机械零件加工工艺编制

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出版者:机械工业
作者:武友德//吴伟
出品人:
页数:231
译者:
出版时间:2009-11
价格:26.00元
装帧:
isbn号码:9787111278863
丛书系列:
图书标签:
  • 工艺
  • 零件
  • 机械
  • 机械加工
  • 零件加工
  • 工艺编制
  • 制造工程
  • 机械工程
  • 生产技术
  • 工序设计
  • 切削加工
  • 数控加工
  • 模具制造
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具体描述

《机械零件加工工艺编制》共分为“轴类零件加工工艺编制”、“盘套类零件加工工艺编制”、“螺纹加工方法及丝杠的加工工艺编制”、“箱体类零件加工工艺编制”、“圆柱齿轮的加工工艺编制”、“零件的特种加工工艺”、“零件的数控加工工艺编制”等7个课题。

每个课题的内容均按照“机械零件加工岗位职业标准”,分析本课题承担的培养任务,选择合适的载体,并基于零件加工的工作流程,将实际生产案例有机地融人到教材中,做到了生产实际与课堂教学的有机结合。

《机械零件加工工艺编制》可以作为高等职业教育院校机械制造及自动化专业学生用书,也可作为企业工艺技术人员的参考资料。

《现代制造技术概论》 这是一本深入浅出地介绍现代制造技术发展脉络、核心理念与前沿应用的专业书籍。本书旨在为读者构建一个全面而系统的现代制造知识框架,帮助他们理解技术演进的驱动力,掌握当下最先进的制造模式,并展望未来的发展趋势。 核心内容概述: 本书共分为五个部分,力求从宏观到微观,从理论到实践,全方位地展现现代制造技术的魅力。 第一部分:制造技术的历史演进与哲学思想 从工业革命到工业4.0: 追溯人类制造能力的每一次飞跃,分析从蒸汽机、电力、自动化到信息化的关键技术节点,以及它们如何重塑社会生产力。 精益制造的精髓: 深入剖析丰田生产方式(TPS)的核心原则,如消除浪费、准时化生产(JIT)、自働化(Jidoka)等,并探讨其在不同行业中的普适性与发展。 敏捷制造与虚拟制造: 阐述如何通过灵活的组织结构、快速响应市场变化以及利用数字技术构建虚拟环境来提升制造系统的柔性和效率。 制造的哲学反思: 探讨可持续制造、负责任创新、以人为本的设计等价值观如何引导现代制造技术的发展方向。 第二部分:数字化制造的核心支撑技术 计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助工程(CAE): 详细介绍从二维绘图到三维建模、从静态分析到动态仿真的CAD/CAE技术,以及它们在产品研发中的关键作用。 计算机辅助制造(CAM)与数控(NC)技术: 探讨CAM软件如何将设计模型转化为机器可识别的指令,深入解析数控机床的工作原理、编程方法和先进控制技术。 制造执行系统(MES): 讲解MES在连接企业资源计划(ERP)与车间底层设备之间的桥梁作用,以及它如何在生产计划、调度、质量控制、设备管理等方面实现精细化管理。 产品生命周期管理(PLM): 阐述PLM系统如何集成产品从概念设计、制造、使用到报废的全过程数据,实现信息共享与协同,提升产品开发效率和质量。 第三部分:智能制造的关键使能技术 物联网(IoT)在制造中的应用: 聚焦工业物联网(IIoT),分析传感器、通信技术、边缘计算等如何实现设备互联、数据采集与实时监控,构建智能工厂的感知层。 大数据分析与人工智能(AI)在制造中的应用: 探讨如何利用大数据挖掘生产过程中的潜在规律,应用机器学习、深度学习等AI技术进行预测性维护、质量优化、工艺参数推荐等。 机器人技术与自动化: 介绍工业机器人、协作机器人(Cobots)在装配、焊接、搬运、检测等方面的广泛应用,以及自动化生产线的设计与集成。 增材制造(3D打印): 深入解析不同类型的增材制造技术(如FDM, SLA, SLS, SLM等)的工作原理,探讨其在原型制作、复杂结构制造、定制化生产等领域的优势与潜力。 第四部分:先进制造模式与应用实践 柔性制造系统(FMS): 介绍FMS的组成、特点及工作流程,分析其在多品种小批量生产中的优势。 分布式制造与协同制造: 探讨如何通过网络化平台实现跨地域、跨组织的生产协同,提升供应链的整体效率和响应能力。 智能供应链管理: 结合数字化与智能化技术,分析如何优化原材料采购、生产调度、库存管理、物流配送等环节,构建高效敏捷的供应链。 质量管理的新范式: 介绍基于数据驱动的质量管理方法,如统计过程控制(SPC)、六西格玛(Six Sigma)、质量追溯系统等,以及如何通过智能检测设备提升产品一致性。 第五部分:未来制造的展望与挑战 后工业4.0时代: 探讨工业5.0(以人为中心、可持续性、韧性)的理念,以及人机协作、个性化定制、服务化制造等新的发展方向。 数字孪生(Digital Twin): 介绍数字孪生技术如何构建物理实体的虚拟镜像,实现实时监控、模拟预测与优化决策。 新材料与新工艺: 展望纳米技术、生物制造、量子制造等新兴领域对未来制造可能带来的颠覆性影响。 制造的可持续发展: 强调绿色制造、循环经济、能源效率等在构建可持续制造体系中的重要性。 制造人才的培养与发展: 探讨面对快速变化的制造技术,如何培养具备跨学科知识、创新能力和终身学习能力的未来制造人才。 本书语言严谨,图文并茂,配以大量的案例分析和实践指导,适合高等院校相关专业师生、企业研发与生产管理人员、以及对现代制造技术感兴趣的广大读者。通过阅读本书,您将获得对现代制造技术体系的深刻理解,并为驾驭未来的智能制造浪潮做好准备。

作者简介

目录信息

前言课题一 轴类零件加工工艺编制 1-1 机械加工工艺认识 1-2 零件分析 1-3 材料、毛坯及热处理方式选择 1-4 轴类零件的常见加工表面及加工方法 1-5 轴类零件加工车刀的选择 1-6 轴类零件加工机床的选择及工件的装夹 1-7 基准及其选择 1-8 加工阶段划分与工序顺序安排 1-9 加工余量和工序尺寸的确定 1-10 机械加工工时定额的制定 1-11 填写工艺文件课题二 盘套类零件加工工艺编制 2-1 零件分析 2-2 材料、毛坯及热处理方式选择 2-3 套类零件的常见加工表面及加工方法 2-4 盘套类零件的加工方案 2-5 盘套类零件的加工工艺编制课题三 螺纹加工方法及丝杠的加工工艺编制 3-1 螺纹的分类及技术要求 3-2 螺纹的加工方法 3-3 丝杠的加工工艺编制课题四 箱体类零件加工工艺编制 4-1 零件分析 4-2 材料、毛坯及热处理方式选择 4-3 箱体类零件的加工方法 4-4 制定箱体类零件加工工艺过程的共性原则 4-5 箱体类零件加工定位基准的选择 4-6 箱体类零件加工工艺过程的制定课题五 圆柱齿轮的加工工艺编制 5-1 零件分析 5-2 材料、毛坯及热处理方式选择 5-3 齿轮的加工方案 5-4 圆柱齿轮的齿形加工方法 5-5 圆柱齿轮的加工工艺过程编制课题六 零件的特种加工工艺 6-1 电火花成形加工 6-2 数控电火花线切割加工 6-3 超声加工课题七 零件的数控加工工艺编制 7-1 数控车削加工工艺编制 7-2 数控镗铣、加工中心加工工艺编制参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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坦白说,我购买《机械零件加工工艺编制》这本书,纯粹是出于一种“好奇心驱使”。我并非制造业从业者,只是一个对工业制造流程颇感兴趣的普通读者。我总觉得,那些巨大的机器,那些精密的零件,背后一定有着一套严谨而复杂的“语言”。这本书的出现,恰好满足了我的这份好奇。让我感到意外的是,作者并没有用晦涩难懂的专业术语来“吓退”我,而是用一种抽丝剥茧的方式,将一个看似庞杂的体系,分解成一个个易于理解的模块。他用生动的比喻,解释了为何一个微小的公差调整,会对整个生产线产生连锁反应;他用形象的图示,展示了不同加工方法的优劣之处。我尤其着迷于书中关于“失效模式与影响分析(FMEA)”的讨论,虽然这听起来很专业,但作者将其与日常生活中可能遇到的“潜在风险”联系起来,让我很容易理解其核心逻辑——如何预判问题,并提前规避。这本书让我看到了制造业的“匠心”所在,不仅仅是熟练的操作,更是对细节的极致追求和对风险的精准把控。它让我从一个旁观者,变成了一个能稍微窥探到制造业“心脏跳动”的观察者。

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我是一名有十几年经验的资深机械工程师,平时的工作主要集中在产品设计和研发方面,但最近由于公司业务调整,我需要涉足一些与加工工艺相关的部分。说实话,一开始我对此有些抗拒,觉得这部分工作可能有些“重体力”且不够“高科技”。但当我拿到《机械零件加工工艺编制》这本书时,我的看法发生了180度的大转弯。作者对复杂工艺流程的拆解和梳理,以及对每一环节的精辟分析,让我看到了工艺编制背后隐藏的深邃的工程智慧。书中的一些关于“思考的维度”和“最优解的寻找”的讨论,让我联想到了自己在产品设计中遇到的类似问题,原来在不同的领域,解决问题的逻辑是相通的。我特别喜欢书中关于“人机协同”的理念,作者不仅强调了人工经验的重要性,更深入地探讨了如何将先进的数字化技术融入到工艺编制中,以达到最佳的效益。他提出的“智能排产”和“可视化仿真”的概念,让我眼前一亮,这些都是我们公司目前正在探索的方向。这本书让我重新认识到了加工工艺的价值和潜力,它不仅仅是简单的“怎么做”,更是“如何做得更好”、“如何做得更聪明”。这本书给我带来了很多启发,让我对接下来的工作充满了期待。

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这本书简直是为我量身定做的!我是一名刚入行不久的机械加工新手,一直以来都对工艺编制这个环节感到有些摸不着头脑。各种图纸、参数、刀具、夹具,看得我眼花缭乱,总感觉自己像是在大海里捞针。直到我翻开了《机械零件加工工艺编制》,我的世界瞬间清晰了许多!作者的讲解方式非常接地气,从最基础的概念讲起,循序渐进,丝毫没有那些枯燥的理论堆砌。书中大量的图文并茂的案例,更是让我茅塞顿开。比如,在讲解如何选择合适的刀具时,作者不仅列举了各种刀具的类型和适用范围,还详细分析了不同工况下的选择依据,甚至连刀具的磨损和寿命预测都做了详尽的说明。我之前一直觉得这是个经验活儿,但看了这本书才明白,原来背后有着如此严谨的科学依据和方法论。更让我惊喜的是,书中还专门辟了一个章节来讲解如何利用CAD/CAM软件来辅助工艺编制,这简直是我的福音!以前我总觉得软件只是个工具,没想到它在工艺规划中能发挥如此巨大的作用,大大提高了效率和精度。这本书不仅教会了我“是什么”,更教会了我“怎么做”,让我从一个迷茫的初学者,逐渐成长为一个能够独立思考和解决问题的加工工艺者。我真的太爱这本书了,强烈推荐给所有和我一样有需要的同行们!

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作为一名对自动化和智能化工厂有着强烈追求的技术经理,我一直致力于寻找能够提升我们生产效率和产品质量的解决方案。《机械零件加工工艺编制》这本书,无疑为我提供了一个全新的视角。我惊喜地发现,书中对于“数字化转型”和“智能制造”的论述,并非停留在空泛的概念层面,而是提供了非常具体的方法论和实践指导。作者提出的“数字孪生”在工艺编制中的应用,让我看到了突破传统瓶颈的可能性。他详细阐述了如何通过建立精确的数字模型,来模拟和优化加工过程,从而在实际生产发生之前,就能发现潜在的问题并进行调整。这对于我们这种追求极致效率的企业来说,无疑是具有颠覆性的价值。此外,书中关于“数据驱动的工艺优化”的章节,更是让我眼前一亮。通过对历史生产数据的深度挖掘和分析,来不断迭代和完善加工工艺,这正是我们一直在努力的方向。这本书的出现,仿佛为我打开了一扇通往未来工厂的大门,让我看到了实现“零缺陷”和“柔性生产”的希望。

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我的职业生涯一直围绕着“质量控制”这个核心展开。我深信,再先进的设备和再精湛的技艺,如果缺乏一套科学严谨的工艺流程作为支撑,最终也难以保证产品的卓越品质。《机械零件加工工艺编制》这本书,在这一点上给了我极大的认同感。作者从“质量的源头”出发,深入剖析了每一个工艺环节对最终产品质量的影响。他关于“过程控制”的论述,让我看到了从源头保障质量的重要性,而不是仅仅依赖于最终的检测。我特别欣赏书中关于“标准化”和“可追溯性”的理念。作者详细介绍了如何通过建立一套标准化的工艺文件体系,来确保每一个生产环节都遵循既定的规则,从而最大程度地降低人为错误。同时,他还强调了实现“全流程可追溯性”的重要性,这意味着一旦出现质量问题,能够迅速定位到是哪个环节、哪个操作出了差错,从而进行有效的纠正和改进。这本书让我更加坚信,精密的工艺编制,是实现高品质制造的基石,它为质量的稳定性和可靠性提供了最有力的保障。

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