具体描述
《机床电气系统检测与维修(机电一体化技术专业)》内容新颖、图文并茂，对机床电气控制知识和技能进行了重新建构，突出做中学，配有任务单、资讯单、信息单、计划单，决策单、村料工县清单、实施单、作业单，检查单、评价单、教学反馈单等辅助救学材料．便于引导文教学法的实施。
《工业自动化控制与PLC应用实务》 图书简介 本书是一本面向工业自动化领域从业人员和技术爱好者的综合性实务指导手册。旨在为读者提供扎实的工业自动化基础理论知识，以及当前主流的可编程逻辑控制器（PLC）在实际应用中的技术细节和操作方法。全书以实践为导向，力求将理论与实际操作紧密结合，帮助读者快速掌握工业自动化系统的设计、安装、调试、维护以及故障诊断等关键技能，从而提升工业生产的自动化水平和效率。 第一部分：工业自动化基础理论 本部分将深入浅出地介绍工业自动化的基本概念、发展历程和关键技术。 工业自动化的定义与发展： 阐述工业自动化的核心目标——提高生产效率、降低成本、提升产品质量、保障生产安全。追溯自动化技术从简单机械控制到复杂分布式控制系统（DCS）和制造执行系统（MES）的发展脉络。 传感器与执行器技术： 详细介绍各类工业传感器的工作原理、选型要点和应用场景，包括温度传感器（热电偶、热电阻、红外）、压力传感器（膜片式、应变片式）、液位传感器（浮球式、电容式、超声波）、位移传感器（光电、接近、磁致伸缩）、流量传感器（电磁、涡轮、超声波）以及图像传感器等。同时，介绍执行器的基本类型，如电动机（交流、直流、步进、伺服）、电磁阀、液压阀、气动阀、继电器、接触器等，并说明它们如何接收控制信号并执行相应的物理动作。 信号传输与通信： 讲解工业环境中常用的信号传输方式，包括模拟信号（4-20mA、0-10V）和数字信号（开关量）的特点、传输距离限制以及抗干扰措施。重点介绍工业通信协议，如RS-232、RS-485、CAN总线、Ethernet/IP、Profinet、Modbus TCP/IP等，阐述它们的通信机制、网络拓扑结构、数据帧格式以及在不同自动化系统中的应用。 工业控制系统架构： 介绍分层级的工业控制系统架构，从现场层（传感器、执行器）、控制层（PLC、DCS）、管理层（SCADA、MES）到企业层（ERP），讲解各层级的功能和相互协作关系。着重分析中央集散控制系统（DCS）和可编程逻辑控制器（PLC）在不同规模和复杂度的自动化项目中的适用性。 第二部分：可编程逻辑控制器（PLC）核心技术 本部分将聚焦于目前工业自动化领域应用最广泛的PLC技术，从硬件选型到软件编程，再到实际应用。 PLC硬件组成与选型： 详细介绍PLC的基本组成部分，包括中央处理器（CPU）、输入模块（DI、AI）、输出模块（DO、AO）、通信模块、电源模块以及扩展模块等。讲解如何根据工艺流程需求、I/O点数、通信接口要求、工作环境以及预算等因素，选择合适的PLC系列、品牌和具体型号。 PLC编程语言与指令集： 深入讲解IEC 61131-3标准定义的五种PLC编程语言：梯形图（LD）、指令表（IL）、功能块图（FBD）、结构化文本（ST）和顺序功能图（SFC）。重点介绍梯形图和结构化文本的编程方法，并对常用的逻辑指令（AND, OR, NOT）、定时器指令（TON, TOF, TP）、计数器指令（CTU, CTD）以及数据处理指令（MOV, ADD, SUB）进行详细解析和示例说明。 PLC程序设计方法与技巧： 教授结构化编程思想，强调程序的模块化、可读性和可维护性。指导读者如何进行需求分析，绘制逻辑框图，编写功能清晰的子程序和功能块。分享程序调试的策略，包括在线监视、断点设置、强制输入输出等技巧，以及如何提高程序运行效率。 PLC的通信与网络集成： 探讨PLC与其他设备（如HMI、上位机、其他PLC、变频器、伺服驱动器等）的通信方式。详细讲解如何配置和使用各种通信协议，实现数据的高效交换和共享。重点介绍OPC（OLE for Process Control）技术在实现不同厂商设备间互联互通中的作用。 PLC扩展与高级应用： 介绍PLC的扩展方式，包括通过I/O扩展模块、通信模块扩展，以及利用PC作为PLC的扩展单元。探讨PLC在PID控制、运动控制（配合伺服、步进驱动器）、安全控制（安全PLC）等高级应用领域的原理和实现方法。 第三部分：工业自动化系统集成与调试 本部分将指导读者如何将PLC和其他自动化组件集成起来，并进行有效的调试和优化。 自动化系统设计流程： 梳理自动化项目的设计流程，包括需求分析、方案设计、硬件选型、电气图设计、PLC程序设计、HMI界面设计、现场接线规范以及安全设计考量。 HMI（人机界面）设计与应用： 讲解HMI在自动化系统中的作用，以及如何选择合适的HMI硬件和组态软件。指导读者进行有效的HMI界面设计，包括画面布局、控件选用、数据显示、报警处理、操作权限管理等，以实现直观、便捷的人机交互。 现场接线与电气柜搭建： 强调规范的现场接线和电气柜搭建的重要性，讲解接地、布线、端子排选用、保护措施（如过载保护、短路保护）以及符合安全规范的设计原则。 系统调试方法与故障排除： 详细介绍自动化系统的调试步骤，包括单模块测试、单元测试、联调测试以及联动测试。教授系统性的故障排除方法，从现象分析、原因定位到解决方案的实施，并提供常见故障案例及解决思路，例如I/O信号异常、通信中断、程序逻辑错误、元器件损坏等。 系统优化与性能提升： 在系统稳定运行的基础上，指导读者如何对自动化系统进行性能评估，并采取措施进行优化，例如调整PID参数、优化PLC程序执行效率、提升通信速率、改进HMI交互体验等，以达到更高的生产效率和更低的能耗。 第四部分：实际案例分析与项目实战 本部分通过多个典型的工业自动化应用案例，将前述理论和技术知识融会贯通，指导读者完成实际项目。 案例一：某生产线PLC控制系统设计与实现 详细描述生产线的工作流程和自动化需求。 PLC硬件选型、I/O点分配。 PLC程序设计（包括启动、停止、搬运、定位、检测等逻辑）。 HMI界面设计与数据交换。 现场接线图与调试过程。 案例二：变频器与PLC联动控制液体输送系统 变频器的工作原理及其与PLC的通信方式（如Modbus）。 PLC程序编写，实现对变频器频率、启停、状态的控制。 液位、流量传感器的集成与PID闭环控制。 案例三：PLC在配料系统中的应用 讲解配料系统的自动化要求，如精确计量、顺序控制。 PLC程序设计，实现对各种原料的称重、投放、混合等过程的自动化控制。 与称重仪表、搅拌设备等联动。 案例四：安灯系统（Andon System）的PLC实现 安灯系统的功能和作用。 PLC如何采集生产数据（如设备状态、生产节拍、故障报警）。 PLC与指示灯、上位机软件的通信，实现信息的实时显示与反馈。 第五部分：工业自动化发展趋势与前景 工业4.0与智能制造： 介绍工业4.0的核心理念，如互联互通、数据驱动、人工智能、边缘计算等，以及它们对工业自动化系统提出的新要求和发展方向。 工业物联网（IIoT）： 探讨IIoT在工业自动化领域的应用，如何通过传感器、网络和平台实现设备间的连接和数据的收集、分析与应用，从而实现预测性维护、远程监控和优化生产。 人工智能在工业自动化中的应用： 展望AI技术（如机器学习、深度学习）在缺陷检测、过程优化、故障诊断、智能决策等方面的潜力。 未来自动化技术展望： 简要介绍新兴的自动化技术，如机器人技术（协作机器人）、增材制造（3D打印）在自动化生产中的融合应用。 本书通过系统性的理论阐述、详实的编程指导、丰富的实战案例，旨在为读者构建一个完整的工业自动化知识体系。无论您是初学者还是希望提升专业技能的工程师，本书都将是您在工业自动化领域探索和实践的得力助手。
作者简介
目录信息
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 onlinetoolsland.com All Rights Reserved. 本本书屋 版权所有