注塑工艺与设备

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出版者:
作者:王兴天
出品人:
页数:729
译者:
出版时间:2010-1
价格:98.00元
装帧:
isbn号码:9787122066930
丛书系列:
图书标签:
  • 注塑
  • 注塑
  • 塑料
  • 模具
  • 工艺
  • 设备
  • 机械
  • 制造
  • 工程
  • 材料
  • 工业
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具体描述

《注塑工艺与设备》以塑料加工及其设备方面如何节约资源、节省能源、高效生产和降低成本为中心,从材料到工艺,从加工方法到设备,进行了较为全面、系统的论述。《注塑工艺与设备》内容广泛,系统性强,重点突出,语言精练,图文并茂,既有一定的理论深度,又有较丰富的生产实践,并在较充分地总结前人理论与实践的基础上,加上作者多年在教学、科研、生产实践和技术创新方面的成果,以抛砖引玉的形式为本专业的读者进一步创新提供了一定的理论和技术支持。

《注塑工艺与设备》实用性较强,既可供从事塑料加工及设备制造方面的中等、高等工程技术人员学习,也可供从事与本专业有关的中等、高等学校的学生、研究生、学者参考。

《模具设计与制造基础》 本书是一本系统介绍模具设计与制造原理的入门教材,旨在帮助读者建立起扎实的模具工程知识体系。全书围绕现代模具技术的核心环节展开,内容详实,结构清晰,兼顾理论深度与实践指导性。 第一部分:模具基本概念与分类 本部分首先对模具这一关键制造工艺工装进行概念性阐释,明确其在产品成形过程中的不可替代作用。我们将深入探讨模具的定义、功能、重要性以及其在国民经济各个领域中的广泛应用,从汽车、电子产品到日用消费品,无不依赖于高精度、高效率的模具技术。 随后,本书将对模具进行系统性的分类。根据不同的成形工艺,我们将详细介绍各种类型模具的特点、适用范围及基本原理,包括但不限于: 冲压模具:涵盖落料模、冲孔模、弯曲模、拉深模、成形模等,并重点阐述其在板材塑性变形中的应用,如汽车车身覆盖件、家电外壳等。 塑料模具:详尽介绍注射模(虽然“注塑工艺与设备”是你的书名,但这里可以从更广泛的塑料成形角度提及注射模作为一种关键类型)、吹塑模、挤出模、热成型模等。我们将深入分析塑料的流动性、收缩率、冷却等关键因素对模具设计的制约。 铸造模具:包括砂型模、金属型模(压铸模、永久模)、熔模(失蜡法)等,介绍其在金属液态成形中的应用。 橡胶模具:阐述其在橡胶制品成型中的原理和特点。 其他专用模具:如玻璃模具、陶瓷模具等。 通过对各类模具的详细介绍,读者可以对模具技术形成全面的认知,并了解不同工艺对模具设计的要求。 第二部分:模具设计基础理论 本部分将深入探讨模具设计的核心理论与关键要素。 材料学基础:我们将介绍模具制造常用的高强度、耐磨损、耐腐蚀的钢材、合金材料以及非金属材料。重点分析这些材料的性能特点(如硬度、韧性、热处理性能、导热性等),以及如何根据不同的模具类型和工作环境选择合适的材料。 机械设计原理在模具中的应用:我们将回顾与模具设计密切相关的机械设计知识,如力学分析(应力、应变)、强度计算、结构设计、机构设计等。例如,在设计冲压模具时,需要考虑冲压力的计算与分布;在设计塑料模具时,需要考虑顶出机构、滑块机构、分型面设计等。 成形工艺分析与参数选择:针对不同的成形工艺,我们将详细分析其工艺流程、关键工艺参数(如温度、压力、时间、速度等)及其对模具设计的直接影响。例如,对于塑料注射成型,需要考虑熔体温度、注射速度、保压压力、冷却时间等;对于金属压铸,则需要考虑压射速度、压射压力、模具温度等。 公差与配合:在模具制造中,尺寸精度和表面粗糙度至关重要。本部分将系统介绍公差与配合的基本概念、标准、标注方法,以及如何在模具零件设计中保证必要的精度和互换性。 模具强度与刚度:对模具受力情况进行分析,运用材料力学原理计算模具主要部件的强度和刚度,确保模具在承受工艺载荷时不发生过度的变形或断裂。 第三部分:模具设计实例与制图规范 为了帮助读者将理论知识付诸实践,本部分将提供一系列经典的模具设计实例。 典型模具设计流程:我们将以一种常见的模具类型(如塑料注射模或冲压模)为例,详细演示从接收图纸、工艺分析、初步设计、详细设计到出图的全过程。 模具零件设计:重点讲解模具关键零件的设计要点,如: 型腔/型芯设计:根据零件几何形状和材料特性,进行合理的型腔/型芯尺寸、形状和表面光洁度的设计。 分型面设计:合理选择分型面位置和形式,便于脱模和减少飞边。 浇注/进料系统设计:对于塑料模具,讲解主流道、浇口、流道的设计;对于压铸模,讲解压射室、浇口、横浇道等设计。 顶出系统设计:选择合适的顶出方式(如顶杆、顶面、推板等),并进行合理的布置和尺寸设计,确保制品顺利脱模。 导向与定位系统设计:保证模具闭合时的精确对准,如导柱、导套、定位销等。 冷却系统设计:合理的冷却系统设计对于提高生产效率和制品质量至关重要。 排气系统设计:排除模腔内的空气,防止产生缺陷。 模具图纸绘制与标注:介绍模具制造所需的图纸类型,包括总装图、零件图、标准件图等。重点强调图纸的规范性,包括尺寸标注、公差标注、表面粗糙度标注、材料标注、热处理要求等。我们将遵循通用的机械制图标准和模具行业习惯。 第四部分:模具制造工艺与质量控制 本部分将触及模具制造的实际过程,为读者提供关于如何将设计转化为实物的指导。 模具加工方法:介绍常用的模具制造工艺,如车削、铣削、磨削、钻削、镗削等机械加工方法。 特种加工在模具制造中的应用:重点介绍电火花加工(EDM)、线切割加工(WEDM)、激光加工等在复杂模具零件精密加工中的应用,以及其原理、优缺点和适用范围。 热处理工艺:阐述模具材料进行热处理(如淬火、回火、氮化、渗碳等)的目的、工艺过程及其对模具性能的影响。 模具表面处理:介绍常用的表面处理技术,如镀铬、氮化、PVD涂层等,及其在提高模具硬度、耐磨性、抗腐蚀性等方面的作用。 模具装配与调试:介绍模具的装配顺序、关键环节和注意事项,以及试模过程中的常见问题及排除方法。 模具质量检测:介绍用于检测模具尺寸、形状、精度、表面粗糙度和材料性能的常用检测工具和方法,如三坐标测量机(CMM)、表面粗糙度仪、硬度计等。 通过以上四个部分的系统学习,读者将能够理解模具设计的原理,掌握常用的设计方法和制图规范,并初步了解模具的制造工艺,为将来从事模具相关工作打下坚实基础。本书内容侧重于通用模具设计与制造的共性知识,旨在提供一个全面而深入的行业入门视角。

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