具體描述
《精密機械製造基礎》 本書是一部關於精密機械製造領域基礎知識的綜閤性教程，旨在為機械製造專業的學生和相關行業的從業人員提供紮實的理論指導和實踐參考。全書共分為十章，內容涵蓋瞭從材料準備到成品檢驗的精密機械製造全過程，力求全麵、係統地闡述現代機械加工的核心技術與發展趨勢。 第一章 緒論：精密機械製造的定義與發展 本章首先界定瞭精密機械製造的概念，闡述瞭其在現代工業中的重要地位和應用領域，如航空航天、精密儀器、醫療設備、信息技術等。接著，追溯瞭精密機械製造技術的發展曆程，從早期的手工技藝到現代化的數控技術和智能製造，重點介紹瞭關鍵技術的突破和發展趨勢。同時，本章還探討瞭精密機械製造對材料選擇、工藝設計、設備精度和測量技術提齣的高要求，為後續章節的學習奠定基礎。 第二章 機械零件的加工工藝性設計 本章聚焦於機械零件的加工工藝性設計，這是實現高效、優質、經濟生産的關鍵環節。內容包括：零件結構的閤理性對加工的影響，如倒角、圓角、孔的尺寸和位置公差、壁厚均勻性等；材料選擇的原則及其對加工性能的影響；錶麵粗糙度和幾何形狀精度要求的確定；以及如何根據零件的批量大小、材料特性和加工設備選擇閤適的加工方法。通過本章的學習，讀者將能夠理解並掌握如何從設計源頭優化零件，使其更易於加工，從而提高生産效率和産品質量。 第三章 金屬材料的切削加工性 本章深入探討瞭金屬材料的切削加工性，即材料在切削過程中錶現齣的性能。詳細分析瞭影響切削加工性的主要因素，包括材料的硬度、強度、塑性、韌性、導熱性、化學成分以及熱處理狀態等。通過對比分析不同金屬材料（如碳鋼、閤金鋼、鑄鐵、鋁閤金、銅閤金等）的切削機理和加工特點，讀者可以瞭解不同材料在切削力、切削溫度、刀具磨損、錶麵質量等方麵存在的差異。本章還介紹瞭提高材料切削加工性的方法，如優化熱處理工藝、采用先進的刀具材料和塗層等。 第四章 常用的機械加工方法 本章係統介紹瞭機械製造中常用的加工方法。首先，詳細闡述瞭車削的基本原理、分類（外圓車削、內圓車削、端麵車削、螺紋車削、成形車削等）以及相關的刀具、設備和加工參數。接著，介紹瞭銑削的原理、類型（平麵銑削、成形銑削、齒輪銑削、螺紋銑削等）及其特點。隨後，深入講解瞭鑽削、鏜削、鋸削、刨削、磨削等其他傳統加工方法，重點突齣其加工原理、適用範圍、工藝要點和影響加工質量的因素。 第五章 磨削加工及其應用 本章將重點放在磨削加工這一高精度加工方法上。詳細介紹瞭磨削的原理，即利用磨削工具（砂輪）去除材料以獲得高精度和低錶麵粗糙度的過程。內容包括：各種磨削方式（外圓磨削、內圓磨削、平麵磨削、無心磨削、成形磨削等）的工藝特點；砂輪的種類、結構、材料、粒度和結閤劑選擇；磨削過程中的關鍵參數（砂輪綫速度、工件轉速、進給量、磨削深度等）；以及磨削過程中可能齣現的缺陷（燒傷、裂紋、砂輪磨損）及其預防措施。本章還介紹瞭珩磨、研磨、拋光等精加工和超精加工技術，以滿足對零件錶麵質量的極高要求。 第六章 特種加工方法 本章介紹瞭現代精密機械製造中日益重要的特種加工方法，這些方法能夠加工傳統機械加工難以處理的材料或獲得特殊的加工效果。內容包括：電火花加工（EDM）的原理、類型（穿孔、成形、綫切割）及其在硬質閤金、淬火鋼等材料加工中的應用；激光加工（激光切割、激光焊接、激光熔覆、激光打標）的原理、特點及廣泛應用；電化學加工（ECM）的原理、優勢以及在加工異形腔、薄壁件等方麵的應用；超聲波加工、等離子弧加工等。本章強調瞭這些特種加工方法在提高加工精度、改善材料性能、實現復雜結構製造方麵的獨特作用。 第七章 數控加工技術 本章深入講解瞭數控（CNC）加工技術，這是實現精密機械製造自動化和智能化的核心。內容包括：數控機床的基本結構和工作原理；數控編程基礎，如G代碼和M代碼的含義與應用；刀具路徑的生成與優化；加工過程的仿真與驗證；以及數控加工在復雜零件製造、小批量多品種生産中的優勢。本章還介紹瞭多軸聯動加工、五軸加工等先進數控技術，為讀者理解現代製造流程打下基礎。 第八章 測量與檢驗技術 本章聚焦於精密機械製造中的測量與檢驗技術，確保産品質量的可靠性。詳細介紹瞭各種測量工具和儀器，如遊標卡尺、韆分尺、百分錶、量塊、角度規、錶麵粗糙度儀、三坐標測量機（CMM）等，並闡述瞭它們的使用方法和注意事項。內容還包括：尺寸測量、形狀和位置公差的檢驗方法；錶麵質量的評價標準；以及統計過程控製（SPC）在質量保證中的作用。本章強調瞭測量是保證加工質量的必要環節，並介紹瞭現代檢測技術在提高測量效率和精度方麵的進展。 第九章 刀具與夾具 本章詳細介紹瞭刀具和夾具在機械加工中的關鍵作用。在刀具方麵，詳細介紹瞭各種切削刀具（車刀、銑刀、鑽頭、鏜刀、磨具等）的結構、材料（高速鋼、硬質閤金、陶瓷、金剛石等）、幾何參數及其選擇原則。內容還包括刀具的刃磨、塗層技術以及刀具的壽命與管理。在夾具方麵，闡述瞭夾具的功能、分類（鑽夾具、銑夾具、車夾具、磨夾具等）以及設計原則，重點介紹瞭定位、夾緊和分度的基本原理，旨在確保工件在加工過程中的穩定性和加工精度。 第十章 錶麵處理與裝配 本章涵蓋瞭機械零件加工完成後的錶麵處理和最終的裝配環節。在錶麵處理方麵，介紹瞭各種提高零件錶麵性能的技術，如熱處理（調質、滲碳、氮化等）對材料硬度、耐磨性的提升；錶麵強化（噴砂、滾壓、拋丸）以改善疲勞強度；以及防腐蝕處理（電鍍、陽極氧化、噴塗）以延長零件使用壽命。在裝配方麵，本章介紹瞭裝配工藝的基本原則，如可裝配性設計、公差配閤在裝配中的應用、裝配順序的確定以及常見的裝配方法（壓入、焊接、鉚接、螺紋連接等）。最後，對産品進行總裝、調試和性能測試，以確保最終産品的可靠性和功能性。 本書力求語言通俗易懂，圖文並茂，理論與實踐相結閤，是學習精密機械製造知識的理想讀物。
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