具体描述
《现代热处理手册》由中国兵工学会组织，中国工程院院士才鸿年主编，集中我国热处理行业众多专家共同完成。《现代热处理手册》系统地介绍了金属材料的热处理原理、热处理工艺和热处理设备。内容丰富，资料收集齐全，提供的热处理工艺流程清晰，工艺参数详尽，在编写过程中严格执行了最新国家标准。
《现代热处理手册》内容编排系统性好，工程实用性强，并突出了先进性和可操作性，侧重用实用数据和实例说明问题，语言精练，数据可靠，可查阅性强。
《现代热处理手册》是金属材料热处理行业工程技术人员必备的技术参考书，也是材料研究、产品设计、制造加工和教学人员常用的工具书。
《金属工艺基础与现代热处理技术》 本书旨在为广大工程技术人员、技术工人以及相关专业的学生提供一个全面而深入的金属加工与热处理知识体系。我们不仅将传统、成熟的金属工艺方法进行系统梳理，更着重于介绍其在现代工业生产中的最新应用与发展趋势，同时辅以前沿的热处理技术理论与实践指导。 第一部分：金属工艺基础 本部分将系统阐述金属材料在加工过程中所遵循的基本原理与常见工艺。 金属材料的塑性变形与加工硬化： 详细讲解金属晶体结构、位错理论以及它们在塑性变形中的作用。深入探讨冷加工、热加工过程中应力、应变、应变速率对金属材料性能的影响，并分析加工硬化的机理与消除方法。 常用金属加工方法： 锻造： 介绍自由锻、模锻、胎膜锻等多种锻造形式，阐述锻造工艺对金属组织与性能的影响，以及在航空航天、汽车制造等高端领域的应用。 轧制： 涵盖热轧、冷轧的工艺流程、设备特点及变形机理，重点介绍板材、型材、管材等的轧制技术，并探讨精密轧制与特殊轧制工艺。 挤压： 讲解正挤压、反挤压、联合挤压等挤压方式，分析挤压过程中的金属流动规律与变形特点，重点介绍铝合金、铜合金等有色金属的挤压成形。 拉伸与弯曲： 详细介绍线材、管材、板材的拉伸与弯曲工艺，包括模具设计、工艺参数选择以及常见缺陷的预防。 切削加工： 概述车削、铣削、钻削、磨削等基本切削方法，分析刀具材料、几何参数、切削用量对加工精度和表面质量的影响。 焊接与钎焊： 介绍电弧焊、电阻焊、气体保护焊等常用焊接方法，分析其焊接原理、工艺特点，并探讨钎焊在连接异种材料中的应用。 金属材料的表面加工： 介绍机械抛光、化学抛光、电解抛光、喷砂、滚压等表面处理技术，以及其对提高零件精度、耐磨性、抗腐蚀性等性能的作用。 第二部分：现代热处理技术 本部分将聚焦于现代热处理技术的原理、工艺、设备及其在提升金属材料性能方面的关键作用。 热处理基本原理： 相变理论： 深入讲解固态相变、共析转变、马氏体转变、贝氏体转变等关键相变过程，并阐述奥氏体稳定性、转变动力学对最终组织性能的影响。 扩散理论： 解释原子在晶体中的扩散机制，以及其在渗碳、渗氮、退火等热处理过程中的重要性。 主要热处理工艺： 退火： 细致介绍退火的种类，包括退火、再结晶退火、球化退火、消除应力退火等，并重点阐述退火对消除加工硬化、改善切削性能、提高塑性的作用。 正火： 详细讲解正火的目的、工艺流程及效果，分析其对细化晶粒、均匀组织、提高强度的影响，以及在碳钢和合金钢中的应用。 淬火： 深度剖析淬火的原理，包括过饱和固溶体的形成、马氏体转变等。重点介绍淬火介质（水、油、盐浴、气体）、淬火方式（整体淬火、局部淬火、表面淬火）的选择与控制，以及淬火介质对淬火质量的影响。 回火： 全面介绍回火的种类（低温回火、中温回火、高温回火）及其对淬火后组织和性能的影响。重点分析回火温度、保温时间、冷却方式对金属硬度、韧性、强度、塑性等综合性能的影响，以及回火脆性现象的产生与避免。 调质处理： 阐述调质处理（淬火+回火）在提高钢的综合力学性能方面的重要作用，并给出不同钢种的典型调质工艺参数。 渗碳与渗氮： 详细介绍渗碳（气体渗碳、液体渗碳、固体渗碳）与渗氮（气体渗氮、离子渗氮）的机理、工艺过程、气氛控制以及对提高工件表面硬度、耐磨性、疲劳强度的显著效果。 碳氮共渗（Case Hardening）： 讲解碳氮共渗技术的优势，即同时提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，并介绍相关工艺与设备。 感应加热与火焰加热表面淬火： 重点介绍感应加热和火焰加热两种主要的表面淬火方式，分析其加热速度、加热深度控制的特点，以及在提高零件表面硬度、耐磨性方面的应用。 激光热处理与电子束热处理： 介绍这两种先进的表面强化技术，阐述其高能量密度、精确控制的特点，以及在精密零件制造中的应用前景。 固溶处理与时效处理： 详细讲解铝合金、铜合金、不锈钢等非铁金属材料的固溶处理与时效处理工艺，分析固溶时效对提高材料强度和硬度的机理。 特殊热处理工艺： 介绍如磁性退火、应力消除退火、固溶时效、均匀化退火、渗硅、渗铝等针对特定材料和性能要求的特殊热处理方法。 第三部分：热处理设备与质量控制 热处理炉类型： 介绍箱式炉、井式炉、推杆炉、连续炉、网带炉、盐浴炉、真空炉、保护气氛炉等各类热处理炉的结构、原理、优缺点及适用范围。 热处理工艺参数的控制： 强调加热温度、保温时间、冷却速度、气氛控制等关键工艺参数对热处理效果的影响，并介绍相应的检测与控制手段。 热处理质量检测： 涵盖硬度检测（洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度）、金相组织检验、残余应力检测、表面脱碳层深度测定、淬火裂纹检测等常用质量检测方法。 热处理过程中的常见缺陷与预防： 分析淬火开裂、变形、脱碳、氧化、过热、回火脆性等常见质量问题的原因，并提供相应的预防措施。 本书的编写力求理论与实践相结合，既有严谨的科学理论阐述，也有丰富的工程实例和操作指导，旨在帮助读者掌握金属材料加工与热处理的关键技术，从而在实际工作中有效地提升产品质量和生产效率。
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