模块一　电加工基础知识和工艺规律　1 课题一 电加工实例快速导入　2 一、基础知识　2 二、课题实施　3 三、知识与技能拓展　5 课题二　学习电火花加工基础知识　5 一、基础知识　5 课题三　认识电火花线切割加工的工艺规律　10 一、基础知识　10 二、知识与技能拓展：线切割加工中预防工件报废或质量差的方法　18 课题四　认识电火花成型加工的工艺规律　18 一、电火花加工的工艺指标　18 二、影响材料放电腐蚀的因素　19 三、电火花加工工艺指标的变化规律　21 模块总结　31 综合练习　31模块二　电加工机床的操作　33 课题一　DK7725线切割机床的操作　34 一、机床工作原理、组成及加工流程　34 二、主机的基本操作　37 三、立式控制柜的基本操作　41 四、YH自动编程系统介绍　49 五、电火花线切割机床操作规程和维护　59 六、慢走丝线切割机床简介　62 课题二　电火花成型机床的操作　63 一、DK7125NC型电火花机床结构及操作面板　63 二、基本操作　68 三、数控系统操作　69 四、加工参数说明　70 五、电火花加工中的技巧　71 六、电火花机床的操作规程　72 七、电火花加工结束后的自检及清理　74 八、电火花加工中常见问题及处理方法　75 九、电火花成型机床的附件：平动头和油杯　75 十、进口电火花成型机床简介　78 模块总结　80 综合练习　80模块三　应用3B代码编程并加工零件　82 课题一　加工方形冷冲凸模　83 一、基础知识　83 二、课题实施　87 三、作业测评　89 四、知识与技能拓展：工作液的使用方法　90 课题二　加工样板零件　90 一、基础知识　90 二、课题实施　92 三、作业测评　93 四、知识与技能拓展：拆导轮的方法　94 模块总结　96 综合练习　96模块四　应用ISO代码编程加工零件　98 课题一　加工凸模零件　99 一、基础知识　99 二、课题实施　103 三、作业测评　104 四、知识与技能拓展：提高线切割形状精度的措施　105 课题二　加工对称凹模　108 一、基础知识　108 二、课题实施　109 三、作业测评　110 四、知识与技能拓展：电极丝往复运动对工艺指标的影响　111 课题三　加工带锥度的凹模　113 一、基础知识　113 二、课题实施　116 三、作业测评　117 四、知识与技能拓展　118 模块总结　120 综合练习　120模块五　CAXA数控线切割自动编程　123 课题一　CAXA线切割XP系统基础知识　124 一、用户界面　124 二、基本操作　125 三、菜单命令系统简介　127 四、应用CAXA线切割XP系统绘图实例　131 课题二　数控线切割自动编程基础　133 一、轮廓　133 二、加工误差与步长　134 三、拐角处理　134 四、切入方式　134 五、拟合方式　135 课题三　轨迹生成　135 一、概述　135 二、轨迹生成　135 三、轨迹跳步　137 四、取消跳步　138 五、轨迹仿真　138 六．计算切割面积　138 课题四　代码生成　138 一、概述　138 二、生成3B代码　139 三、生成4B/R3B代码　139 四、校核B代码　139 五、生成G代码　139 六、校核G代码　140 七、查看/打印代码　140 课题五　机床设置与后置设置　141 一、机床设置　141 二、后置设置　143 课题六　数控线切割自动编程实例　145 一、快速入门实例　145 二、检验样板的编程　147 三、汉字切割　148 四、复杂零件切割　150 模块总结　151 综合练习　151模块六　应用电火花成型机床加工零件　153 课题一　用电火花成型机床加工方孔冲模　154 一、基础知识　154 二、课题实施　160 三、作业测评　161 四、知识与技能拓展：小孔的电火花加工　162 课题二　用电火花机床加工花纹模具　163 一、基础知识　163 二、课题实施　171 三、作业测评　172 四、知识与技能拓展　174 课题三　用电火花机床加工注射模镶块　176 一、基础知识　176 二、课题实施　182 三、作业测评　183 四、知识与技能拓展　184 模块总结　186 综合练习　187模块七　电加工机床高级操作工考核实例　189 课题一　线切割机床高级操作工考核实例一　190 一、基础知识　190 二、课题实施　191 课题二　线切割机床高级操作工考核实例二　191 一、工艺分析　192 二、工艺实施　192 课题三　电火花机床高级操作工考核实例一　192 一、工艺分析　193 二、课题实施　193 课题四　电火花机床高级操作工考核实例二　194 一、工艺分析　194 二、课题实施　194 模块总结　195 综合练习　195参考文献　197
· · · · · · (收起)