项目以及检查后应如何记录和处理发现的问题,都应该有明确的指导。此外,关于“冲压生产的法律法规符合性与责任追究”的内容,也让我觉得非常重要。安全生产不仅是企业内部的规章制度,更与国家相关的法律法规紧密相连。我期待书中能够对与冲压生产相关的国家安全生产法律、行业标准以及地方性规定进行详细的解读,并且明确企业在安全生产方面的法律责任,以及在发生安全事故时,可能涉及到的责任追究机制。了解这些法律法规,有助于企业更好地规范自身的安全管理体系,并为冲压工提供一个更安全的工作环境。

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对于《冲压工安全操作规程标准与技术》这本书,我目前还在初步接触阶段,但可以感受到其内容的全面性和实用性。书中关于“冲压模具维护与安全检查”的章节,在我看来是保障生产连续性和避免事故发生的基石。模具是冲压生产的核心,其自身的完好程度直接影响到冲压件的质量和生产安全。我非常希望这本书能够详细阐述冲压模具在每次使用前、使用中以及使用后的安全检查要点,包括对模具表面是否有裂纹、变形,刃口是否磨损,导柱、导套是否润滑到位,以及连接件是否牢固等进行细致的检查。同时,关于模具的日常维护和保养,例如清洁、润滑、防锈等,以及当模具出现轻微损坏时,如何在安全的前提下进行临时修复或更换,这些具体的指导都非常宝贵。此外,书中在“冲压过程中的紧急停止与安全联锁系统”方面的内容,也让我格外关注。当生产过程中出现任何异常情况,操作人员需要能够快速、有效地停止机器的运转,以避免更大的危险发生。我期待书中能够详细介绍各种类型的紧急停止按钮的设置位置、功能以及使用方法,并且详细讲解安全联锁系统的原理和应用,例如,当防护门未关闭时,机器无法启动,或者当模具卡死时,能够自动切断动力源等。这些安全保障措施的到位,直接关系到操作人员的生命安全。

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我对《冲压工安全操作规程标准与技术》这本书抱有极大的期待,尤其是在“冲压生产过程中的噪音控制与听力保护”这一方面。冲压机床在运行时产生的巨大噪音,是长期困扰冲压车间的普遍性问题,而长期的噪音暴露,对操作人员的听力健康会造成不可逆转的损害。我非常希望书中能够深入剖析冲压过程中噪音的产生机制,并提供一系列行之有效的降噪措施,例如采用低噪音的设备、优化生产布局、加装隔音装置等等。更重要的是,我期待书中能够详细阐述个人听力防护装备的正确选择和使用方法,比如不同类型的耳塞、耳罩在降噪效果、佩戴舒适度和适用性上的差异,以及如何根据车间噪音水平和作业性质来选择最合适的防护类型。此外,“冲压过程中人体工程学应用与职业病防治”也是我非常感兴趣的内容。冲压作业往往需要长时间保持某种姿势,或者进行重复性的动作,这容易导致肌肉骨骼劳损、关节损伤等职业病。我希望能在这本书中看到关于人体工程学在冲压设备设计、工作台面高度、工具选择以及操作流程优化方面的应用指导,目的是通过科学的设计和合理的操作,最大限度地减少操作人员的身体负担。书中是否会提供一些关于冲压工人常见职业病的预防和早期识别的方法,以及一旦出现不适症状,应如何及时就医和进行康复性训练的建议,这一点非常关键。

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对于《冲压工安全操作规程标准与技术》这本书,我目前还处于初步了解阶段,但其在“冲压生产的电气安全与防爆措施”方面的详尽程度,是我非常看重的。冲压设备大多是电力驱动,其电气系统的安全直接关系到操作人员的生命安全。我期待书中能够详细阐述冲压设备的电气接线规范、绝缘要求、接地保护措施,以及过载、短路保护装置的设置和维护。同时,冲压车间在生产过程中,可能会使用易燃易爆的切削液、润滑油,或者产生易燃易爆的粉尘,这就对电气系统的防爆性能提出了更高的要求。我希望书中能够深入介绍防爆电器的选用原则、安装要求,以及车间内电气设备的防爆区域划分和管理规定。此外,书中关于“冲压生产中的防火措施与应急预案”的内容,也显得尤为重要。冲压车间往往存在大量的机械设备、电气线路以及易燃易爆的物料,一旦发生火灾,后果不堪设想。我期待这本书能够提供关于消防设施(如灭火器、消防栓)的配置标准、日常检查和维护要求,以及车间内的防火分区、安全通道的畅通性管理。更重要的是,我希望书中能够详细阐述在发生火灾时的应急疏散程序、报警方法,以及不同类型火灾的扑救方法,并且强调定期组织消防演练的重要性。

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