序前言第1章 多工位級進模的基本裝備 1.1 多工位級進模的結構與特點 1.1.1 常用結構原理 1.1.2 衝壓設備簡介 1.1.3 條料及其製造設備 1.1.4 送料及其設備 1.2 多工位級進模的特有裝置 1.2.1 始用擋料裝置 1.2.2 側刃及側刃擋塊 1.2.3 側壓裝置 1.2.4 導正裝置 1.2.5 托料裝置及托料導嚮裝置 1.2.6 多工位級進模的安全保護裝置第2章 多工位級進模的類型設計 2.1 飛邊式多工位級進模 2.1.1 飛邊式多工位級進模的應用範圍 2.1.2 飛邊式多工位級進模的典型結構 2.1.3 飛邊式多工位級進模的設計特點 2.2 落料式多工位級進模 2.2.1 落料式多工位級進模的應用範圍 2.2.2 落料式多工位級進模的典型結構 2.2.3 落料式多工位級進模的設計特點第3章 多工位級進模的排樣設計 3.1 多工位級進模材料利用率、排樣方法及壓力中心確定 3.1.1 多工位級進模材料利用率 3.1.2 多工位級進模的排樣 3.1.3 衝裁力與壓力中心 3.2 搭邊和條料寬度的確定 3.2.1 搭邊的確定 3.2.2 條料寬度與導料闆間距離的確定 3.3 多件排樣 3.3.1 多件排樣的應用特點 3.3.2 多件排樣時搭邊的處理第4章 多工位級進模的定位設計技巧 4.1 條料定位與步距控製 4.1.1 始用擋料銷與導正銷組閤定距 4.1.2 擋料銷與導正銷組閤定距 4.1.3 定距側刃定距 4.1.4 定距側刃與導正銷聯閤定距 4.1.5 自動送料機構與導正銷聯閤定距 4.2 工序的定位與組閤 4.2.1 工序定位原則 4.2.2 空工序的設計技巧 4.2.3 分離工序的設計方法 4.2.4 工序定位設計的其他技巧第5章 典型多工位級進模結構分析 5.1 多工位級進模主要工作零件的結構設計技巧 5.1.1 凸模與凸模組件的結構設計技巧 5.1.2 凹模的結構設計技巧 5.1.3 卸料與推件裝置的設計技巧 5.1.4 標準模架和導嚮零件的設計技巧 5.1.5 固定零件的設計技巧 5.2 飛邊式多工位級進模的結構與工藝技巧 5.2.1 飛邊式多工位級進模的結構特點 5.2.2 飛邊式多工位級進模的工藝技巧分析 5.2.3 飛邊式多工位級進模衝孔、落料、彎麯工藝計算實例 5.3 飛邊式多工位級進模結構設計範例 5.3.1 支架零件飛邊式多工位級進模結構設計 5.3.2 電器接插件飛邊式多工位級進模結構設計 5.3.3 鋼絲夾飛邊式多工位級進模結構設計 5.3.4 六邊同時摺彎飛邊式多工位級進模結構設計 5.3.5 簧片飛邊式多工位級進模結構設計 5.4 落料式多工位級進模的結構與工藝技巧 5.4.1 落料工藝分析 5.4.2 拉深工藝分析 5.5 落料式多工位級進模結構設計範例 5.5.1 靠背蓋固定架落料式多工位級講模設計 5.5.2 電機端蓋落料式多工位級進模設計參考文獻
· · · · · · (收起)