气体保护焊工艺及应用

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页数:259
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出版时间:2009-9
价格:39.00元
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isbn号码:9787122059871
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图书标签:
  • 气体保护焊
  • 焊接工艺
  • 焊接技术
  • 金属加工
  • 工业制造
  • 材料科学
  • 焊接设备
  • 焊接材料
  • 焊接应用
  • 焊接安全
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具体描述

《气体保护焊工艺及应用(第2版)》主要针对常用的钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、CO2气体保护焊、混合气体保护焊、等离子弧焊等方法,重点介绍了这些焊接方法的工艺特点和应用,并详细给出了具体的工艺参数、相关技术数据及针对一些典型结构产品的应用实例,可以指导工程应用和新产品开发。《气体保护焊工艺及应用(第2版)》介绍的一些先进的气体保护焊工艺和成功的经验,反映了当前气体保护焊工艺的应用现状,突出了先进性和实用性等特色。 《气体保护焊工艺及应用(第2版)》主要供从事与焊接技术相关的工程技术人员、管理人员和操作人员使用,也可供高等院校、科研单位的有关教学和科研人员参考。

铸就精密与坚固:先进焊接技术的时代脉搏 在现代工业的宏伟图卷中,材料连接的强度与精度是衡量其生命力与可靠性的基石。从宏伟的航空母舰到精巧的电子设备,再到关系国计民生的基础设施,无不依赖于先进的连接技术。而在一系列层出不穷的焊接工艺中,一种以其高效、精细、适应性强而著称的技术,正以前所未有的姿态,引领着制造业迈向新的高度。本书,将为您深入剖析这一革命性焊接技术的方方面面,揭示其背后蕴含的科学原理、工艺诀窍以及在各行各业的卓越应用,旨在为工程师、技术人员、科研工作者以及所有对精密制造怀有热情的人们,提供一份详实而富有启发的知识宝库。 技术精髓:穿越工艺的迷雾 本书的起点,是对这项先进焊接技术核心原理的层层剥离。我们将从其基本概念入手,详细阐释其与传统焊接方法的显著区别。区别于依赖焊剂熔化产生保护层的工艺,这项技术巧妙地利用惰性或半惰性气体作为保护介质,有效隔绝空气中的氧、氮等有害元素对熔池的侵蚀。这一核心机制,不仅大幅提高了焊接接头的强度和韧性,更使得焊接过程中产生的飞溅物大大减少,从而保证了焊缝表面的美观与规整。 接着,我们将聚焦于构成这项技术的关键要素。焊枪,作为操作者与熔池的直接沟通媒介,其结构设计、电流控制、送丝速度等参数的优化,是实现高质量焊接的根本。我们将深入探讨不同类型焊枪的特点,以及它们在应对不同形状、尺寸工件时的适用性。气体保护,作为技术的灵魂,其保护气体的选择至关重要。本书将详细分析常用保护气体(如氩气、氦气、二氧化碳以及混合气体)的物理化学性质,及其对熔池温度、熔深、焊缝成形以及材料性能的影响。我们会通过大量的实例,指导读者如何根据被焊材料的种类、厚度以及预期的焊接质量,选择最恰当的保护气体组合。 送丝系统,是保证焊接连续性和稳定性的重要一环。我们将剖析不同送丝机制的工作原理,例如线材的输送方式、卷径的大小、送丝轮的材质等,这些细节往往决定了送丝的顺畅度,进而影响焊缝的均匀性。此外,电源的类型和参数调节,也是焊接质量的关键。本书将介绍直流(DC)和交流(AC)电源的特点,以及电压、电流、脉冲频率等参数对焊接过程的影响,并提供一些根据实际需求优化参数的经验法则。 工艺实践:从理论到实践的飞跃 掌握了技术的基本原理,本书将带领读者进入更加广阔的工艺实践领域。我们将系统性地介绍不同类型材料的焊接工艺要点。对于常见的碳钢和低合金钢,我们将探讨如何通过优化焊接参数来控制焊缝的晶粒细化,提高接头的强度和抗裂性。对于不锈钢,我们将重点关注其焊接过程中易出现的晶间腐蚀问题,并提供相应的预防措施,如采用低碳或超低碳不锈钢焊丝,以及控制焊接热输入等。 铝及铝合金,以其轻质高强的特性,在航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。本书将详细阐述铝合金焊接的难点,如氧化膜的去除、气孔的产生等,并提供相应的解决方案,例如采用交流电源以获得更好的清洁作用,以及优化气体保护以防止氧化。镁合金,作为一种更为轻质的金属材料,其焊接难度更高,本书将深入探讨其特殊的焊接工艺,以及如何克服其易烧蚀、易变形的特点。 铜及铜合金,在电子电器、热交换器等行业中扮演着重要角色。我们将介绍铜及其合金的焊接特点,以及如何避免焊接过程中出现的裂纹和气孔。钛及钛合金,以其优异的耐腐蚀性和高强度重量比,在航空航天、医疗器械等领域有着不可替代的作用。本书将详细讲解钛合金焊接的特殊要求,如必须在高度惰性气体保护下进行,并提供具体的工艺参数建议。 除了对单一材料的焊接工艺进行深入探讨,本书还将关注异种材料的焊接。不同金属材料的焊接,往往面临着金属互溶性差、形成脆性化合物等挑战。我们将介绍常见的异种材料焊接方法,如扩散焊、钎焊等,并针对一些典型的异种材料组合,如钢与铝、铜与钢等,提供具体的焊接工艺指导,以实现可靠且高性能的连接。 应用领域:技术驱动的工业革新 这项先进焊接技术的强大之处,在于其广泛的应用前景。本书将通过详实 Case Study,展现这项技术在各个关键工业领域的创新应用。 在航空航天工业,对材料的极端轻质化和高强度要求,使得这项焊接技术成为不可或缺的选择。从飞机机身的结构连接,到发动机叶片的精密焊接,这项技术以其高效率、高精度和优异的接头性能,为航空器的安全与可靠性提供了坚实保障。我们将展示其在制造先进航空发动机、高强度结构件等方面的具体案例,并探讨其在未来航空材料连接中的发展趋势。 在汽车制造领域,这项技术正深刻地改变着汽车的设计与制造理念。随着新能源汽车的兴起,轻质化成为提升续航里程和操控性能的关键。这项技术能够有效地连接高强度钢、铝合金、镁合金等轻质材料,为汽车的轻量化提供了强有力的支撑。本书将介绍其在车身结构件、电池包、动力总成等关键部件制造中的应用,并分析其如何提升汽车的碰撞安全性和燃油经济性。 在轨道交通领域,高铁、地铁等高速列车的建设,对焊接的强度、可靠性和外观要求极高。这项技术能够实现焊缝的连续、美观和高强度,满足了高速列车运行的严苛要求。我们将探讨其在车体结构、转向架、车轮等部件焊接中的应用,并分析其如何为轨道交通的安全运行提供保障。 在船舶制造领域,大型船舶的建造,需要高效、可靠且能够应对恶劣海洋环境的焊接技术。这项技术以其高熔敷效率和优异的接头性能,成为制造大型船舶结构件、集装箱等的重要手段。本书将介绍其在船体分段制造、设备安装等方面的应用,并分析其如何提升船舶的建造效率和整体性能。 在能源行业,从火力发电站的锅炉管道,到核电站的关键设备,再到石油化工领域的储罐和管道,焊接技术的可靠性至关重要。这项技术能够实现高温高压介质输送管道的精密焊接,确保能源设备的长期稳定运行。我们将重点介绍其在核电、火电、石油化工等领域的高难度焊接应用,以及其在提高设备安全性和使用寿命方面所发挥的重要作用。 发展趋势与未来展望:洞察前沿,引领未来 技术的进步永无止境。本书的最后一部分,将聚焦于这项先进焊接技术未来的发展趋势。我们将探讨自动化、智能化焊接技术的最新进展,例如基于机器视觉的焊缝跟踪与自适应控制,以及人工智能在焊接工艺优化和质量预测中的应用。 同时,我们将关注新型焊接材料和焊接工艺的研发。随着新材料的不断涌现,如何开发与之匹配的焊接技术,将是未来研究的重点。此外,绿色焊接和可持续制造也是重要的发展方向,我们将探讨如何通过优化工艺参数、减少能源消耗和污染物排放,来实现焊接过程的环保化。 本书的编写,旨在为读者构建一个全面、深入、实用的焊接技术知识体系。我们希望通过对技术原理的透彻解析、对工艺细节的详实指导,以及对实际应用的生动展示,帮助读者更好地理解和掌握这项先进焊接技术。无论是初学者,还是经验丰富的工程师,都能从中获得启发,并在各自的工作岗位上,用精湛的焊接技术,铸就精密与坚固,书写属于他们的工业传奇。

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