具体描述
《流体输送与传热技术》采用“项目教学”方法，按模块化编写，以化工单元操作技术为主线，培养学生从事化工生产的职业能力，坚持国家职业标准与生产岗位需求相结合，建立了真实职业环境和虚拟职业环境相结合的实训教学体系。内容包括：绪论、流体流动及应用技术、流体输送设备及操作技术、传热操作技术。通过工程实例，采用“工学结合”教学模式，用工作任务引领专业知识，以项目为单位分解原来的知识体系，使知识点分布合理，使学生在项目的逐个完成过程中来掌握知识。重点介绍流体输送及传热技术的应用、生产原理、设备结构、操作方法及设备使用维护，每个模块内容包括教学目标、工作任务、理论知识、实践操作、知识拓展及学习评价几部分。以学生自主学习为核心，注重启发引导，开阔学生视野，提高应用能力。
《流体输送与传热技术》可作为高等职业教育石油化工、应用化工、有机化工、无机化工、高分子化工、轻化工、制药、生物等专业的教材和相关企业高技能人才的培训教材，也可供从事化工生产和管理的工程技术人员参考。
《精细化工过程中的分离技术与设备》 内容简介 在现代化学工业蓬勃发展的浪潮中，分离技术作为实现产品纯化、原料回收、污染物去除等关键环节，其重要性不言而喻。无论是基础化学品的大规模生产，还是高附加值精细化学品的精细化定制，一套高效、经济、环保的分离工艺都是成功的基石。《精细化工过程中的分离技术与设备》一书，旨在系统、深入地探讨精细化工领域中常见的、具有代表性的分离技术及其配套设备，为化工研究人员、工艺工程师、设备制造商以及相关专业的学生提供一本详实可靠的参考指南。 本书的编纂，紧密围绕“精细化工”这一核心概念展开。精细化工产品往往具有分子结构复杂、产品附加值高、质量要求严格、生产规模相对较小但品种繁多等特点。这就要求其分离过程不仅要追求高分离效率和高产品收率，更要兼顾操作的灵活性、能耗的经济性以及对环境的友好性。因此，本书在选择分离技术时，优先考虑那些在精细化工领域具有独特优势或广泛应用前景的技术，并对其原理、工艺流程、影响因素、设备选型及操作要点进行深入剖析。 第一部分：蒸馏与精馏技术 蒸馏作为最基础、最广泛的分离单元操作之一，在精细化工中扮演着举足轻重的角色。本书将从基础的汽液平衡理论出发，详细阐述不同类型蒸馏塔（如板式塔、填料塔）的设计原理、操作参数优化（如回流比、塔顶温度、塔釜温度）以及在精细化工生产中的具体应用。 多组分精馏：重点介绍如何通过精馏实现多种组分的分离，包括理论塔板数计算、塔釜和塔顶采出量的确定、操作线与平衡线的关系等。对于难以分离的共沸物和恒沸物，本书还将探讨共沸精馏、萃取精馏、变压精馏等特殊精馏方法的原理与应用。 减压蒸馏与薄膜蒸发：针对热敏性精细化学品的蒸馏，本书将深入分析减压蒸馏的原理、真空系统的选择与操作，以及薄膜蒸发器（如刮膜蒸发器、降膜蒸发器）在处理高粘度、易分解物料时的优势与应用。 吸收与解吸：作为蒸馏的姊妹操作，吸收和解吸在气体净化、溶剂回收等精细化工过程中同样至关重要。本书将详述吸收剂的选择、传质单元的概念、吸收塔的设计以及解吸过程的优化策略。 第二部分：萃取与溶剂回收技术 液-液萃取是分离溶解度差异较大的组分的重要手段。本书将深入介绍萃取理论，包括分配系数、传质推动力、萃取效率等概念。 萃取设备：重点介绍各类萃取设备，如搅拌萃取槽、离心萃取机、筛板萃取塔、填料萃取塔等，并分析其在不同工况下的适用性。 溶剂选择与回收：强调在精细化工中选择绿色、高效、易回收的萃取溶剂的重要性，并详细讨论溶剂回收工艺，如蒸馏回收、膜分离回收等，以降低生产成本和减少环境污染。 固-液萃取：对于从固体原料中提取有价值组分的固-液萃取，本书也将进行详细介绍，包括浸出过程的传质机理、设备选型（如浸出器、连续逆流萃取器）以及后处理工艺。 第三部分：结晶与过滤技术 结晶是获得高纯度固体产品的关键单元操作。本书将系统介绍结晶的原理，包括过饱和度的形成、成核与生长过程，以及影响结晶形态和粒径分布的因素。 结晶设备：重点介绍不同类型的结晶器，如冷却结晶器、蒸发结晶器、反应结晶器、流化床结晶器等，并分析其各自的特点与应用范围。 晶体生长控制：探讨如何通过控制结晶条件（如冷却速率、搅拌强度、晶种添加）来获得特定晶型和粒径分布的晶体，以满足产品性能要求。 固液分离：结晶过程的后处理通常涉及固液分离。本书将详细介绍过滤（如板框压滤机、离心过滤机、真空带式过滤机）、压榨以及洗涤等技术，并分析不同设备在处理不同物料时的效率和优缺点。 第四部分：吸附与膜分离技术 吸附和膜分离技术作为绿色、高效的分离手段，在精细化工中正日益受到重视。 吸附技术：本书将介绍各种吸附剂（如活性炭、分子筛、离子交换树脂）的性质与选择，以及吸附过程的原理、吸附等温线、吸附动力学等。重点讨论固定床吸附、移动床吸附等工艺，以及解析过程（如加热解析、减压解析、吹扫解析）的优化。 膜分离技术：详细介绍超滤、微滤、纳滤、反渗透、气体分离膜等不同类型的膜分离技术，包括膜材料、膜组件、传质机理以及在精细化工中的具体应用，如浓缩、脱盐、溶剂回收、气体净化等。本书还将探讨膜污染的产生机理及防治措施。 第五部分：干燥与粉体工程技术 对于精细化工产品，干燥是获得稳定、易于储存和运输的最终产品的关键步骤。 干燥机理与设备：深入分析传导、对流、辐射等干燥机理，并详细介绍各类干燥设备，如烘箱、带式干燥机、气流干燥机、喷雾干燥机、流化床干燥机等，分析其适用范围、优缺点及操作要点。 热敏性物料的干燥：针对精细化工中普遍存在的热敏性物料，本书将重点介绍真空干燥、冷冻干燥等温和的干燥方式。 粉体工程基础：鉴于精细化工产品多为固体粉末，本书还将涵盖粉体工程的基础知识，包括粉体的流动性、粘聚性、颗粒形貌与粒度分布的表征方法，以及粉体的输送、混合、储存等相关设备和技术。 第六部分：工艺集成与优化 成功的精细化工工艺不仅在于单一分离单元的优化，更在于各单元之间的合理集成和整体优化。本书将探讨： 串联与并联工艺设计：分析不同分离单元的串联与并联组合方案，以及如何根据产品要求和物料性质进行最优选择。 能量集成与余热回收：通过工艺流程模拟和热力学分析，实现能量的有效利用，降低生产能耗。 过程控制与自动化：介绍精细化工分离过程中的关键控制参数，以及自动化控制系统的应用，以提高生产的稳定性和经济性。 绿色化工与可持续发展：强调在分离工艺设计中引入绿色化学理念，采用环境友好型溶剂、优化废水废气处理，实现生产过程的可持续发展。 本书特色 理论与实践相结合：本书在阐述基本原理的同时，大量引入精细化工领域的实际案例，帮助读者理解理论知识在工程实践中的应用。 设备选型与操作指导：详细介绍各类分离设备的工作原理、结构特点、选型依据以及操作要点，为读者提供实际指导。 前沿技术展望：关注分离技术领域的新发展，如超临界流体萃取、电化学分离等，为读者提供前瞻性视野。 图文并茂，内容翔实：书中配有大量示意图、流程图和表格，使复杂的概念易于理解，内容翔实，覆盖全面。 《精细化工过程中的分离技术与设备》一书，将是广大化工从业者和研究者在面对日益复杂和精细化的化工生产挑战时，一本不可或缺的实用工具书。它不仅能够帮助读者掌握核心的分离技术，更能够启发读者从整体上优化工艺流程，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
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