金属切削机床与数控机床

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页数:329
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出版时间:2009-8
价格:31.00元
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isbn号码:9787302204923
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  • 金属切削
  • 机床
  • 数控机床
  • 制造技术
  • 机械工程
  • 工业技术
  • 机械加工
  • 数控技术
  • 机床设计
  • 金属材料
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具体描述

《金属切削机床与数控机床》结构严谨,内容丰富,注意阐述基本理论,加强实用性,便于读者理解和学习。全书共分12章和1个附录,主要介绍了金属切削机床的基本知识,机床的运动分析,CA6140型卧式车床,X6132万能卧式升降台铣床,磨床,齿轮加工机床,机床典型部件调整及粘度检测,普通机床的安装、验收、维护和改装,数控机床,数控机床的典型结构,数控机床的安装调试及保养维修等内容。其巾,第2至12章均安排了实训内容,通过该部分内容可以训练和检验学生的基本技能和水平。同时,每章均配有思考与练习题,以帮助读者及时而全面地掌握学习内容。

《金属切削机床与数控机床》一书,是机械制造领域不可或缺的经典著作。它系统地阐述了金属切削机床的设计原理、结构特点、工作过程以及广泛的应用。书中首先对各类传统金属切削机床进行了详尽的介绍,包括车床、铣床、刨床、磨床、钻床等,深入剖析了它们的工作机构、运动形式、加工精度以及主参数的选取。 在对传统机床进行深入研究的基础上,本书着重探讨了数控技术在机床领域的革命性应用。它详细介绍了数控机床的基本构成,包括数控系统、进给驱动装置、检测反馈装置、机床本体等,并对这些关键部件的工作原理、性能指标和技术发展趋势进行了深入的分析。 书中关于数控编程的内容尤为详实,涵盖了G代码和M代码的详细解释与应用,以及不同类型加工(如车削、铣削、钻削、镗削)的典型数控程序编制方法。读者可以通过书中提供的丰富实例,掌握如何将零件图纸转化为机器可以执行的指令,从而实现高效、精准的自动化加工。 此外,《金属切削机床与数控机床》还深入讲解了数控机床的加工工艺与优化。它探讨了切削参数(如切削速度、进给量、切削深度)的选择对加工效率、表面质量和刀具寿命的影响,并提供了多种工艺优化策略,帮助读者在实际生产中提高加工水平。书中还包含了刀具的选用、装夹与维护,以及夹具设计等与加工过程紧密相关的内容,旨在构建完整的加工解决方案。 本书对数控机床的精度、刚度、可靠性等关键性能指标进行了深入阐述,并介绍了提高这些性能的途径和方法。同时,它也关注了机床的维护、故障诊断与排除,为读者提供了实际操作中的宝贵经验。 值得一提的是,《金属切削机床与数控机床》还展望了机床技术未来的发展方向,如智能化、网络化、柔性化等,为行业内的研究者和从业者提供了前瞻性的视野。 总而言之,本书是一部集理论性、实践性和前瞻性于一体的权威著作,对于机械制造专业的学生、工程师、技术人员以及对金属切削和数控技术感兴趣的读者来说,都具有极高的参考价值和学习意义。它不仅能够帮助读者扎实掌握金属切削机床和数控机床的理论知识,更能指导他们在实际工作中解决复杂的技术问题,提升生产效率和产品质量。

作者简介

目录信息

目录
第1章 绪论
1.1 金属切削机床在国民经济中的地位
1.2 机床的起源和发展
1.2.1 机床的起源
1.2.2 我国机床工业的发展概况
1.2.3 机床技术的发展趋势
思考与练习
第2章 机床基础知识
2.1 金属切削机床的分类和型号
2.1.1 金属切削机床的分类
2.1.2 金属切削机床型号的编制方法
2.1.3 通用机床的型号编制举例
2.2 零件表面的成形方法
2.2.1 零件表面的形状
2.2.2 零件表面的形成
2.2.3 生成线的形成方法及所需的成形运动
2.2.4 零件表面成形所需的成形运动
2.3 机床的运动
2.3.1 表面成形运动
2.3.2 辅助运动
2.4 机床的传动
2.4.1 传动的基本组成部分
2.4.2 机床的传动联系
2.4.3 传动原理图
2.4.4 机床的机械和非机械的传动联系
2.5 机床的传动系统与运动计算
2.5.1 机床传动系统图
2.5.2 转速图
2.5.3 机床的运动计算
2.6 机床精度
2.7 实训——机床加工观摩
思考与练习
第3章 车床
3.1 概述
3.1.1 车床的功用及特点
3.1.2 车床的运动
3.1.3 车床的组成
3.2 机床的传动系统
3.2.1 主运动传动链
3.2.2 车削螺纹运动传动链
3.2.3 纵向和横向进给运动传动链
3.2.4 刀架的快速移动传动链
3.3 机床的主要部件结构
3.3.1 主轴箱
3.3.2 进给箱
3.3.3 溜板箱
3.4 机床的电气控制原理
3.4.1 机床电气控制原理图
3.4.2 机床电气控制原理分析
3.5 实训——车削螺纹
思考与练习
第4章 铣床
4.1 X6132万能卧式升降台铣床
4.1.1 机床的工艺范围
4.1.2 机床的传动系统
4.1.3 机床的主要部件结构
4.1.4 万能分度头
4.2 其他铣床
4.2.1 立式升降台铣床
4.2.2 龙门铣床
4.3 实训——铣床及附件
思考与练习
第5章 磨床
5.1 M1432B型万能外圆磨床..
5.1.1 机床的用途、布局及运动.
5.1.2 机床的机械传动系统.
5.1.3 机床的液压传动系统.
5.1.4 机床的主要结构.
5.2 其他类型磨床.
5.2.1 普通外圆磨床.
5.2 .2端面外圆磨床.
5.2.3 无心外圆磨床.
5.2.4 内圆磨床.
5.2.5 甲面磨床.
5.3 实训——M1432B型万能磨床的操纵.
思考与练习..
第6章 齿轮加工机床..
6.1 概述..
6.1.1 齿轮加工机床的工作原理.
6.1.2 齿轮加工机床的类型.
6.2 滚齿机.
6.2.1 滚齿原理.
6.2.2 滚切直齿圆柱齿轮时的运动和传动原理.
6.2 .3滚切斜齿圆柱齿轮时的运动和传动原理.
6.3Y3150E型滚齿机
6.3.1 Y3150E型滚齿机的主要组成部件.
613.2 Y3150E型滚齿机的主要技术性能.
6.3.3 Y3150E型滚齿机的传动系统及其调整计算.
6.4 机床的主要部件结构.
6.4.1 滚刀刀架结构
6.4.2 滚刀的安装调整
6.4.3 工作台结构
6.5 机床液压及润滑系统.
6.5.1 液压系统
6.5.2 润滑系统
6.6 实训——滚切直齿圆柱齿轮时机床的调整
思考与练习.
第7章 其他机床..
7.1 钻床..
7.1.1 立式钻床
7.1.2 摇臂钻床
7.2 镗床
7.2.1 卧式镗床
7.2.2 坐标镗床
7.3 刨床和拉床
7.3.1 刨床
7.3.2 拉床
7.4 实训——B6065型牛头刨床操作
思考与练习
第8章 机床典型部件调整及精度检测
8.1 主轴部件
8.1.1 对主轴部件的要求.
8.1.2 主轴部件的类型
8.1.3 主轴轴承的选择和主轴的滚动轴承
8.1.4 典型主轴部件举例.
8.2 支承件与导轨
8.2.1 支承件
8.2.2 导轨
8.2.3 导轨导向精度的调整.
8.2.4 典型机床导轨介绍.
8.3 机床调整与精度检测.
8.3.1 车床精度的检验与调整.
8.3.2 铣床精度的检验与调整.
8.4 实训——床身导轨的直线度
思考与练习
第9章 普通机床的安装、验收、维护和改装
9.1 机床的安装及验收
9.1.1 机床的地基
9.1 12机床的安装
9.1.3 机床的排列方式
9.1.4 机床排列的般要求
9.1.5 机床的验收试验
9.2 机床的合理使用、维护和修理.
9.2.1 机床的合理使用
9.2.2 机床的维护和修理
9.2.3 机床修理的特殊工艺
9.3 机床改装的途径
9.3.1 机床改装的主要途径
9.3.2 机床改装时应注意的问题.
9.3.3 机床改装的种类.
9.4 实训——车床的级保养.
思考与练习
第10章 数控机床
10.1 概述
10.1.1 数控技术的基本概念.
10.1.2 数控机床的组成及工作原理.
10.1.3 数控机床的分类
10.1.4 数控机床坐标和运动方向
10.1.5 数控机床的主要性能指标
10.2 数控车床
10.2.1 数控车床用途与布局
10.2.2 数控车床的传动与结构
10.2.3 数控车床的液压原理图及换刀控制
10.3 数控铣床
10.3.1 数控铣床的用途和分类
10.3.2 数控铣床传动系统
10.3.3 升降台自动平衡装置的工作原理及调整
10.4 加工中心.
10.4.1 加工中心的用途
10.4.2 加工中心的分类
10.4.3 加工中心的结构
10.4.4 车削加工中心和镗铣加工中心介绍
10.5 数控机床的辅助装置
10.5.1 数控回转工作台
10.5.2 分度工作台
10.5.3 排屑装置
10.6 实训——小型教学数控车床(或铣床)拆装
思考与练习
第11章 数控机床的典型结构
11.1 数控机床主传动系统.
11.1.1 数控机床主传动系统的特点
11.1.2 数控机床的调速方法
11.1 13数控机床的主轴部件
11.2 数控机床进给传动系统.
11.2.1 数控机床进给传动的特点
11.2.2 滚珠丝杠螺母副
11.2.3 直线电动机进给系统
11.2.4 数控机床的导轨
11.3 换刀装置
11.3.1 数控车床的自动转位刀架
11.3.2 加工中心自动换刀装置
11.4 位置检测装置
11.4.1 旋转变压器
11.4.2 感应同步器
11.4.3 脉冲编码器
11.4.4 绝对式编码器
11.4.5 光栅.
11.4.6 磁栅.
11.5 实训— 数控机床进给传动系统的拆装
11.6 实训二 数控机床换刀装置的拆装
思考与练习.
第12章 数控机床的安装调试及保养维修
12.1 数控机床的基本使用条件
12.1.1 环境温度
12.1.2 环境湿度
12.1.3 地基要求
12.1.4 对海拔高度的要求
12.1.5 对电源的要求
12.1.6 保护接地的要求
1212 数控机床的安装调试
12.2.1 安装调试的各项工作
12.2.2 新机床数控系统的连接
12.2.3 精度调试与功能调试.
12.2.4 数控机床的开机调试
12.3 数控机床的保养维修
12.3.1 数控机床保养的概念
12.3.2 数控机床的故障诊断
12.3.3 数控机床的故障处理
12.3.4 故障排除的般方法.
12.4 实训——数控车床的日常维护
思考与练习
附录 常用机床组、系代号及主参数
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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终于拿到这本《金属切削机床与数控机床》了!拿到手的时候就觉得分量十足,纸质也很好,封面设计简洁大方,一看就是一本干货满满的书。我一直对机械加工制造这个领域很感兴趣,特别是现在越来越普及的数控技术,感觉是未来制造业的核心。这本书的标题直接点出了我的兴趣所在,金属切削机床是基础,数控机床是方向,正好能满足我对这个领域全面了解的需求。我之前也看过一些零散的资料,但总觉得不够系统,也不够深入。这本书的出现,恰好填补了我的知识空白。我特别期待里面能有关于不同类型金属切削机床的详细介绍,比如车床、铣床、磨床等等,它们的结构特点、工作原理、适用范围,以及它们在实际生产中的应用场景。更重要的是,我希望能从中了解到数控技术的演进历程,从早期的手动编程到现在的智能制造,以及数控系统是如何实现高精度、高效率加工的。希望书中能有丰富的图例和案例,这样我这种非专业出身的读者也能更容易理解。

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《金属切削机床与数控机床》这本书,我拿到已经有一段时间了,一直没顾得上好好评论。作为一名机械设计领域的从业者,我一直觉得,再好的设计,最终都要落实到具体的制造工艺上,而机床设备,尤其是数控机床,在其中扮演着至关重要的角色。我特别想通过这本书,更深入地了解现代金属切削机床的设计理念和制造工艺。例如,数控机床的结构设计是如何兼顾刚性、精度和减震性的?不同材料(如铸铁、钢、陶瓷等)的切削特性与机床选型之间有什么样的联系?书中是否会涉及到一些先进的制造技术,比如增材制造与减材制造的结合,或者智能传感技术在机床上的应用?我希望这本书不仅仅停留在原理层面,还能提供一些关于机床选型、技术参数选择以及实际应用案例的指导,这对于我在项目设计中做出更优的决策非常有帮助。

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当我收到《金属切削机床与数控机床》这本厚重的著作时,内心是充满期待的。我是一名正在攻读机械工程专业的学生,对金属切削理论和现代制造技术有着浓厚的兴趣。在学校的学习中,我们接触到了一些基础的机床知识,但对于数控机床的深入理解,尤其是在实践应用方面,还有很大的提升空间。这本书的出现,无疑为我打开了一扇新的大门。我尤其希望书中能够详细阐述各种金属切削工艺的原理,例如车削、铣削、钻削、镗削等,并分析不同工艺对刀具、切削参数和机床性能的要求。关于数控机床的部分,我期望能够看到对不同数控系统(如FANUC, Siemens, Mitsubishi等)的对比分析,以及它们在功能、性能和应用领域上的差异。更重要的是,我期待书中能提供一些关于数控编程、仿真加工以及CNC机床维护保养的详细指导,这些都是我未来从事相关工作不可或缺的技能。

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拿到《金属切削机床与数控机床》这本书,我迫不及待地翻阅起来。不得不说,这本书的编排非常有条理,从基础概念入手,逐步深入到复杂的数控技术。作为一名长期在生产一线工作的技术工人,我深切体会到机床设备的重要性,而数控机床更是我们提升生产效率和产品质量的关键。这本书的内容对我来说,简直是雪中送炭。我特别关注书中关于数控机床的加工精度、动态性能、可靠性等方面的论述,这些都是直接影响加工效果的核心要素。我很想知道书中是如何讲解刀具路径的规划、G代码和M代码的应用,以及如何进行参数优化以达到最佳的加工效果。此外,对于数控机床的故障诊断和维修,我也是非常感兴趣的,希望书中能提供一些实用的指导和经验分享,毕竟这能帮助我们在日常工作中节省大量的时间和成本。这本书的厚度也让我感觉内容相当充实,相信读完之后,我的数控技能肯定能更上一层楼。

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拿到《金属切削机床与数控机床》这本书,我感觉到它是一本为真正想要深入了解机械制造技术的人准备的。这本书的厚度让我一开始有些“望而生畏”,但翻开后,我被其内容的深度和广度所吸引。我一直对机械加工的“精度”和“效率”这两个词特别敏感,而数控机床正是实现这两者的终极手段。我非常好奇书中会如何解析实现高精度加工背后的物理原理,比如切削力、热变形、刀具磨损对加工精度的影响,以及数控系统如何通过补偿机制来克服这些影响。另外,对于数控机床的自动化和智能化发展趋势,我也充满兴趣,希望书中能对机器人与数控机床的集成、智能排产、在线监测与反馈控制等方面有深入的探讨,这将有助于我对未来智能制造有更清晰的认识。总之,这本书在我看来,是一部值得反复研读的经典之作。

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